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Spezielle Verstopfungsbekleidung für Kugelmühle Düngemittelanlagen Verschleißbeständige Konstruktion Materialverringerung Abfallfertigung
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Nickellegierungscasting

Cobalt Alloy Castings

Korrosionsbeständige Castings

Hitzebeständige Stahlcastings

Wärmebehandlungs-Befestigungen

Haltbare Castings

Bolzen und Nüsse

Metallbälle

Metalllegierungs-Pulver

Mannlochabdeckung

Schweißender Rod Wire
Kontakt mit uns
Ms. Juliet Zhu
cast@ebcastings.com
86-130-93023772
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Spezielle Verstopfungsbekleidung für Kugelmühle Düngemittelanlagen Verschleißbeständige Konstruktion Materialverringerung Abfallfertigung
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Spezielle Verstopfungsbekleidung für Kugelmühle Düngemittelanlagen Verschleißbeständige Konstruktion Materialverringerung Abfallfertigung

Mindestbestellmenge: 1000
Detail-Informationen
Beschreibung des Produkts
Einzelheiten
Herkunftsort
Jiangsu, China
Markenname
EB
Zertifizierung
ISO9001:2008
Modellnummer
EB7033
Material:
Stahl mit hohem Mangangehalt/Cr-Mo-legierter Stahl/Gusseisen mit hohem Chromgehalt
Größe:
Die Zeichnungen der Kunden
Härte:
HRC50-65
Verwenden:
Schützen Sie den Mühlenzylinder
OEM und ODM:
Anpassungsdienst bereitgestellt
Verfahren:
Sandguss
Service:
OEM ODM angepasst
Hervorheben:

mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm

,

wear-resistant fertilizer plant liner

,

Verschleißfestes Düngemittel

Beschreibung des Produkts
Spezielle Anti-Verstopfungs-Auskleidung für Kugelmühlen in Düngemittelwerken
Verschleißfeste Konstruktion, die Materialverschwendung reduziert, mit umfassenden Fertigungsdienstleistungen.
Ball mill liner installation Ceramic liner close-up Spiral blade component Blow hammer tool Metal lining technical diagram
Kugelmühlen-Auskleidungsmaterialien
Metallauskleidungen bieten hohe Festigkeit und ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, was sie ideal für Kugelmühlen macht, die harte Materialien wie Erz und Metallschlacke verarbeiten. Dies ist derzeit der am weitesten verbreitete Typ in industriellen Anwendungen.
Hochmanganstahl-Auskleidung
Zusammensetzung: 10-14 % Mangangehalt, 1,0-1,4 % Kohlenstoffgehalt, austenitische Stahlstruktur.
Eigenschaften: Ausgezeichnete Zähigkeit mit Kaltverfestigungsfähigkeit unter starker Stoß- oder Extrusionswirkung. Die Oberflächenhärte steigt signifikant an (von HB200 auf HB500+), während die Kernzähigkeit erhalten bleibt. Überlegene Schlagfestigkeit, geeignet für die Verarbeitung großer Materialien oder unter Bedingungen mit hoher Schlagbeanspruchung in Gitterkugelmühlen.
Einschränkungen: Reduzierte Verschleißfestigkeit in Umgebungen mit geringer Stoßbelastung und geringer Beanspruchung. Höhere Kosten und schlechte Schweißeigenschaften mit Rissneigung.
Anwendbare Szenarien: Grob- und Mittelmahlstufen, Kugelmühlen, die harte Gesteine wie Granit und Eisenerz verarbeiten.
Gusseisen mit hohem Chromgehalt Auskleidung
Zusammensetzung: 15-30 % Chrom, 2,0-3,5 % Kohlenstoff, Weißgussstruktur mit harter Cr7C3-Phase.
Eigenschaften: Extrem hohe Härte (HRC55-65) mit einer 3-5-mal höheren Verschleißfestigkeit als hochmanganhaltiger Stahl. Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Gleitverschleiß bei geringer Beanspruchung und bessere Korrosionsbeständigkeit für schwefelhaltige und saure Materialien.
Einschränkungen: Hohe Sprödigkeit mit schlechter Schlagfestigkeit, Bruchgefahr unter Bedingungen hoher Stoßbelastung.
Anwendbare Szenarien: Feinmahlstufen, geringe Stoßbelastungen in Überlaufkugelmühlen, Verarbeitung von mittelharten Materialien wie Zementklinker und Kalkstein.
Niedriglegierter Stahl Auskleidung
Zusammensetzung: Legierungselemente wie Cr, Mo, Ni und V (Gesamtgehalt <5 %) werden zu Kohlenstoffstahl hinzugefügt und durch Wärmebehandlung (Abschrecken + Anlassen) ausbalanciert.
Eigenschaften: Ausgezeichnete Gesamtleistung mit Härte (HRC35-50) und Zähigkeit zwischen hochmanganhaltigem Stahl und Gusseisen mit hohem Chromgehalt. Die Zusammensetzung kann für spezifische Arbeitsbedingungen angepasst werden. Geringere Kosten als Gusseisen mit hohem Chromgehalt mit besseren Schweißeigenschaften.
Gängige Typen: Chrom-Molybdän-Stahl für überlegene Verschleißfestigkeit und Härtbarkeit bei großformatigen Auskleidungen. Nickel-Hartguss mit 3-5 % Nickelgehalt, der eine hohe Härte (HRC50-60) und verbesserte Zähigkeit bietet.
Anwendbare Szenarien: Mittlere Stoß- und Verschleißbedingungen in allgemeinen Kugelmühlen für die Mineralverarbeitung und die Baustoffindustrie.
Materialzusammensetzungsstandards
Referenzstandard C Si Mn Cr Mo Ni S P
AS 2074/L1A0,45-0,55≤0,750,50-1,000,80-1,20--≤0,40≤0,40
AS 2074/L1B0,55-0,65≤0,750,50-1,000,80-1,500,20-0,40-≤0,40≤0,40
AS 2074/L1C0,70-0,90≤0,750,50-1,201,30-2,400,20-0,40-≤0,40≤0,40
ZG42Cr2Si2MnMo0,38-0,481,50-1,800,80-1,201,80-2,200,20-0,60-≤0,40≤0,40
ZG45Cr2Mo0,40-0,480,80-1,200,40-1,001,70-2,000,80-1,20≤0,50≤0,40≤0,40
ZG30Cr5Mo0,25-0,450,40-1,000,50-1,204,00-6,000,20-0,80≤0,50≤0,40≤0,40
ZG40Cr5Mo(FED-4A)0,35-0,450,40-1,000,50-1,204,00-6,000,20-0,80≤0,50≤0,40≤0,40
ZG50Cr5Mo0,45-0,550,10-1,000,50-1,204,00-6,000,20-0,80≤0,50≤0,40≤0,40
ZG60Cr5Mo0,55-0,650,40-1,000,50-1,204,00-6,000,20-0,80≤0,50≤0,40≤0,40
FMU-290,25-0,450,30-1,000,60-1,506,00-8,000,20-0,40-≤0,40≤0,40
FMU-110,90-1,300,30-1,000,60-1,5011,00-13,000,30-0,50-≤0,40≤0,40
FMU-130,80-1,300,40-1,200,80-1,5011,00-13,000,40-0,80-≤0,40≤0,40
FMU-141,60-2,000,40-1,200,80-1,5011,00-13,000,60-1,00-≤0,40≤0,40
Warum unsere Kugelmühlen-Auskleidungen wählen
Manufacturing facility overview Quality control process Production equipment Technical specifications Finished product display Installation demonstration Material testing Customer application
Häufig gestellte Fragen
F: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder ein Hersteller?
A: Wir sind eine Fabrik.
F: Wie lange ist Ihre Lieferzeit?
A: Im Allgemeinen dauert es 5-10 Tage, wenn die Ware auf Lager ist. Oder es dauert 45 Tage, wenn die Ware nicht auf Lager ist, abhängig von der Menge.
F: Was sind Ihre Zahlungsbedingungen?
A: Zahlung ≤ 1000 USD: 100 % im Voraus. Zahlung ≥ 1000 USD: 50 % T/T im Voraus, Restbetrag vor Versand. Unwiderrufliches Akkreditiv bei Sicht.
Additional product information
Schlagworte: 

