Hitzebeständige Gussteile mit hohem Chrom-Nickel-Gehalt für Müllverbrennungsanlagen
2026-05-20
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Erzeugnis: Hitzebeständige Gusse mit hohem Chromnickelgehalt
MOQ: 1 Stück
Modell Nr.: angepasst
Größe: je Zeichnung des Kunden verfügbar
Toleranz: Strenge Gieß- und Bearbeitungsfreiheit
Material: 2520, 2848, 310S, HK40, Hitzebeständige Legierung mit hohem Chromgehalt an Nickel
Anwendung: Müllverbrennungsanlage für kommunale Abfälle, Müllverbrennungsanlage für Industrieabfälle, Biomasseverbrennungsanlage
Oberflächenbehandlung: Sandstrahlen, Präzisionsbearbeitung, Hochtemperaturstabilisierungsbehandlung
Herstellungsprozess: Sandguss, Investitionsguss, spezielle Hochtemperaturlösung Wärmebehandlung
Fabrik: Direktlieferung durch den Hersteller
Dienstleistungen nach dem Verkauf: 24-Stunden-Online-technischer Support
Gewährleistung: Zuverlässige Qualitätsgarantie
ZertifizierungDer Hersteller hat die erforderlichen Informationen.
Durchführungsstandard: ASTM, ASME, GB
Prüfelemente: Härteprüfung, metallographische Prüfung, Korrosionsprüfung bei hohen Temperaturen, zerstörungsfreie UT-Prüfung
Anwendungsbereich: Verbrennungsgitterbarren, Ofenverkleidungsplatten, Feuerschutzvorrichtungen, Luftdüsen, Ofenrahmenbauteile, hochtemperaturfähige, verschleißfeste Teile
Lieferzeit: 15-35 Arbeitstage, verhandelbar
Verpackung: Seefahrfähiges Holzgehäuse mit Stahlrahmen, rost- und kollisionssicher
Vorteile: Antihochtemperaturoxidation, Schwefelkorrosionsbeständigkeit, starke thermische Ermüdungsbeständigkeit, nicht leicht zu deformieren und zu knacken, lange Lebensdauer
Kernmerkmale
Stabile Langzeitarbeit bei hoher Temperatur von 900°C bis 1200°C
Wirksam gegen die Korrosion durch saure Rauchgase, Schwefeloxid und Chloridmedien im Inneren des Verbrennungsbetriebs
Ausgezeichnete Wärmeschockbeständigkeit, Anpassung an häufige Temperaturänderungen bei der Verbrennung von Abfällen
Hohe Hochtemperaturfestigkeit, Widerstand gegen Stoffanschlag und Abrasionen durch Aschenteilchen
Dichte innere Struktur, stabile Leistung, geringere Kosten für häufigen Austausch
Hauptgelieferte Teile
Verbrennungsgittersegmente, Furnenwandverkleidungen, Verbrennungskammerzubehör, hitzebeständige Stützgussstücke,Teile für die Korrosionssicherung bei hohen Temperaturen und alle kundenspezifischen Gusselemente für Verbrennungsöfen.
Häufig gestellte Fragen
F: Ist es für die gemischte Verbrennung von Haushalts- und Industrieabfällen geeignet?
A: Ja, unsere hochchromhaltige Nickellegierung kann komplexe, korrosive Rauchgase bewältigen, die durch die Verbrennung verschiedener Abfälle entstehen.
F: Können Sie nicht-standardmäßige, speziell geformte Teile herstellen?
A: Absolut, wir produzieren streng nach Ihren Zeichnungen und Proben.
F: Können Sie die Dokumente für die Leistungsprüfung vorlegen?
A: Ja, wir können Ihnen eine vollständige Materialzusammensetzung und Testberichte zur hohen Temperaturbeständigkeit anbieten.
