ASTM A608 mehr 10 Strahlungs-Rohr für ununterbrochene Einsatzöfen

ASTM A608 mehr 10 Strahlungs-Rohr für ununterbrochene Einsatzöfen
ASTM A608 mehr 10 Strahlungs-Rohr für ununterbrochene Einsatzöfen
Markenname
Eternal Bliss
Produktmodell
EB13246
Zertifikat
ISO9001-2008
Ursprungsland
China
Mindestbestellmenge
200 kg
Stückpreis
USD2 ~ USD10/kg
Zahlungsmethode
durch T/T oder L/C Western Union
Lieferkapazität
100.000,00
Produktzusammenfassung
ASTM A608 mehr 10 Strahlungs-Schläuche für ununterbrochene Einsatzöfen EB13246 ASTM A608 mehr 10 Strahlungs-Schläuche Die leuchtenden Rohre werden von ASTM A608 mehr 10. hergestellt. Spezielle Eigenschaften: 1. Chemlcal-Analyse jeder Hitze der leuchtenden Rohre ist mit unserem Spetromete erfolgt. 2. ...
Produktdetails
Hervorheben:

Schleudergussprodukte

,

zentrifugal Roheisenrohr

Werkstoff: ASTM A608 mehr 10
Formprozeß: Trommel- der Zentrifugeform und Investitions-Form
BETRIEBSTEMPERATUR: Bis zu 1300℃
Oberflächengüte: Als geworfene Zustand
Anwendung: Einsatzofen
Zertifizierung: ISO 9001
Standard: ASTM B392
Service: Oem \ odm
Wärmebehandlung: Lösungsglühen und Altern
Typ: Schrauben
Qualitätskontrolle: 100 % geprüft
Härte: HRC 40 - 60
Grad: Kobaltlegierung 21
Verschleißfestigkeit: Hoch
Verwendung: Öl- und Gasindustrie
Wärmeleitfähigkeit: 15 - 25 W/m·K
Form: Unregelmäßige Form/kuliges Pulver
Verwenden: Erzbergbau
Gießmethode: Feinguss, Sandguss
Zeichnung erstellt: akzeptieren
Aussehen: silbrig

Beschreibung des Produkts

ASTM A608 mehr 10 Strahlungs-Schläuche für ununterbrochene Einsatzöfen EB13246

Große hohe Legierungs-Ofen-Rollen EB13082

ASTM A608 mehr 10 Strahlungs-Schläuche

Die leuchtenden Rohre werden von ASTM A608 mehr 10. hergestellt.

Spezielle Eigenschaften:

