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Aluminiumsandguss ISL201 CNC-Pulver-Beschichtung, die ZAlCu5Mn EB9115 beendet

Produits

Wärmebehandlungs-Befestigungen

Schweißender Rod Wire

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Ms. Juliet Zhu

cast@ebcastings.com

86-130-93023772

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Aluminiumsandguss ISL201 CNC-Pulver-Beschichtung, die ZAlCu5Mn EB9115 beendet

Mindestbestellmenge:	50 kg
Preis:	USD10/KG ~ USD20/KG
Standardverpackung:	Ladeplatten
Lieferfrist:	Es hängt von der Menge bestellt werden.
Zahlungsmethode:	durch T/T oder L/C Western Union
Lieferkapazität:	2000 Tonnen pro Jahr

Detail-Informationen

Beschreibung des Produkts

Einzelheiten

Herkunftsort

China

Markenname

Eternal Bliss

Zertifizierung

ISO9001-2008

Modellnummer

EB9115

Matrerial-Grad:

H62, H54, H90

Prozess:

Feinguss, Sand-Form, Schwerkraft-Form

Abmessungen:

Die Zeichnungen des Kunden

Oberflächentechnik:

Schussexplosion

Bearbeitung:

Wärmebehandlung:

Veredelung:

Puder-Schicht

Korrosionsart:

rostfest

Abnahmeprüfprotokoll::

Größen-Bericht, chemische Analyse-Bericht

Hervorheben:

Aluminiumsandgussteil

alu Druckgussteile

Beschreibung des Produkts

ZL201 Aluminium Sandguss CNC Korrosionsschutz ZAlCu5Mn EB9115

Wir können Messinggussteile im Sandgussverfahren, Feingussverfahren, Kokillengussverfahren und DIe-Gussverfahren herstellen.

Qualitätsstufe : Gemäß nationalem Standard und internationalen Standards.

Produktionsprozess: Sandgussverfahren , Kokillengussverfahren , Feingussverfahren , Druckgussverfahren .

Besondere Merkmale:

1. Wir können die Al-Gussteile im Harz-Sandgussverfahren herstellen.

2. Wir können fertige Al-Gussteile mit Wärmebehandlungs- und Bearbeitungsprozess liefern.

3. Die Al-Gussteile sind für Laserschneidmaschinen.

4. Die Al-Gussteile wiegen bis zu 2000 kg pro Stück.

5. Aluminiumgusslegierungen und chemische Zusammensetzung

Aluminiumsandguss ISL201 CNC-Pulver-Beschichtung, die ZAlCu5Mn EB9115 beendet 1 Standard für Al-Legierungen

