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GX25 CrNiSi 20-14 1,4832 Ofen-Behälter-Casting für Salz-Bad-Ofen EB3017
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Nickellegierungscasting

Cobalt Alloy Castings

Korrosionsbeständige Castings

Hitzebeständige Stahlcastings

Wärmebehandlungs-Befestigungen

Haltbare Castings

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Mannlochabdeckung

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Ms. Juliet Zhu
cast@ebcastings.com
86-130-93023772
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GX25 CrNiSi 20-14 1,4832 Ofen-Behälter-Casting für Salz-Bad-Ofen EB3017
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GX25 CrNiSi 20-14 1,4832 Ofen-Behälter-Casting für Salz-Bad-Ofen EB3017

Mindestbestellmenge: 100KG
Preis: USD2~13/kg
Standardverpackung: Ladeplatten
Lieferfrist: Es hängt von der Menge bestellt werden.
Zahlungsmethode: durch T/T oder L/C Western Union
Lieferkapazität: 5000 Tonnen pro Jahr
Detail-Informationen
Beschreibung des Produkts
Einzelheiten
Herkunftsort
China
Markenname
Eternal Bliss
Zertifizierung
ISO9001-2018
Modellnummer
EB3017
Werkstoff:
GX25CrNiSi20-14, 1,4832
Zertifizierung:
ISO9001-2018
Bedienung:
ODM, SOEM
Oberflächentechnik:
Schussexplosion
BETRIEBSTEMPERATUR:
1000°
Abnahmeprüfprotokoll:
Chemische Analyse-Bericht, Größen-Kontrollbericht
Hervorheben:

hitzebeständiges Metall

,

Stahlcastingteile

Beschreibung des Produkts

Behälter-Castings des Ofen-GX25CrNiSi20-14 1,4832 für Salz-Bad-Ofen EB3017

GX25 CrNiSi 20-14 1,4832 Ofen-Behälter-Casting für Salz-Bad-Ofen EB3017 0

Materieller Grad: GX25CrNiSi20-14,1.4832, SCH23, HL ASTM A297, ASTM A297 HK, Cr25Ni20, ZG40Cr25Ni20Si2, Cr25Ni14; HK2Co20; 1,4852; 1,4849; Cr14Ni9;
Qualitäts-Niveau: Gemäß nationalen Standard- u. internationalen Standards.as per GB/T 20878, LÄRM 17440, LÄRM 17224, AISI, ASTM, JIS SUH35, N-Düngung A35-572/584, BS970, BS1449, ISO 683/13.
Produktionsverfahren: Zentrifugaler Prozess u. Sand-Prozess einschließlich Bearbeitungsprozeß.

Spezielle Eigenschaften:
1. Wir können hitzebeständige Stahlcasting-Teile mit Sand-Form-Prozess machen
2. Die Hitzecastings sind, wie geworfen, ohne Wärmebehandlung und maschinell zu bearbeiten.
Investition 3.With warf Prozess, wir kann besseres Oberflächenende, über Ra6.3 erzielen, CT7.

1. Hohes Cr-hitzebeständige Legierung:

Materieller Grad Chemische Zusammensetzung (%)
C Si Mangan P S Cr
RTCr16 1.6-2.4 1.5-2.2 <1.0 <0.1 <0.05 1.5-1.8
RTCr28 0.5-1.0 0.5-1.3 0.5-0.8 <0.1 <0.08 26-30

2. Hitzebeständiges Roheisen

Materieller Grad - Chemische Zusammensetzung (%)
C Si Mangan P S Cr
Mittleres Si-Roheisen RTSi-5.5 2.2-3.0 5.0-6.0 <1.0 <0.2 <0.12 0.5-0.9
Chrom-Roheisen RTSi-5.5 2.8-3.6 1.5-2.5 <1.0 <0.3 <0.12 0.5-1.1
Chrom-Roheisen RTSi-5.5 2.8-3.6 1.7-2.7 <1.0 <0.3 <0.12 1.2-1.9
Materieller Grad Chemische Zusammensetzung (%)
C Si Mangan P S Al
Mittleres Al-Roheisen 2.5-3.2 1.6-2.3 0.6-0.8 - - 5.5-7.0
Hohes Al-Roheisen 1.2-2.0 1.3-2.0 <0.7 <0.4 <0.03 20-24