1. Chemlcal-Analyse jeder Hitze der leuchtenden Rohre ist mit unserem Spetromete erfolgt.

2. Die Rohrmatrix wird mit unserem mlcroscope überprüft;

3. Wir können auf den leuchtenden Rohren völlig maschinell bearbeiten tun.

4. Produktionsverfahren: Trommel- der Zentrifugeformprozeß + Investitionsprozeß.

5. Wir können machen, Rohre gemäß der Kundenzeichnungen zu werfen.

6. Durchmesser: 50mm - 500mm; Länge: weniger als 3500mm.

7. Materielle Grade:

ASTM Legierung C Cr Ni Anderes Beschreibung
30/50 W 22H® 0,45 30 50 W 4 Die Legierung ist insgesamt Austenit und ist für Gebrauch bei erhöhten Temperaturen bis zu 2200° F bestimmt (1204° C).
HP+W MO-RE®1 0,45 25 35 W 1,5 Wolframzusatz erhöht Zeitstandfestigkeit. Nützlich zu 2000°/2100° F (1093°/1149°C). MO-RE® 1 ist eine gute Wahl für Gebrauch in der schweren Ofenrolle der hohen Temperatur und in den leuchtenden Rohranwendungen.
28/48 W+Co Super-22H® 0,45 28 48 W 5 Co 3 Legierung der Wahl für extremen Service der hohen Temperatur zu 2200° F (1066° zu 1200° C).
MO-RE®2 0,2 33 50 W 17+Al Außergewöhnlicher Stärke- und Oxidationswiderstand zu 2400° F (1315° C).
HP Notiz: LC MO-RE®9 0,09 25 35 Notiz: 1 MEHR ® 9 wird hauptsächlich für die Teile benutzt, die außerhalb des Ofens wie Transferstraßen und Titel gelegen sind. Es ist für Anwendungen bestimmt, die hohe Duktilität erfordern, nachdem sie gealtert haben.
A608 MEHR ®10 0,4 25 35 Notiz: 1,2 MEHR ®10 ist eine völlig Austenitlegierung mit kontrollierten Zusätzen des Columbiums (Niobium) für Äthylenpyrolyseschläuche. Es hat Warmfestigkeit und Widerstand zur Karburierung und Oxidation bis zu 2000° F verbessert (1093° C).
HP+Nb+MA MEHR ®10 MA 0,45 25 35 Ti-seltene Erde Notiz: 1,2 MEHR ®10 MA ist mit Zusätzen des Columbiums (Niobium), des Zirkoniums und des Titans für verbesserte Warmfestigkeit und Widerstand zur Karburierung und Oxidation bis zu °F 1975 microalloyed (°C) 1079. Microalloying produziert fein, stabile Karbide, die Kriechstromfestigkeit der Verschiebungsbewegung, dadurch sicherhöhen Stärke der erhöhten Temperatur und verzögern. Bestimmt für Äthylenpyrolyseanwendungen.
A297 A351 MEHR ®21 0,1 20 32 Notiz: 1,2 Kohlenstoffarm, verstärkte Columbium Legierung mit ausgezeichneter thermischer Ermüdung/Temperaturwechselbeständigkeit. MEHR 21 ist eine Formalternative zur Knetlegierung 800HT.
MEHR ®35 MA 0,45 28 36 Al, seltene Erde MEHR ® 35 MA ist eine völlig Austenit hitzebeständige Legierung, die durch Duraloy hauptsächlich für die Plattenhitze entwickelt wird, die Ofenrollenanwendungen behandelt. MEHR ®35 MA ist mit Einführung des Aluminiums, des Titans und der eigenen seltene Erdzusätze für verbesserte Zeitstandfestigkeit bei den OfenBetriebstemperaturen microalloyed. Microalloying produziert fein, stabile Karbide, die Kriechstromfestigkeit der Verschiebungsbewegung, dadurch sicherhöhen Stärke der erhöhten Temperatur und verzögern. Hauptsächlich bestimmt für Gebrauch im Plattenofen rollt.
35/45 Nb+MA MO-RE®
40 MA
0,45 34 45 Ti-seltene Erde Notiz: 1 MEHR ®40MA hat außergewöhnlichen Widerstand zur Karburierung und Oxidation bis zu °F 2100 (°C) 1149.
MEHR ®49 0,4 23 5 MEHR ®49 ist eine hitzebeständige Legierung des Eisen-Chromnickels, die für Luftfahrtwerkzeugausstattung entwickelt wird.
MO-RE® 2150 Diese Legierungen Cr-Ni-w werden zur einzigartigen Chemie produziert, damit jeder Kunde in ihrer trockenen Tunnelofenrollenanwendung arbeitet.
A1002 Nickel Aluminide Preis-Sieger-Nickel-Aluminiumlegierung R&D 100, entwickelt und patentiert durch Oak Ridge-nationales Laboratorium und zu Duraloy genehmigt. Legierung zeigt außergewöhnlichen Widerstand zur Ausdehnung bei erhöhten Temperaturen. Zeigt auch hartnäckigen Widerstand zur Karburierung im Einsatz. Ausgezeichnete Auswahl für die Platte, die Ofenrollen verhärtet.
SUPERTHERM® 0,45 25 35 Co 15 W 5 Supertherm weist ausgezeichneten Oxidationswiderstand u. -Warmfestigkeit zu 2300° F auf (°C) 1260. Supertherm ist eine ausgezeichnete Legierung für Gebrauch in den Presseplatteen der hohen Temperatur oder in anderen Anwendungen, in denen Warmfestigkeit kritisch ist.
TMA®4505 0,3 20 25 W, Notiz:-additons TMA ®4505 ist eine hitzebeständige Legierung, die durch Duraloy für die superplastischen und heißen Pressewerkzeugausstattungsanwendungen entwickelt wird. Es ist eine Änderung von Grad HN ASTM A297 mit verbesserten Eigenschaften.
HK-40+MA TMA®4700 0,4 25 20 W-, Notiz:- u. Tizusätze TMA®4700 ist eine hitzebeständige Legierung des Eisen-Chromnickels (geänderte HK-Art). TMA ®4700 ist mit Zusätzen des Columbiums (Niobium), Wolfram microalloyed, Titan und seltene Erde für überlegenen Druck bricht Eigenschaften zu 2000°F (1093°C). Microalloying produziert fein, stabile Karbide, die Kriechstromfestigkeit der Verschiebungsbewegung, dadurch sicherhöhen Stärke der erhöhten Temperatur und verzögern.
TMA®4701 R&D 100 sprechen Sieger die hitzebeständige Legierung zu, die durch Duraloy entwickelt wird. TMA®-Nickel (geänderte HK-Art). TMA® 4701 hat ein eigenes, microalloyed, Computer entworfene Chemie, die der Legierung bessere Ausdehnungseigenschaften der hohen Temperatur als ähnliche Legierungen gibt. Es ist hauptsächlich für das Verbessern von Anwendungen bestimmt.
HP+Nb+MA (LoSil) TMA®6300 0,4 25 35 Ti-seltene Erde Notiz: 1,2 TMA® 6300 ist eine völlig Austenit hitzebeständige Legierung. TMA®6300 ist mit Zusätzen der Columbium- (Niobium), Titan- und seltenererde für verbesserte Warmfestigkeit und Widerstand zur Karburierung und Oxidation bis zu ° 1950 F microalloyed (° 1066 C). Microalloying produziert fein, stabile Karbide, die Kriechstromfestigkeit der Verschiebungsbewegung, dadurch sicherhöhen Stärke der erhöhten Temperatur und verzögern. Bestimmt hauptsächlich für das Verbessern von Anwendungen.
HP+Nb+MA (LoSil) TMA® 6301 25 35 Ti-seltene Erde Notiz: 1,2 Des Preis-Siegers R&D 100 hitzebeständige Legierung entwickelt durch Duraloy. TMA ®6301has ein eigenes, microalloyed, Computer entwarf Chemie, die der Legierung bessere Ausdehnungseigenschaften der hohen Temperatur als ähnliche Legierungen gibt. Es ist hauptsächlich für das Verbessern von Anwendungen bestimmt.