ISO	GB	Chemische Zusammensetzung (%) (%)
ISO	GB	Si	Cu	Mg	Zn	Mn	Ti	Andere	Al
ZAlSi7Mg	ZL101	6,5 ~ 7,5		0,25 ~ 0,45					Bal.
ZAlSi7MgA	ZL101A	6,5 ~ 7,5		0,25 ~ 0,45			0,08 ~ 0,20		Bal.
ZAlSi12	ZL102	10,0 ~ 13,0							Bal.
ZAlSi9Mg	ZL104	8,0 ~ 10,5		0,17 ~ 0,35		0,2 ~ 0,5			Bal.
ZAlSi5Cu1Mg	ZL105	4,5 ~ 5,5	1,0 ~ 1,5	0,4 ~ 0,6					Bal.
ZAlSi5Cu1MgA	ZL105A	4,5 ~ 5,5	1,0 ~ 1,5	0,4 ~ 0,55					Bal.
ZAlSi8Cu1Mg	ZL106	7,5 ~ 8,5	1,0 ~ 1,5	0,3 ~ 0,5		0,3 ~ 0,5	0,10 ~ 0,25		Bal.
ZAlSi7Cu4	ZL107	6,5 ~ 7,5	3,5 ~ 4,5						Bal.
ZAlSi12Cu2Mg1	ZL108	11,0 ~ 13,0	1,0 ~ 2,0	0,4 ~ 1,0		0,3 ~ 0,9			Bal.
ZAlSi12Cu1Mg 1Ni1	ZL109	11,0 ~ 13,0	0,5 ~ 1,5	0,8 ~ 1,3				Ni0,8 ~ 1,5	Bal.
ZAlSi5Cu6Mg	ZL110	4,0 ~ 6,0	5,0 ~ 8,0	0,2 ~ 0,5					Bal.
ZAlSi9Cu2Mg	ZL111	8,0 ~ 10,0	1,3 ~ 1,8	0,4 ~ 0,6		0,10 ~ 0,35	0,10 ~ 0,35		Bal.
ZAlSi7Mg1A	ZL114A	6,5 ~ 7,5		0,45 ~ 0,60			0,10 ~ 0,20	Be0.04 ~ 0.07	Bal.
ZAlSi5Zn1Mg	ZL115	4,8 ~ 6,2		0,4 ~ 0,65	1,2 ~ 1.8			Sb0,1 ~ 0,25	Bal.
ZAlSi8MgBe	ZL116	6,5 ~ 8,5		0,35 ~ 0,55			0,10 ~ 0,30	Be0,15 ~ 0,40	Bal.
ZAlCu5Mn	ZL201		4,5 ~ 5,3			0,6 ~ 1,0	0,15 ~ 0,35		Bal.
ZAlCu5MnA	ZL201A		4,8 ~ 5,3			0,6 ~ 1,0	0,15 ~ 0,35		Bal.
ZAlCu4	ZL203		4,0 ~ 5,0						Bal.
ZAlCu5MnCdA	ZL204A		4,6 ~ 5,3			0,6 ~ 0,9	0,15 ~ 0,35	Cd0,15 ~ 0,25	Bal.
ZAlCu5MnCdVA	ZL205A		4,6 ~ 5,3			0,3 ~ 0,5	0,15 ~ 0,35	Cd0,15 ~ 0,25 V0.05 ~ 0.3 Zr0,05 ~ 0,2 B0,005 ~ 0,06	Bal.
ZAlRE5Cu3Si2	ZL207	1,6 ~ 2,0	3,0 ~ 3,4	0,15 ~ 0,25		0,9 ~ 1,2		Ni0,2 ~ 0,3 Zr0,15 ~ 0,25 RE4.4 ~ 5.0	Bal.
ZAlMg10	ZL301			9,5 ~ 11,0					Bal.
ZAlMg5Si1	ZL303	0,8 ~ 1,3		4,5 ~ 5,5		0,1 ~ 0,4			Bal.
ZAlMg8Zn1	ZL305			7,5 ~ 9,0	1,0 ~ 1.5		0,1 ~ 0,2	Be0.03 ~ 0.1	Bal.
ZAlZn11Si7	ZL401	6,0 ~ 8,0		0,1 ~ 0,3	9,0 ~ 13.0				Bal.
ZAlZn6Mg	ZL402			0,5 ~ 0,65	5.0 ~ 6.5		0,15 ~ 0,25	Cr0,4 ~ 0,6	Bal.

Produktionsprozess

Schritt 1: Bestellungen erhalten.

Schritt 2: Prozessdesign durch die technische Abteilung

Schritt 3: Einkauf von Rohstoffen und Musterherstellung & -prüfung

Schritt 4: Kontrolle der Rohstoffe

Schritt 5: Schmelzen mit Mittelfrequenz-Induktionsöfen

Schritt 6: Pfannenanalyse mit dem Spektrometer

Schritt 7: Desoxidation, Schlackenentfernung, Abstich

Schritt 8: Gießen

Schritt 9: Öffnen & Putzen

Schritt 10: Oberflächen- und Maßprüfung

Schritt 11: Wärmebehandlung

Schritt 12: Prüfung der physikalischen Eigenschaften (UT-Test, MT-Test, Härte, Schlagwert-Gefüge)

Schritt 13: Packen

Schritt 14: Versand

1. 18 Jahre Erfahrung im Gießereibetrieb.

2. Freundliche und hocheffiziente technische und kommerzielle Kommunikation.

3. Professionelle Exportpraktiken: Wurden in über 60 Übersee-Länder exportiert.

Unsere Messe

Unser Stand Nr. 14-A29-5 in Newcast 2015, Deutschland

Halle 14, Stand Nr. A29-5.

Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen zu Produkten und Dienstleistungen:

Herr John Liu

Projektmanager

Tel .: 0086-188 0059 6372

Fax: 0086-510-6879 2172

E-Mail: cast@ebcastings.com ； ebcasting@126.com ; ebcastings@163.com

Skype-ID: julia.zhu26

QQ: 217 039 6403

www.ebcastings.com

Ewige Glückseligkeit Legierung Casting & Forging Co., LTD.

