Wärmebehandlungs-Eisen warf zentrifugal Rohre zentrifugale Phospating-Behandlung EB12205

Wärmebehandlungs-Eisen warf zentrifugal Rohre zentrifugale Phospating-Behandlung EB12205
Wärmebehandlungs-Eisen warf zentrifugal Rohre zentrifugale Phospating-Behandlung EB12205
Markenname
Eternal Bliss
Produktmodell
EB12205
Zertifikat
ISO9001-2008
Ursprungsland
China
Mindestbestellmenge
500 KG
Stückpreis
USD1~USD3/kg
Zahlungsmethode
durch T/T oder L/C Western Union, Western Union
Lieferkapazität
20.000 Tonnen pro Jahr
Produktzusammenfassung
Wärmebehandlungs-Eisen warf zentrifugal Rohre zentrifugale Phospating-Behandlung EB12205 Wärmebehandlungs-Eisen warf zentrifugal Rohre werden verwendet in den verschiedenen Anwendungen der hohen Temperatur. Gewöhnlich die Service-Temperaturspannen zwischen 400 bis 1300 Graden Celsius. Wärmebehandlun...
Produktdetails
Hervorheben:

zentrifugal Formrohr

,

Schleudergussprodukte

Werkstoff: HT100, HT150, HT200, HT250, HT300, HT350
Formprozeß: Trommel- der Zentrifugeform
Einsatzbereich: Auto, Präzisions-Gang, Industrien Hitze-behandelnd
Zertifizierung: ISO 9001
Standard: ASTM B392
Service: Oem \ odm
Wärmebehandlung: Lösungsglühen und Altern
Typ: Schrauben
Qualitätskontrolle: 100 % geprüft
Härte: HRC 40 - 60
Grad: Kobaltlegierung 21
Verschleißfestigkeit: Hoch
Verwendung: Öl- und Gasindustrie
Wärmeleitfähigkeit: 15 - 25 W/m·K
Form: Unregelmäßige Form/kuliges Pulver
Verwenden: Erzbergbau
Gießmethode: Feinguss, Sandguss
Zeichnung erstellt: akzeptieren
Aussehen: silbrig

Beschreibung des Produkts

Wärmebehandlungs-Eisen warf zentrifugal Rohre zentrifugale Phospating-Behandlung EB12205

Große hohe Legierungs-Ofen-Rollen EB13082
Wärmebehandlungs-Eisen warf zentrifugal Rohre werden verwendet in den verschiedenen Anwendungen der hohen Temperatur. Gewöhnlich die Service-Temperaturspannen zwischen 400 bis 1300 Graden Celsius.

Wärmebehandlungs-Eisen warf zentrifugal Rohre werden verwendet als betonte Komponenten in vielen dieser fordernden Umwelt.

Nutzen des Schleudergussprozesses;
1.Solidification geschieht an bis 120 mal die Gravitationsbeschleunigung und erbringt infolgedessen eine in hohem Grade komprimierte Struktur.
Prozess 2.The ist Schwerkraft- und Druckunabhängiges.
Eigenschaften 3.Mechanical im Wesentlichen besser verglichen mit statischem Casting (können mit geschmiedeten Teilen verglichen werden)
geben die Richtungsverfestigung 4.The des Castings, eine sehr einheitliche Struktur erbringend, von den Einbeziehungen frei und brennen Löcher durch.
5.Practically jedes mögliches Material kann geworfenes Reichen von der Niedriglegierung bis zu Eisen-freiem sein
Materialien, z.B. Cr-Ni-MO.
6.Diameter: 50mm - 500mm; Länge: weniger als 400mm.
Grade 7.Material:

Zusammensetzung
(%)

CSiManganCrNiSP

1,4823
GX40CrNiSi27-4

0.35~0.501.0~2.5≦1.5025.0-28.03.5-5.5≦0.03≦ 0,035

1,4825
GX25CrNiSi18-9

0.15-0.301.0~2.5≦1.5017.0-19.08.0-10.0≦0.03≦ 0,035

1,4826
GX40CrNiSi22-9

0.30-0.501.0~2.5≦1.5021.0-23.09.0-11.0≦0.03≦ 0,035

1,4832
GX25CrNiSi20-14

0.15-0.301.0~2.5≦1.5019.0-21.013.0-15.0≦0.03≦ 0,035

1,4837
GX40CrNiSi25-12

0.30-0.501.0~2.5≦1.5024.0-26.011.0-14.0≦0.03≦ 0,035

1,4848
GX40CrNiSi25-20

0.30-0.501.0~2.5≦1.5024.0-26.019.0-21.0≦0.03≦ 0,035

1,4865
GX40CrNiSi38-18

0.30-0.501.0~2.5≦1.5017.0-19.036.0-39.0≦0.03≦ 0,035

1,4857
GX40CrNiSi35-25

0.30-0.501.0~2.5≦1.5024.0-26.034.0-36.0≦0.03≦ 0,035

1,4855
GX30CrNiSiNb24-24

0.30-0.400.5-2.0≦1.5023.0-25.023.0-25.0≦0.03≦ 0,035

1,4849
GX40CrNiSiNb38-18

0.30-0.501.0~2.5≦1.5017.0-19.036.0-39.0≦0.03≦ 0,035

1,4852
GX40CrNiSiNb35-25

0.35-0.451.0~2.5≦1.5024.0-26.033.0-35.0≦0.03≦ 0,035
G-CoCr280.10-0.201.0~2.5≦1.5027.0-30.0-≦0.03≦ 0,035
G-CoCr28W0.35-0.500.5-2.0≦1.5027.0-30.047.0-50.0≦0.03≦ 0,035

Produktionsablauf-Flussdiagramm

Schritt 1: Erhalten von Aufträgen.

Schritt 2: Prozessentwurf durch technische Abteilung

Schritt 3: Kauf von Rohstoffen und von Muster, die das &checking macht

Schritt 4: Inspektion von Rohstoffen

Schritt 5: Schmelzen durch Mittelfrequenzinduktionsöfen

Schritt 6: Schöpflöffelanalyse nach Spektrometer

Schritt 7: De-Oxidation, Schlackeabbau, klopfend

Schritt 8: Gießen

Schritt 9: Öffnen u. Ordnen

Schritt 10: Oberfläche u. Masskontrolle

Schritt 11: Wärmebehandlung

Schritt 12: Inspektion der physikalischen Eigenschaft (UT-Test, M.Ü.-Test, Härte, Kerbschlagzähigkeit, Matrixstruktur)

Schritt 13: Verpacken

Schritt 14: Versenden

Matte

Unser Stand nein 14-A29-5 in Newcast 2015, Deutschland
Hall 14, Stand No.A29-5.

Treten Sie mit uns für weitere Information über Produkte in Verbindung u. halten Sie instand:
Mr.John Liu
Projektleiter
Telefon: 0086-188 0059 6372
Fax: 0086-510-6879 2172
E-Mail: cast@ebcastings.com; ebcastings@163.com
Skype Identifikation: julia.zhu26
QQ: 217 039 6403
Was App ist: 0086-130 930 23772
www.ebcastings.com
Ewiges Glücks-Legierungs-Casting u. Schmieden Co., Ltd.
Fügen Sie. hinzu: J-Sci-Technologie-Park, Binhu-Bezirk, Wuxi, 214122, Jiangsu, China

Unser Inspektions-Video:
https://www.youtube.com/watch?v=3Gr9ThIUgIA

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