Unsere Vorteile
Umfangreiche Fertigungserfahrung mit Schwerpunkt auf hitzebeständigen Gießstoffen für Verbrennungsanlagen
Optimierte Legierungsformel für die Verbrennung von Abfällen unter strengen Arbeitsbedingungen
Reife Wärmebehandlungsfahrzeuge zur Gewährleistung einer stabilen Gesamtleistung bei hohen Temperaturen
Stabile Lieferung von Schüttgut für Umweltschutzprojekte der Verbrennungstechnik weltweit
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Weitere Informationen
Verschleißfeste Hammerköpfe aus Borlegierung für schwere Bergbaumaschinen
2026-05-18
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Produkt:Verschleißfeste Hammerköpfe aus Borlegierung
Mindestbestellmenge:1 Stück
Modell Nr:Maßgeschneidert / OEM pro Brechermodell
Größe:Nach Kundenzeichnungen und Spezifikationen
Härte:HRC 56–64
Material:Verschleißfeste Bor-Chrom-Legierung aus Gusseisen/Borlegierung mit hohem Kohlenstoffgehalt
Oberflächenbehandlung:Abschrecken und Anlassen, Kugelstrahlen, Spannungsabbau
Herstellungsprozess:Sandguss, Präzisionsguss, integrierte Wärmebehandlung
Fabrik:Direkter professioneller Hersteller von Verschleißteilen für den Bergbau
Kundendienst:Technischer Online-Support rund um die Uhr
Garantie:Qualitätsgarantie
Zertifizierung:ISO 9001, CE
Standard:ASTM, GB, DIN
Inspektion:Härtetest, Schlagzähigkeitstest, metallografische Analyse, UT, MT, Abriebfestigkeitstest
Anwendung:Schwerer Hammerbrecher, Prallbrecher für Bergbau, Steinbruch, Eisenerz, Granit, Basalt, Kalkstein und harte Zuschlagstoffe
Lieferzeit:15–35 Tage, verhandelbar
Verpackung:Stahlrahmen + seetüchtige Holzkisten, rostfrei und stoßfest
Vorteile:Ultrahohe Abriebfestigkeit, starke Schlagzähigkeit, Antirissbildung, lange Lebensdauer, hohes Preis-Leistungs-Verhältnis
Typische chemische Zusammensetzung (Gew.-%)
C: 2,0–2,8 %, Cr: 8–15 %, B: 0,2–0,6 %, Mn: 1,0–2,0 %, Si ≤1,2 %, Spuren von Mo
Hauptmerkmale
Harte Borcarbid-Ausscheidungen verbessern die abrasive Verschleißfestigkeit gegenüber harten Mineralien erheblich
Ausgewogene Härte und Kernzähigkeit, widerstandsfähig gegen starke Stöße ohne Bruch
Bessere Verschleißleistung als herkömmliche Hammerköpfe aus Stahl mit hohem Mangangehalt und niedrigem Chromgehalt
Stabile thermische Leistung, nicht leicht zu erweichen bei Dauerbetrieb mit hoher Reibung
Kostengünstiges Legierungsdesign im Vergleich zu hochchromhaltigen und Ni-harten Materialien
FAQ
F: Was ist der Hauptvorteil von Hammerköpfen aus Borlegierung?
A: Das Borelement bildet ultraharte Borcarbide und verbessert so die Verschleißfestigkeit bei vertretbaren Kosten erheblich.
F: Können Sie Sondergrößen herstellen?
A: Ja, vollständig angepasst, basierend auf Ihren Brechermodellen, Zeichnungen und Arbeitsbedingungen.
F: Welche Qualitätsberichte können Sie bereitstellen?
A: Es sind Berichte über Härte-, Schlag-, metallografische und zerstörungsfreie Prüfungen verfügbar.
