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Kobalt-niedrige Legierungs-elektrische leuchtende Rohr-Schleudergüsse für Karburierungsöfen EB13149

Kobalt-niedrige Legierungs-elektrische leuchtende Rohr-Schleudergüsse für Karburierungsöfen EB13149

Mindestbestellmenge: 4 Stück
Preis: USD15~20/kg
Standardverpackung: Ladeplatten
Lieferfrist: Es hängt von der Menge bestellt werden.
Zahlungsmethode: DURCH T/T ODER L/C
Lieferkapazität: 5000 Tonnen pro Jahr
Einzelheiten
Herkunftsort
China
Markenname
Eternal Bliss
Zertifizierung
ISO9001-2008
Modellnummer
EB13149
Werkstoff:
Freier Raum von gedruckt
Formprozeß:
Wachs-verlorener Prozess
BETRIEBSTEMPERATUR:
Bis zu 1300℃
Zertifizierung:
ISO9001
Oberflächengüte:
Wie als Bedingung geworfen
Anwendung:
Auto, Präzisions-Gang, Wärmebehandlungs-Industrien
Hervorheben:

Schleudergussprodukte

,

zentrifugal Roheisenrohr

Beschreibung des Produkts

Kobaltbasislegierung Elektro-Strahlrohr-Schleuderguss für Aufkohlungsöfen EB13149

Strahlende Röhre

Strahlungsröhren sind in verschiedenen Formen erhältlich, U-Röhren, W-Röhren, einfache lineare Röhren, doppelte lineare Röhren, kontinuierliche Röhrensysteme usw., mit einer Vielzahl von Ausgängen, die jeweils für bestimmte Anwendungen geeignet sind.

Der Heizstrahler erwärmt alle festen Gegenstände und Oberflächen auf seinem Weg. Sie werden über Kopf montiert und erzeugen Infrarot-Strahlungswärme, die von einem Reflektor nach unten gerichtet wird.

Typen: W-Typ Strahlungsröhre; U-Strahlrohr, I-Strahlrohr und elektrisches Strahlrohr

Größe : OD50 bis OD1500mm

Schmelzverfahren: Elektrolichtbogenöfen, Induktionsöfen und Vakuumöfen

Produktionsprozess: Schleudergussprozess, Feingussprozess, Schweißprozess.

Qualitätskontrolle: UT, MT, RT, PT, chemischer Analysebericht, mechanischer Eigenschaftstest usw.

Wärmebehandlungsprozess: Normalisieren, Abschrecken, Anlassen, Glühen.

Oberflächenbehandlung : Strahlen, Lackieren, Beschichten, Polieren, Schwarzoxid, transparentes Rostschutzöl.

Inspektion : Hausinspektion, Fremdüberwachung.

Normen : ANSI, ASTM, ASME, API, JIS, DIN, BS, EN, KS, UNI, SABS, GOST.

Zertifikate:

1. Chemischer Analysebericht

2. Wärmebehandlungsblatt Bericht

3. Dimensionsgrößenbericht

4. DP-Testbericht

Verpackung : seetüchtig sperrholz paket auf stell paletten oder als antrag des kunden

Wettbewerbsvorteil : Qualitätskontrolle und -management für den gesamten Produktionsprozess, einschließlich Blockschmelzen, Gießen, Wärmebehandlung, Bearbeitung und strenger Endkontrolle vor Auslieferung.

Anwendung : Unsere Strahlungsrohrheizungen sind weit verbreitet in Wärmebehandlungsanlagen, Autoteilen, Eisen- und Stahlherstellung, elektrischer Energie, thermomechanischer Verarbeitung, Aluminiumindustrie, metallurgischen Anlagen, petrochemischen Anlagen, Glasmaschinen, Keramikmaschinen, Nahrungsmittelmaschinen, pharmazeutischen Maschinen , Energietechnik und Haushaltsgeräte.

Materialqualität: Hitzebeständige Legierungen mit hohem Nickel- und Chromgehalt, Legierungen auf Kobaltbasis, wie HU, HT, HK, HP, HW, 24 / 24NbTiZr, 50Cr / 50Ni (2.4813), 1.4865, 1.4849, 1.4848, 1.4410, 1.4059, 1.4841, 1.4845, 1.4852, 2.4879 oder wie pro Anforderungen der Kunden.