Ballmühlzwischenlagenersatz,  

Mühle-Liner

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Mindestbestellmenge: 1000
Einzelheiten
Beschreibung des Produkts
Einzelheiten
Herkunftsort
Jiangsu, China
Markenname
EB
Zertifizierung
ISO9001:2008
Modellnummer
EB7033
Material:
Stahl mit hohem Mangangehalt/Cr-Mo-legierter Stahl/Gusseisen mit hohem Chromgehalt
Größe:
Die Zeichnungen der Kunden
Härte:
HRC50-65
Verwenden:
Schützen Sie den Mühlenzylinder
OEM und ODM:
Anpassungsdienst bereitgestellt
Verfahren:
Sandguss
Service:
OEM ODM angepasst
Min Bestellmenge:
1000
Hervorheben

mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm

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wear-resistant fertilizer plant liner

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Verschleißfestes Düngemittel

Beschreibung des Produkts
Spezielle Anti-Verstopfungs-Auskleidung für Kugelmühlen in Düngemittelwerken
Verschleißfeste Konstruktion, die Materialverschwendung reduziert, mit umfassenden Fertigungsdienstleistungen.
Ball mill liner installation Ceramic liner close-up Spiral blade component Blow hammer tool Metal lining technical diagram
Kugelmühlen-Auskleidungsmaterialien
Metallauskleidungen bieten hohe Festigkeit und ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, was sie ideal für Kugelmühlen macht, die harte Materialien wie Erz und Metallschlacke verarbeiten. Dies ist derzeit der am weitesten verbreitete Typ in industriellen Anwendungen.
Hochmanganstahl-Auskleidung
Zusammensetzung: 10-14 % Mangangehalt, 1,0-1,4 % Kohlenstoffgehalt, austenitische Stahlstruktur.
Eigenschaften: Ausgezeichnete Zähigkeit mit Kaltverfestigungsfähigkeit unter starker Stoß- oder Extrusionswirkung. Die Oberflächenhärte steigt signifikant an (von HB200 auf HB500+), während die Kernzähigkeit erhalten bleibt. Überlegene Schlagfestigkeit, geeignet für die Verarbeitung großer Materialien oder unter Bedingungen mit hoher Schlagbeanspruchung in Gitterkugelmühlen.
Einschränkungen: Reduzierte Verschleißfestigkeit in Umgebungen mit geringer Stoßbelastung und geringer Beanspruchung. Höhere Kosten und schlechte Schweißeigenschaften mit Rissneigung.
Anwendbare Szenarien: Grob- und Mittelmahlstufen, Kugelmühlen, die harte Gesteine wie Granit und Eisenerz verarbeiten.
Gusseisen mit hohem Chromgehalt Auskleidung
Zusammensetzung: 15-30 % Chrom, 2,0-3,5 % Kohlenstoff, Weißgussstruktur mit harter Cr7C3-Phase.
Eigenschaften: Extrem hohe Härte (HRC55-65) mit einer 3-5-mal höheren Verschleißfestigkeit als hochmanganhaltiger Stahl. Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Gleitverschleiß bei geringer Beanspruchung und bessere Korrosionsbeständigkeit für schwefelhaltige und saure Materialien.