Produktionsablauf-Flussdiagramm

Schritt 1: Erhalten von Aufträgen.

Schritt 2: Prozessentwurf durch technische Abteilung

Schritt 3: Kauf von Rohstoffen und von Muster, die das &checking macht

Schritt 4: Inspektion von Rohstoffen

Schritt 5: Schmelzen durch Mittelfrequenzinduktionsöfen

Schritt 6: Schöpflöffelanalyse nach Spektrometer

Schritt 7: De-Oxidation, Schlackeabbau, klopfend

Schritt 8: Gießen

Schritt 9: Öffnen u. Ordnen

Schritt 10: Oberfläche u. Masskontrolle

Schritt 11: Wärmebehandlung

Schritt 12: Inspektion der physikalischen Eigenschaft (UT-Test, M.Ü.-Test, Härte, Kerbschlagzähigkeit, Matrixstruktur)

Schritt 13: Verpacken

Schritt 14: Versenden

Große hohe Legierungs-Ofen-Rollen EB13082

1. Operations-Erfahrung der Gießerei-18-year.

2. Freundliche u. hohe leistungsfähige technische u. Handelskommunikation.

3. Berufsexport-Praxis: Haben in +60 Überseeländer exportiert.

Unsere Messe Große hohe Legierungs-Ofen-Rollen EB13082

Unser Stand nein 14-A29-5 in Newcast 2015, Deutschland

Hall 14, Stand No.A29-5.

Treten Sie mit uns für weitere Information über Produkte in Verbindung u. halten Sie instand:

Mr.John Liu

Projektleiter

Telefon: 0086-188 0059 6372

Fax: 0086-510-6879 2172

ASTM A608 mehr 10 Strahlungs-Rohr für ununterbrochene EinsatzöfenASTM A608 mehr 10 Strahlungs-Rohr für ununterbrochene EinsatzöfenE-Mail: cast@ebcastings.com; ebcastings@163.com

Skype Identifikation: julia.zhu26

QQ: 217 039 6403

Was App ist: 0086-130 930 23772

www.ebcastings.com

Ewiges Glücks-Legierungs-Casting u. Schmieden Co., Ltd.

Fügen Sie. hinzu: J-Sci-Technologie-Park, Binhu-Bezirk, Wuxi, 214122, Jiangsu, China

Unser Inspektions-Video:

https://www.youtube.com/watch?v=3Gr9ThIUgIA

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