Unsere Stärken
Optimierte Borlegierungsformel für schwere Brechbedingungen im Bergbau
Strenge Wärmebehandlungskontrolle zur Stabilisierung von Härte und Zähigkeit
Komplettes Qualitätskontrollsystem
Massenlieferung für globale Bergbau- und Steinbruchprojekte
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Weitere Informationen
Verschleißfeste Hammerköpfe aus Borlegierung für schwere Bergbaumaschinen
2026-05-15
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Produktspezifikationen
Produkt:
Verschleißfeste Hammerköpfe aus Borlegierung
Mindestbestellmenge:
1 Stück
Modell-Nr.:
Maßgeschneidert / OEM
Größe:
Als Kundenzeichnung oder Brechermodell
Bearbeitungstoleranz:
±0,01 mm
Anwendung:
Schwerer Bergbaubrecher, Steinzerkleinerung, Erzverarbeitung, Steinbruchausrüstung
Material:
Borhaltiger verschleißfester legierter Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt, Bor-Chrom-Verbundlegierung
Oberflächenbehandlung:
Wärmebehandlung durch Abschrecken und Anlassen, Kugelstrahlen
Herstellungsprozess:
Sandguss, Feinguss, integrierte Wärmebehandlung
Anlage:
Professionelle Gießerei für Bergbau-Verschleißteile
Kundendienst:
Technischer Online-Support rund um die Uhr
Garantie:
Qualität garantiert
Zertifizierung:
ISO 9001, CE
Standard:
ASTM, GB, DIN
Inspektion:
Härtetest, Schlagzähigkeitstest, metallografische Analyse, UT/MT NDT, Abriebfestigkeitstest
Anwendungsbereich:
Prallbrecher, Hammerbrecher, schwere Bergbau-Zerkleinerungsausrüstung für Eisenerz, Granit, Basalt, Kalkstein und harte Zuschlagstoffe
Lieferzeit:
12–35 Tage, verhandelbar
Transportpaket:
Stahlrahmen + seetüchtiges Holzgehäuse, rost- und stoßfeste Verpackung
Vorteil:
Hohe Härte, starke Schlagfestigkeit, hervorragende Abriebleistung, lange Lebensdauer, kostengünstig
Chemische Zusammensetzung (typisches Gew.-%)
C: 2,0–2,8 %, Cr: 8–15 %, B: 0,2–0,6 %, Mn: 1,0–2,0 %, Si: ≤1,2 %, Mo: Spurenmenge
Hauptmerkmale
Im Inneren des Materials bilden sich mikroharte Borkarbide, die die Abriebfestigkeit der Oberfläche erheblich verbessern
Die Härte erreicht nach professioneller Wärmebehandlung HRC 56–64
Die ausgewogene Kernzähigkeit verhindert Risse und Brüche bei starkem Erzaufprall
Höhere Verschleißfestigkeit als gewöhnlicher Stahl mit hohem Mangangehalt und Gusseisen mit niedrigem Chromgehalt
Gute thermische Stabilität, erweicht unter kontinuierlichen Arbeitsbedingungen mit hoher Reibung nicht leicht
Kostengünstige Legierungsformel im Vergleich zu Verschleißlegierungen mit hohem Chrom- und Nickelgehalt
Hauptanwendungen
Hammerköpfe für schwere Hammerbrecher, Prallbrecher-Schlagleisten, Verschleißspitzen, Prallplatten und andere Verschleißkomponenten schwerer Bergbaumaschinen.
FAQ
F: Was ist der Vorteil von Hammerköpfen aus Borlegierung?
A: Das Element Bor bildet harte Borcarbide, wodurch die Abriebfestigkeit bei vertretbaren Kosten erheblich verbessert wird.
F: Können Sie unterschiedliche Brechermodelle anpassen?
A: Ja, vollständig OEM-angepasst an Ihr Brechermodell, Ihre Zeichnungen und Arbeitsbedingungen.
F: Welche Inspektionen können Sie durchführen?
A: Härte-, Schlagtest-, metallografische Inspektions- und NDT-Berichte sind vor dem Versand verfügbar.