Einschränkungen: Hohe Sprödigkeit mit schlechter Schlagfestigkeit, Bruchgefahr unter Bedingungen hoher Stoßbelastung.
Anwendbare Szenarien: Feinmahlstufen, geringe Stoßbelastungen in Überlaufkugelmühlen, Verarbeitung von mittelharten Materialien wie Zementklinker und Kalkstein.
Niedriglegierter Stahl Auskleidung
Zusammensetzung: Legierungselemente wie Cr, Mo, Ni und V (Gesamtgehalt <5 %) werden zu Kohlenstoffstahl hinzugefügt und durch Wärmebehandlung (Abschrecken + Anlassen) ausbalanciert.
Eigenschaften: Ausgezeichnete Gesamtleistung mit Härte (HRC35-50) und Zähigkeit zwischen hochmanganhaltigem Stahl und Gusseisen mit hohem Chromgehalt. Die Zusammensetzung kann für spezifische Arbeitsbedingungen angepasst werden. Geringere Kosten als Gusseisen mit hohem Chromgehalt mit besseren Schweißeigenschaften.
Gängige Typen: Chrom-Molybdän-Stahl für überlegene Verschleißfestigkeit und Härtbarkeit bei großformatigen Auskleidungen. Nickel-Hartguss mit 3-5 % Nickelgehalt, der eine hohe Härte (HRC50-60) und verbesserte Zähigkeit bietet.
Anwendbare Szenarien: Mittlere Stoß- und Verschleißbedingungen in allgemeinen Kugelmühlen für die Mineralverarbeitung und die Baustoffindustrie.
Materialzusammensetzungsstandards
Referenzstandard C Si Mn Cr Mo Ni S P
AS 2074/L1A0,45-0,55≤0,750,50-1,000,80-1,20--≤0,40≤0,40
AS 2074/L1B0,55-0,65≤0,750,50-1,000,80-1,500,20-0,40-≤0,40≤0,40
AS 2074/L1C0,70-0,90≤0,750,50-1,201,30-2,400,20-0,40-≤0,40≤0,40
ZG42Cr2Si2MnMo0,38-0,481,50-1,800,80-1,201,80-2,200,20-0,60-≤0,40≤0,40
ZG45Cr2Mo0,40-0,480,80-1,200,40-1,001,70-2,000,80-1,20≤0,50≤0,40≤0,40
ZG30Cr5Mo0,25-0,450,40-1,000,50-1,204,00-6,000,20-0,80≤0,50≤0,40≤0,40
ZG40Cr5Mo(FED-4A)0,35-0,450,40-1,000,50-1,204,00-6,000,20-0,80≤0,50≤0,40≤0,40
ZG50Cr5Mo0,45-0,550,10-1,000,50-1,204,00-6,000,20-0,80≤0,50≤0,40≤0,40
ZG60Cr5Mo0,55-0,650,40-1,000,50-1,204,00-6,000,20-0,80≤0,50≤0,40≤0,40
FMU-290,25-0,450,30-1,000,60-1,506,00-8,000,20-0,40-≤0,40≤0,40
FMU-110,90-1,300,30-1,000,60-1,5011,00-13,000,30-0,50-≤0,40≤0,40
FMU-130,80-1,300,40-1,200,80-1,5011,00-13,000,40-0,80-≤0,40≤0,40
FMU-141,60-2,000,40-1,200,80-1,5011,00-13,000,60-1,00-≤0,40≤0,40
Warum unsere Kugelmühlen-Auskleidungen wählen
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A: Im Allgemeinen dauert es 5-10 Tage, wenn die Ware auf Lager ist. Oder es dauert 45 Tage, wenn die Ware nicht auf Lager ist, abhängig von der Menge.
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A: Zahlung ≤ 1000 USD: 100 % im Voraus. Zahlung ≥ 1000 USD: 50 % T/T im Voraus, Restbetrag vor Versand. Unwiderrufliches Akkreditiv bei Sicht.
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