Hinzufügen: J-Sci-Tech Park, Bezirk Binhu, Wuxi, 214122, Jiangsu, China

Schlagworte:

zentrifugal Roheisenrohr,

EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN

Produits

Nickellegierungscasting

Cobalt Alloy Castings

Korrosionsbeständige Castings

Hitzebeständige Stahlcastings

Wärmebehandlungs-Befestigungen

Haltbare Castings

Bolzen und Nüsse

Metallbälle

Metalllegierungs-Pulver

Mannlochabdeckung

Schweißender Rod Wire

Aluminiumsandguss ISL201 CNC-Pulver-Beschichtung, die ZAlCu5Mn EB9115 beendet

Mindestbestellmenge:	50 kg
Preis:	USD10/KG ~ USD20/KG
Standardverpackung:	Ladeplatten
Lieferfrist:	Es hängt von der Menge bestellt werden.
Zahlungsmethode:	durch T/T oder L/C Western Union
Lieferkapazität:	2000 Tonnen pro Jahr

Einzelheiten

Beschreibung des Produkts

Einzelheiten

Herkunftsort

China

Markenname

Eternal Bliss

Zertifizierung

ISO9001-2008

Modellnummer

EB9115

Matrerial-Grad:

H62, H54, H90

Prozess:

Feinguss, Sand-Form, Schwerkraft-Form

Abmessungen:

Die Zeichnungen des Kunden

Oberflächentechnik:

Schussexplosion

Bearbeitung:

CNC

Wärmebehandlung:

Veredelung:

Puder-Schicht

Korrosionsart:

rostfest

Abnahmeprüfprotokoll::

Größen-Bericht, chemische Analyse-Bericht

Min Bestellmenge:

50 kg

Preis:

USD10/KG ~ USD20/KG

Verpackung Informationen:

Ladeplatten

Lieferzeit:

Es hängt von der Menge bestellt werden.

Zahlungsbedingungen:

durch T/T oder L/C Western Union

Versorgungsmaterial-Fähigkeit:

2000 Tonnen pro Jahr

Hervorheben

Aluminiumsandgussteil

alu Druckgussteile

Beschreibung des Produkts

ZL201 Aluminium Sandguss CNC Korrosionsschutz ZAlCu5Mn EB9115

Wir können Messinggussteile im Sandgussverfahren, Feingussverfahren, Kokillengussverfahren und DIe-Gussverfahren herstellen.

Qualitätsstufe : Gemäß nationalem Standard und internationalen Standards.

Produktionsprozess: Sandgussverfahren , Kokillengussverfahren , Feingussverfahren , Druckgussverfahren .

Besondere Merkmale:

1. Wir können die Al-Gussteile im Harz-Sandgussverfahren herstellen.

2. Wir können fertige Al-Gussteile mit Wärmebehandlungs- und Bearbeitungsprozess liefern.

3. Die Al-Gussteile sind für Laserschneidmaschinen.

4. Die Al-Gussteile wiegen bis zu 2000 kg pro Stück.

5. Aluminiumgusslegierungen und chemische Zusammensetzung

Aluminiumsandguss ISL201 CNC-Pulver-Beschichtung, die ZAlCu5Mn EB9115 beendet 1 Standard für Al-Legierungen