Unsere Stärken
Ausgereifte Borlegierungsformel, optimiert für schwere Brechbedingungen im Bergbau
Strenger Wärmebehandlungsprozess zur Gewährleistung stabiler Härte und Zähigkeit
Strenge Qualitätsprüfung während des gesamten Prozesses
Langfristige Massenversorgung für globale Bergbau- und Steinbruchprojekte
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Weitere Informationen
Verschleißfeste Gussteile aus duktilem Gusseisen von ADI für die Zerkleinerungsindustrie
2026-05-14
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Erzeugnis: ADI-Gusswaren aus leichtlautem Eisen
MOQ: 1 Stück
Modell Nr.: angepasst
Größe: Als Zeichnungen des Kunden / OEM
Bearbeitungsverträglichkeit: ±0,01 mm
Anwendung: Vernichtung von Aggregaten, Steinbruch, Steinbruch, Recycling von Bauabfällen
Material: Ausgehärtetes, zartes Eisen (ADI-Klasse 900-1200-1400)
Oberflächenbehandlung: Wärmebehandlung durch Ausdämpfung, Sprengung, Präzisionsbearbeitung
Herstellungsprozess: Sandguss, Investitionsguss, Wärmebehandlung durch Ausdämpfung
Pflanze: Profi-ADI-Gusshersteller
Dienstleistungen nach dem Verkauf: 24-Stunden-Online-technischer Support
Gewährleistung: Qualitätssicherung
Zertifizierung: ISO 9001, CE
Standards: ASTM A897, ISO 17304, GB/T
Inspektion: Härteprüfung, Aufprallprüfung, Zugprüfung, metallographische Prüfung, Verschleißprüfung, UT
Anwendungsbereich: Verkleidungsstücke für Kieferbrucher, Schlagbrucher, Kegelbrucher, für die Aggregat-, Sand- und Kiesindustrie, für die Steinbruch- und Bergbauindustrie
Lieferzeit: 12-35 Tage, verhandelbar
Transportpaket: Stahlrahmen + seefahrfähiges Holzgehäuse, rost- und stoßsicherer Verpackung
Vorteil: Hohe Zähigkeit, Stoßfestigkeit, Ermüdungsbeständigkeit, Kosteneffizienz, längere Lebensdauer als herkömmliches Duktileges Eisen und Niedriglegiertes Stahl
Chemische Zusammensetzung und Mikrostruktur
Typische Zusammensetzung: C 3,4% bis 3,8%, Si 2,2% bis 2,8%, Mn 0,3% bis 0,6%, Ni-Cu-Mo-Spurelemente
Mikrostruktur: Ausferritmatrix mit kugelförmigem Graphit, keine spröde Zementitphase
Wesentliche Merkmale
Ausgeglichene ultrahohe Zugfestigkeit (900-1400 MPa) und Stoßfestigkeit, nicht leicht zu knacken bei Schlag von schweren Steinen
Ausgezeichnete Verschleißbeständigkeit bei der Zerkleinerung von Aggregat, Granit, Basalt und Kies
Gute Ermüdungsbeständigkeit bei kontinuierlichen Vibrationen und zyklischer Belastung
Niedrigere Kosten als Eisen mit hohem Chromgehalt und Legierstahl, hohes Kosten-Leistungs-Verhältnis
Stabile Größengenauigkeit und einfache Bearbeitung nach Austemperierung
Hauptprodukte gegen Verschleiß ADI
Schädelplatten, Schleuderhammer, Blasstäbe, Kegelfolien, Seitenfolien, Abfahrtsverschleißplatten, Schleudersitze, Abnutzungsstücke für Schleuder, für die Verarbeitung von Aggregaten
Häufig gestellte Fragen
F: Was ist ADI-Material?
A: ADI ist Austempered Ductile Iron, fortgeschrittenes hochleistungsfähiges duktiles Eisen nach spezieller Austempering-Wärmebehandlung.
F: Wie ist die ADI im Vergleich zu hochmanganhaltigem Stahl?
A: ADI hat eine bessere Dimensionsstabilität, eine höhere Verschleißfestigkeit und eine niedrigere Verformungsrate bei mittelschweren Schlagaggregatschlägen.
F: Können Sie nach Zeichnungen anpassen?
A: Ja, volle OEM-Produktion nach Ihren Zeichnungen, Proben und Arbeitsbedingungen.
F: Erstellen Sie Materialprüfberichte?
A: Ja, Zug-, Härte-, Aufprall- und metallographische Prüfberichte sind verfügbar.