Komposition

(%)

C Si Mn Cr Ni S P

1.4823

GX40CrNiSi27-4

0,35 ~ 0,50 1,0 ~ 2,5 1,50 25.0-28.0 3,5-5,5 ≤ 0,03 ≤ 0,035

1,4825

GX25CrNiSi18-9

0,15-0,30 1,0 ~ 2,5 1,50 17,0-19,0 8.0-10.0 ≤ 0,03 ≤ 0,035

1.4826

GX40CrNiSi22-9

0,30-0,50 1,0 ~ 2,5 1,50 21.0-23.0 9.0-11.0 ≤ 0,03 ≤ 0,035

1.4832

GX25CrNiSi20-14

0,15-0,30 1,0 ~ 2,5 1,50 19.0-21.0 13.0-15.0 ≤ 0,03 ≤ 0,035

1.4837

GX40CrNiSi25-12

0,30-0,50 1,0 ~ 2,5 1,50 24.0-26.0 11.0-14.0 ≤ 0,03 ≤ 0,035

1.4848

GX40CrNiSi25-20

0,30-0,50 1,0 ~ 2,5 1,50 24.0-26.0 19.0-21.0 ≤ 0,03 ≤ 0,035

1.4865

GX40CrNiSi38-18

0,30-0,50 1,0 ~ 2,5 1,50 17,0-19,0 36,0-39,0 ≤ 0,03 ≤ 0,035

1.4857

GX40CrNiSi35-25

0,30-0,50 1,0 ~ 2,5 1,50 24.0-26.0 34,0-36,0 ≤ 0,03 ≤ 0,035

1.4855

GX30CrNiSiNb24-24

0,30-0,40 0,5-2,0 1,50 23.0-25.0 23.0-25.0 ≤ 0,03 ≤ 0,035

1.4849

GX40CrNiSiNb38-18

0,30-0,50 1,0 ~ 2,5 1,50 17,0-19,0 36,0-39,0 ≤ 0,03 ≤ 0,035

1.4852

GX40CrNiSiNb35-25

0,35-0,45 1,0 ~ 2,5 1,50 24.0-26.0 33,0-35,0 ≤ 0,03 ≤ 0,035
G-CoCr28 0.10-0.20 1,0 ~ 2,5 1,50 27.0-30.0 - ≤ 0,03 ≤ 0,035
G-CoCr28W 0,35-0,50 0,5-2,0 1,50 27.0-30.0 47,0-50,0 ≤ 0,03 ≤ 0,035

Komposition

(%)

C Si

Mn

Max.

Cr Ni

S

Max.

P

Max.

1.4823

GX40CrNiSi27-4

0,35 ~ 0,50 1,0 ~ 2,5 1,50 25.0-28.0 3,5-5,5 0,03 0,035

1,4825

GX25CrNiSi18-9

0,15-0,30 1,0 ~ 2,5 1,50 17,0-19,0 8.0-10.0 0,03 0,035

1.4826

GX40CrNiSi22-9

0,30-0,50 1,0 ~ 2,5 1,50 21.0-23.0 9.0-11.0 0,03 0,035

1.4832

GX25CrNiSi20-14

0,15-0,30 1,0 ~ 2,5 1,50 19.0-21.0 13.0-15.0 0,03 0,035

1.4837

GX40CrNiSi25-12

0,30-0,50 1,0 ~ 2,5 1,50 24.0-26.0 11.0-14.0 0,03 0,035

1.4848

GX40CrNiSi25-20

0,30-0,50 1,0 ~ 2,5 1,50 24.0-26.0 19.0-21.0 0,03 0,035

1.4865

GX40CrNiSi38-18

0,30-0,50 1,0 ~ 2,5 1,50 17,0-19,0 36,0-39,0 0,03 0,035

1.4857

GX40CrNiSi35-25

0,30-0,50 1,0 ~ 2,5 1,50 24.0-26.0 34,0-36,0 0,03 0,035

1.4855

GX30CrNiSiNb24-24

0,30-0,40 0,5-2,0 1,50 23.0-25.0 23.0-25.0 0,03 0,035

1.4849

GX40CrNiSiNb38-18

0,30-0,50 1,0 ~ 2,5 1,50 17,0-19,0 36,0-39,0 0,03 0,035

1.4852

GX40CrNiSiNb35-25

0,35-0,45 1,0 ~ 2,5 1,50 24.0-26.0 33,0-35,0 0,03 0,035
G-CoCr28 0.10-0.20 1,0 ~ 2,5 1,50 27.0-30.0 - 0,03 0,035
G-CoCr28W 0,35-0,50 0,5-2,0 1,50 27.0-30.0 47,0-50,0 0,03 0,035

4.