ISO	GB	Chemische Zusammensetzung (%) (%)
ISO	GB	Si	Cu	Mg	Zn	Mn	Ti	Andere	Al
ZAlSi7Mg	ZL101	6,5 ~ 7,5		0,25 ~ 0,45					Bal.
ZAlSi7MgA	ZL101A	6,5 ~ 7,5		0,25 ~ 0,45			0,08 ~ 0,20		Bal.
ZAlSi12	ZL102	10,0 ~ 13,0							Bal.
ZAlSi9Mg	ZL104	8,0 ~ 10,5		0,17 ~ 0,35		0,2 ~ 0,5			Bal.
ZAlSi5Cu1Mg	ZL105	4,5 ~ 5,5	1,0 ~ 1,5	0,4 ~ 0,6					Bal.
ZAlSi5Cu1MgA	ZL105A	4,5 ~ 5,5	1,0 ~ 1,5	0,4 ~ 0,55					Bal.
ZAlSi8Cu1Mg	ZL106	7,5 ~ 8,5	1,0 ~ 1,5	0,3 ~ 0,5		0,3 ~ 0,5	0,10 ~ 0,25		Bal.
ZAlSi7Cu4	ZL107	6,5 ~ 7,5	3,5 ~ 4,5						Bal.
ZAlSi12Cu2Mg1	ZL108	11,0 ~ 13,0	1,0 ~ 2,0	0,4 ~ 1,0		0,3 ~ 0,9			Bal.
ZAlSi12Cu1Mg 1Ni1	ZL109	11,0 ~ 13,0	0,5 ~ 1,5	0,8 ~ 1,3				Ni0,8 ~ 1,5	Bal.
ZAlSi5Cu6Mg	ZL110	4,0 ~ 6,0	5,0 ~ 8,0	0,2 ~ 0,5					Bal.
ZAlSi9Cu2Mg	ZL111	8,0 ~ 10,0	1,3 ~ 1,8	0,4 ~ 0,6		0,10 ~ 0,35	0,10 ~ 0,35		Bal.
ZAlSi7Mg1A	ZL114A	6,5 ~ 7,5		0,45 ~ 0,60			0,10 ~ 0,20	Be0.04 ~ 0.07	Bal.
ZAlSi5Zn1Mg	ZL115	4,8 ~ 6,2		0,4 ~ 0,65	1,2 ~ 1.8			Sb0,1 ~ 0,25	Bal.
ZAlSi8MgBe	ZL116	6,5 ~ 8,5		0,35 ~ 0,55			0,10 ~ 0,30	Be0,15 ~ 0,40	Bal.
ZAlCu5Mn	ZL201		4,5 ~ 5,3			0,6 ~ 1,0	0,15 ~ 0,35		Bal.
ZAlCu5MnA	ZL201A		4,8 ~ 5,3			0,6 ~ 1,0	0,15 ~ 0,35		Bal.
ZAlCu4	ZL203		4,0 ~ 5,0						Bal.
ZAlCu5MnCdA	ZL204A		4,6 ~ 5,3			0,6 ~ 0,9	0,15 ~ 0,35	Cd0,15 ~ 0,25	Bal.
ZAlCu5MnCdVA	ZL205A		4,6 ~ 5,3			0,3 ~ 0,5	0,15 ~ 0,35	Cd0,15 ~ 0,25 V0.05 ~ 0.3 Zr0,05 ~ 0,2 B0,005 ~ 0,06	Bal.
ZAlRE5Cu3Si2	ZL207	1,6 ~ 2,0	3,0 ~ 3,4	0,15 ~ 0,25		0,9 ~ 1,2		Ni0,2 ~ 0,3 Zr0,15 ~ 0,25 RE4.4 ~ 5.0	Bal.
ZAlMg10	ZL301			9,5 ~ 11,0					Bal.
ZAlMg5Si1	ZL303	0,8 ~ 1,3		4,5 ~ 5,5		0,1 ~ 0,4			Bal.
ZAlMg8Zn1	ZL305			7,5 ~ 9,0	1,0 ~ 1.5		0,1 ~ 0,2	Be0.03 ~ 0.1	Bal.
ZAlZn11Si7	ZL401	6,0 ~ 8,0		0,1 ~ 0,3	9,0 ~ 13.0				Bal.
ZAlZn6Mg	ZL402			0,5 ~ 0,65	5.0 ~ 6.5		0,15 ~ 0,25	Cr0,4 ~ 0,6	Bal.

Produktionsprozess

Schritt 1: Bestellungen erhalten.

Schritt 2: Prozessdesign durch die technische Abteilung

Schritt 3: Einkauf von Rohstoffen und Musterherstellung & -prüfung

Schritt 4: Kontrolle der Rohstoffe

Schritt 5: Schmelzen mit Mittelfrequenz-Induktionsöfen

Schritt 6: Pfannenanalyse mit dem Spektrometer

Schritt 7: Desoxidation, Schlackenentfernung, Abstich

Schritt 8: Gießen

Schritt 9: Öffnen & Putzen

Schritt 10: Oberflächen- und Maßprüfung

Schritt 11: Wärmebehandlung

Schritt 12: Prüfung der physikalischen Eigenschaften (UT-Test, MT-Test, Härte, Schlagwert-Gefüge)

Schritt 13: Packen

Schritt 14: Versand

1. 18 Jahre Erfahrung im Gießereibetrieb.

2. Freundliche und hocheffiziente technische und kommerzielle Kommunikation.

3. Professionelle Exportpraktiken: Wurden in über 60 Übersee-Länder exportiert.

Unsere Messe

Unser Stand Nr. 14-A29-5 in Newcast 2015, Deutschland

Halle 14, Stand Nr. A29-5.

Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen zu Produkten und Dienstleistungen:

Herr John Liu

Projektmanager

Tel .: 0086-188 0059 6372

Fax: 0086-510-6879 2172

E-Mail: cast@ebcastings.com ； ebcasting@126.com ; ebcastings@163.com

Skype-ID: julia.zhu26

QQ: 217 039 6403

www.ebcastings.com

Ewige Glückseligkeit Legierung Casting & Forging Co., LTD.

Hinzufügen: J-Sci-Tech Park, Bezirk Binhu, Wuxi, 214122, Jiangsu, China

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