Unsere Stärken
Professionelle Gießerei ADI mit ausgereifter Austemperungswärmebehandlung
Optimierte Legierungsformel speziell für die Zerkleinerung von Aggregaten unter harten Arbeitsbedingungen
Strenge Qualitätskontrolle und vollständige Prozessinspektion
Schüttgutlieferungen für Projekte im Bereich der weltweiten Steinbruch- und Aggregatschleiferei
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Schmiede aus Ni-Hard-Legierungen, die Abrasionsbeständig sind
2026-05-13
Erzeugnis: Abrasionsbeständige Schmiede aus Ni-Hard-Legierungen
MOQ: 1 Stück
Modell Nr.: angepasst
Größe: Als Zeichnungen des Kunden
Härte: HRC 5865 (HB 550650)
Material: Ni-Hard 4 (ASTM A532 Typ 4), 4% bis 6% Ni, 12% bis 15% Cr, Cr-Ni-Legierung, weißes Eisen
Anwendung: Schleifreifen, Tischverkleidungen, Verschleißsegmente für die vertikale Zementmühle
Herstellungsprozess: Heißschmieden, Auslöschen und Temperen, Stressentlastung Wärmebehandlung
Pflanze: Berufliche Schmiedefabrik
Dienstleistungen nach dem Verkauf: 24-Stunden-Online-technischer Support
Gewährleistung: Qualitätssicherung
Zertifizierung: ISO 9001, CE, ASTM A532
Standards: ASTM, ASME, GB
Inspektion: UT, MT, Härteprüfung, metallographische Analyse, Abriebfestigkeitstest
Anwendungsbereich: Zement-Rohmühle, Klinker-Vertikalmühle, Schlackmühle, Schwermaschinen-Schleifkomponenten
Lieferzeit: 15-35 Tage, verhandelbar
Transportpaket: Stahlrahmen + seefahrfähiges Holzgehäuse, rost- und stoßsicherer Verpackung
Vorteil: Hohe Härte und ausgewogene Zähigkeit, Wärmevermüdungsbeständigkeit, ausgezeichnete Abriebsfähigkeit, lange Lebensdauer
Chemische Zusammensetzung (typisches Gewichts%)
C: 2,8%3,5%, Si: ≤1,0%, Mn: 0,5%1,0%, Cr: 12%15%, Ni: 4%6%, Mo: 0,2%0,5%
Wesentliche Merkmale
Dichte geschmiedete Mikrostruktur eliminiert Schrumpfung und Porosität des Gießens, verbessert Dichte und Stoßfestigkeit
Ausgeglichene hohe Härte und Zähigkeit, widerstandsfähig gegen starke Schläge, Vibrationen und thermische Zyklen
Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Klinker, Schlacke und Quarzsand abrasive Verschleiß
Stabile Leistung bei Dauerbetriebstemperatur von 300 bis 400 °C
2-3 mal länger als gewöhnliche Verschleißteile aus hochchromhaltigem Gusseisen
Hauptprodukte
Vertikalmaschinenrollen, Tischverkleidungen, Verschleißschuhe, Dammringe, Schraubplatten, Extrusionsrollenverschleißkomponenten
Häufig gestellte Fragen
F: Sind Ni-Hard-Schmiede besser als gegossenes Ni-Hard?
A: Ja, das Heißschmieden verbessert die Dichte und die Stoßfestigkeit und verhindert damit effektiv Risse bei schweren Arbeitsbedingungen.
F: Können Sie nach Zeichnungen anpassen?
A: Ja, volle OEM-Anpassung basierend auf Ihren Zeichnungen, Proben und Arbeitsbedingungen.
F: Welche Tests können Sie anbieten?
A: Wir liefern UT/MT NDT, Härte-, metallographische und Abriebsbeständigkeitstests.
Unsere Stärken
Spezialisiert auf hochwertige verschleißbeständige Legierungsschmiede für Zementvertikalmühlen
Strenge Wärmebehandlung für eine stabile mechanische Leistung
Langfristige Lieferung von Schüttgut für globale Zementanlagen
Vollständiges Qualitätskontrollsystem und Exportdienst
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