Produktionsprozess

Produktionsflussdiagramm

Schritt 1: Bestellungen erhalten.

Schritt 2: Prozessdesign durch die technische Abteilung

Schritt 3: Einkauf von Rohstoffen und Musterherstellung & -prüfung

Schritt 4: Kontrolle der Rohstoffe

Schritt 5: Schmelzen mit Mittelfrequenz-Induktionsöfen

Schritt 6: Pfannenanalyse mit dem Spektrometer

Schritt 7: Desoxidation, Schlackenentfernung, Abstich

Schritt 8: Gießen

Schritt 9: Öffnen & Putzen

Schritt 10: Oberflächen- und Maßprüfung

Schritt 11: Wärmebehandlung

Schritt 12: Prüfung der physikalischen Eigenschaften (UT-Test, MT-Test, Härte, Schlagzahl , Matrixstruktur )

Schritt 13: Packen

Schritt 14: Versand

1. 16 Jahre Erfahrung im Gießereibetrieb.

2. Freundliche und hocheffiziente technische und kommerzielle Kommunikation.

3. Professionelle Exportpraktiken: Wurden in über 60 Übersee-Länder exportiert.

Unsere Messe

Unser Stand Nr. 14-A29-5 in Newcast 2015, Deutschland

Halle 14, Stand Nr. A29-5.

Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen zu Produkten und Dienstleistungen:

Herr John Liu

Projektmanager

Tel .: 0086-188 0059 6372

Fax: 0086-510-6879 2172

E-Mail: ebcastings@163.com ; cast@ebcastings.com

Skype-ID: julia.zhu26

QQ: 217 039 6403

www.ebcastings.com

Ewige Glückseligkeit Legierung Casting & Forging Co., LTD.

Hinzufügen: J-Sci-Tech Park, Bezirk Binhu, Wuxi, 214122, Jiangsu, China

produits
EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
Kobalt-niedrige Legierungs-elektrische leuchtende Rohr-Schleudergüsse für Karburierungsöfen EB13149
Mindestbestellmenge: 4 Stück
Preis: USD15~20/kg
Standardverpackung: Ladeplatten
Lieferfrist: Es hängt von der Menge bestellt werden.
Zahlungsmethode: DURCH T/T ODER L/C
Lieferkapazität: 5000 Tonnen pro Jahr
Einzelheiten
Herkunftsort
China
Markenname
Eternal Bliss
Zertifizierung
ISO9001-2008
Modellnummer
EB13149
Werkstoff:
Freier Raum von gedruckt
Formprozeß:
Wachs-verlorener Prozess
BETRIEBSTEMPERATUR:
Bis zu 1300℃
Zertifizierung:
ISO9001
Oberflächengüte:
Wie als Bedingung geworfen
Anwendung:
Auto, Präzisions-Gang, Wärmebehandlungs-Industrien
Min Bestellmenge:
4 Stück
Preis:
USD15~20/kg
Verpackung Informationen:
Ladeplatten
Lieferzeit:
Es hängt von der Menge bestellt werden.
Zahlungsbedingungen:
DURCH T/T ODER L/C
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
5000 Tonnen pro Jahr
Hervorheben

Schleudergussprodukte

,

zentrifugal Roheisenrohr

Beschreibung des Produkts

Kobaltbasislegierung Elektro-Strahlrohr-Schleuderguss für Aufkohlungsöfen EB13149

Strahlende Röhre

Strahlungsröhren sind in verschiedenen Formen erhältlich, U-Röhren, W-Röhren, einfache lineare Röhren, doppelte lineare Röhren, kontinuierliche Röhrensysteme usw., mit einer Vielzahl von Ausgängen, die jeweils für bestimmte Anwendungen geeignet sind.

Der Heizstrahler erwärmt alle festen Gegenstände und Oberflächen auf seinem Weg. Sie werden über Kopf montiert und erzeugen Infrarot-Strahlungswärme, die von einem Reflektor nach unten gerichtet wird.

Typen: W-Typ Strahlungsröhre; U-Strahlrohr, I-Strahlrohr und elektrisches Strahlrohr

Größe : OD50 bis OD1500mm

Schmelzverfahren: Elektrolichtbogenöfen, Induktionsöfen und Vakuumöfen

Produktionsprozess: Schleudergussprozess, Feingussprozess, Schweißprozess.

Qualitätskontrolle: UT, MT, RT, PT, chemischer Analysebericht, mechanischer Eigenschaftstest usw.

Wärmebehandlungsprozess: Normalisieren, Abschrecken, Anlassen, Glühen.

Oberflächenbehandlung : Strahlen, Lackieren, Beschichten, Polieren, Schwarzoxid, transparentes Rostschutzöl.

Inspektion : Hausinspektion, Fremdüberwachung.

Normen : ANSI, ASTM, ASME, API, JIS, DIN, BS, EN, KS, UNI, SABS, GOST.

Zertifikate:

1. Chemischer Analysebericht

2. Wärmebehandlungsblatt Bericht

3. Dimensionsgrößenbericht

4. DP-Testbericht

Verpackung : seetüchtig sperrholz paket auf stell paletten oder als antrag des kunden

Wettbewerbsvorteil : Qualitätskontrolle und -management für den gesamten Produktionsprozess, einschließlich Blockschmelzen, Gießen, Wärmebehandlung, Bearbeitung und strenger Endkontrolle vor Auslieferung.

Anwendung : Unsere Strahlungsrohrheizungen sind weit verbreitet in Wärmebehandlungsanlagen, Autoteilen, Eisen- und Stahlherstellung, elektrischer Energie, thermomechanischer Verarbeitung, Aluminiumindustrie, metallurgischen Anlagen, petrochemischen Anlagen, Glasmaschinen, Keramikmaschinen, Nahrungsmittelmaschinen, pharmazeutischen Maschinen , Energietechnik und Haushaltsgeräte.

Materialqualität: Hitzebeständige Legierungen mit hohem Nickel- und Chromgehalt, Legierungen auf Kobaltbasis, wie HU, HT, HK, HP, HW, 24 / 24NbTiZr, 50Cr / 50Ni (2.4813), 1.4865, 1.4849, 1.4848, 1.4410, 1.4059, 1.4841, 1.4845, 1.4852, 2.4879 oder wie pro Anforderungen der Kunden.

Komposition

(%)

C Si Mn Cr Ni S P

1.4823

GX40CrNiSi27-4

0,35 ~ 0,50 1,0 ~ 2,5 1,50 25.0-28.0 3,5-5,5 ≤ 0,03 ≤ 0,035

1,4825

GX25CrNiSi18-9

0,15-0,30 1,0 ~ 2,5 1,50 17,0-19,0 8.0-10.0 ≤ 0,03 ≤ 0,035

1.4826

GX40CrNiSi22-9

0,30-0,50 1,0 ~ 2,5 1,50 21.0-23.0 9.0-11.0 ≤ 0,03 ≤ 0,035

1.4832

GX25CrNiSi20-14

0,15-0,30 1,0 ~ 2,5 1,50 19.0-21.0 13.0-15.0 ≤ 0,03 ≤ 0,035

1.4837

GX40CrNiSi25-12

0,30-0,50 1,0 ~ 2,5 1,50 24.0-26.0 11.0-14.0 ≤ 0,03 ≤ 0,035

1.4848

GX40CrNiSi25-20

0,30-0,50 1,0 ~ 2,5 1,50 24.0-26.0 19.0-21.0 ≤ 0,03 ≤ 0,035

1.4865

GX40CrNiSi38-18

0,30-0,50 1,0 ~ 2,5 1,50 17,0-19,0 36,0-39,0 ≤ 0,03 ≤ 0,035

1.4857

GX40CrNiSi35-25

0,30-0,50 1,0 ~ 2,5 1,50 24.0-26.0 34,0-36,0 ≤ 0,03 ≤ 0,035

1.4855

GX30CrNiSiNb24-24

0,30-0,40 0,5-2,0 1,50 23.0-25.0 23.0-25.0 ≤ 0,03 ≤ 0,035

1.4849

GX40CrNiSiNb38-18

0,30-0,50 1,0 ~ 2,5 1,50 17,0-19,0 36,0-39,0 ≤ 0,03 ≤ 0,035

1.4852

GX40CrNiSiNb35-25

0,35-0,45 1,0 ~ 2,5 1,50 24.0-26.0 33,0-35,0 ≤ 0,03 ≤ 0,035
G-CoCr28 0.10-0.20 1,0 ~ 2,5 1,50 27.0-30.0 - ≤ 0,03 ≤ 0,035
G-CoCr28W 0,35-0,50 0,5-2,0 1,50 27.0-30.0 47,0-50,0 ≤ 0,03 ≤ 0,035

Komposition

(%)

C Si

Mn

Max.

Cr Ni

S

Max.

P

Max.

1.4823

GX40CrNiSi27-4

0,35 ~ 0,50 1,0 ~ 2,5 1,50 25.0-28.0 3,5-5,5 0,03 0,035

1,4825

GX25CrNiSi18-9

0,15-0,30 1,0 ~ 2,5 1,50 17,0-19,0 8.0-10.0 0,03 0,035

1.4826

GX40CrNiSi22-9

0,30-0,50 1,0 ~ 2,5 1,50 21.0-23.0 9.0-11.0 0,03 0,035

1.4832

GX25CrNiSi20-14

0,15-0,30 1,0 ~ 2,5 1,50 19.0-21.0 13.0-15.0 0,03 0,035

1.4837

GX40CrNiSi25-12

0,30-0,50 1,0 ~ 2,5 1,50 24.0-26.0 11.0-14.0 0,03 0,035

1.4848

GX40CrNiSi25-20

0,30-0,50 1,0 ~ 2,5 1,50 24.0-26.0 19.0-21.0 0,03 0,035

1.4865

GX40CrNiSi38-18

0,30-0,50 1,0 ~ 2,5 1,50 17,0-19,0 36,0-39,0 0,03 0,035

1.4857

GX40CrNiSi35-25

0,30-0,50 1,0 ~ 2,5 1,50 24.0-26.0 34,0-36,0 0,03 0,035

1.4855

GX30CrNiSiNb24-24

0,30-0,40 0,5-2,0 1,50 23.0-25.0 23.0-25.0 0,03 0,035

1.4849

GX40CrNiSiNb38-18

0,30-0,50 1,0 ~ 2,5 1,50 17,0-19,0 36,0-39,0 0,03 0,035

1.4852

GX40CrNiSiNb35-25

0,35-0,45 1,0 ~ 2,5 1,50 24.0-26.0 33,0-35,0 0,03 0,035
G-CoCr28 0.10-0.20 1,0 ~ 2,5 1,50 27.0-30.0 - 0,03 0,035
G-CoCr28W 0,35-0,50 0,5-2,0 1,50 27.0-30.0 47,0-50,0 0,03 0,035

4.

Produktionsprozess

Produktionsflussdiagramm

Schritt 1: Bestellungen erhalten.

Schritt 2: Prozessdesign durch die technische Abteilung

Schritt 3: Einkauf von Rohstoffen und Musterherstellung & -prüfung

Schritt 4: Kontrolle der Rohstoffe

Schritt 5: Schmelzen mit Mittelfrequenz-Induktionsöfen

Schritt 6: Pfannenanalyse mit dem Spektrometer

Schritt 7: Desoxidation, Schlackenentfernung, Abstich

Schritt 8: Gießen

Schritt 9: Öffnen & Putzen

Schritt 10: Oberflächen- und Maßprüfung

Schritt 11: Wärmebehandlung

Schritt 12: Prüfung der physikalischen Eigenschaften (UT-Test, MT-Test, Härte, Schlagzahl , Matrixstruktur )

Schritt 13: Packen

Schritt 14: Versand

1. 16 Jahre Erfahrung im Gießereibetrieb.

2. Freundliche und hocheffiziente technische und kommerzielle Kommunikation.

3. Professionelle Exportpraktiken: Wurden in über 60 Übersee-Länder exportiert.

Unsere Messe

Unser Stand Nr. 14-A29-5 in Newcast 2015, Deutschland

Halle 14, Stand Nr. A29-5.

Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen zu Produkten und Dienstleistungen:

Herr John Liu

Projektmanager

Tel .: 0086-188 0059 6372

Fax: 0086-510-6879 2172

E-Mail: ebcastings@163.com ; cast@ebcastings.com

Skype-ID: julia.zhu26

QQ: 217 039 6403

www.ebcastings.com

Ewige Glückseligkeit Legierung Casting & Forging Co., LTD.

Hinzufügen: J-Sci-Tech Park, Bezirk Binhu, Wuxi, 214122, Jiangsu, China

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