3. Hitzebeständiges Eisen-Chrom und Eisen-Chrom-Nickel ASTM A297

Zahl Stahlsorte Chemische Zusammensetzung (%)
C ≤Mn ≤Si ≤P ≤S Cr Ni ≤Mo
HF Cr10NiS 0.2-0.4 2,0 2,0 0,04 0,04 18-23 8-12 0,50
HH Cr25Ni12 0.2-0.5 2,0 2,0 0,04 0,04 24-28 11-14 0,50
HALLO Cr28Ni15 0.2-0.5 2,0 2,0 0,04 0,04 26-30 14-18 0,50
HK Cr25Ni20 0.2-0.6 2,0 2,0 0,04 0,04 24-28 18-22 0,50
ER Cr29Ni9 0.2-0.5 2,0 2,0 0,04 0,04 26-30 8-11 0,50
HT Cr15Ni35 0.35-0.75 2,0 2,5 0,04 0,04 15-19 33-37 0,50
HU Cr10Ni30 0.35-0.75 2,0 2,5 0,04 0,04 17-21 37-41 0,50
HW Cr12Ni60 0.35-0.75 2,0 2,5 0,04 0,04 10-14 58-62 0,50
HX Cr17Ni66 0.35-0.75 2,0 2,5 0,04 0,04 15-19 64-68 0,50
HC Cr23 ≤0.50 1,0 2,0 0,04 0,04 26-30 ≤4.00 0,50
HD Cr28Ni5 ≤0.50 1,5 2,0 0,04 0,04 26-30 4 - 7 0,50
HL Cr29Ni20 0.2-0.6 2,0 2,0 0,04 0,04 28-32 18-22 0,50
HN Cr20Ni25 0.2-0.5 2,0 2,0 0,04 0,04 19-23 23-27 0,50
HP Cr26Ni35 0.35-0.75 2,0 2,5 0,04 0,04 24-28 33-37 0,50

Produktions-Flussdiagramm:

Schritt 1: Erhalten von Aufträgen.
Schritt 2: Prozessentwurf durch technische Abteilung
Schritt 3: Kauf von Rohstoffen und von Muster, die das &checking macht
Schritt 4: Inspektion von Rohstoffen
Schritt 5: Schmelzen durch Mittelfrequenzinduktionsöfen
Schritt 6: Schöpflöffelanalyse nach Spektrometer
Schritt 7: De-Oxidation, Schlackeabbau, klopfend
Schritt 8: Gießen
Schritt 9: Öffnen u. Ordnen
Schritt 10: Oberfläche u. Masskontrolle
Schritt 11: Wärmebehandlung
Schritt 12: Inspektion der physikalischen Eigenschaft (UT-Test, M.Ü.-Test, Härte, Kerbschlagzähigkeit &microstructure)
Schritt 13: Verpacken
Schritt 14: Versenden




GX25 CrNiSi 20-14 1,4832 Ofen-Behälter-Casting für Salz-Bad-Ofen EB3017 1
1. Operations-Erfahrung der Gießerei-18-year.
2. freundliche u. hohe leistungsfähige technische u. Handelskommunikation.
3. Berufsexport-Praxis: Haben in +60 Überseeländer exportiert.


Unsere Messe GX25 CrNiSi 20-14 1,4832 Ofen-Behälter-Casting für Salz-Bad-Ofen EB3017 2

Unser Stand nein 14-A29-5 in Newcast 2015, Deutschland
Hall 14, Stand No.A29-5.


Treten Sie mit uns für weitere Information über Produkte in Verbindung u. halten Sie instand:
Mr.John Liu
Projektleiter
Telefon: 0086-188 0059 6372
Fax: 0086-510-6879 2172

E-Mail: cast@ebcastings.com, ebcastings@163.com

Skype Identifikation: julia.zhu26
QQ: 217 039 6403
www.ebcastings.com
Ewiges Glücks-Legierungs-Casting u. Schmieden Co., Ltd.
Fügen Sie. hinzu: J-Sci-Technologie-Park, Binhu-Bezirk, Wuxi, 214122, Jiangsu, China

Schlagworte: 

hitzebeständiges Metall,  

Stahlcastingteile,  

Hitzebeständige Gussteile

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Mindestbestellmenge: 100KG
Preis: USD2~13/kg
Standardverpackung: Ladeplatten
Lieferfrist: Es hängt von der Menge bestellt werden.
Zahlungsmethode: durch T/T oder L/C Western Union
Lieferkapazität: 5000 Tonnen pro Jahr
Einzelheiten
Beschreibung des Produkts
Einzelheiten
Herkunftsort
China
Markenname
Eternal Bliss
Zertifizierung
ISO9001-2018
Modellnummer
EB3017
Werkstoff:
GX25CrNiSi20-14, 1,4832
Zertifizierung:
ISO9001-2018
Bedienung:
ODM, SOEM
Oberflächentechnik:
Schussexplosion
BETRIEBSTEMPERATUR:
1000°
Abnahmeprüfprotokoll:
Chemische Analyse-Bericht, Größen-Kontrollbericht
Min Bestellmenge:
100KG
Preis:
USD2~13/kg
Verpackung Informationen:
Ladeplatten
Lieferzeit:
Es hängt von der Menge bestellt werden.
Zahlungsbedingungen:
durch T/T oder L/C Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
5000 Tonnen pro Jahr
Hervorheben

hitzebeständiges Metall

,

Stahlcastingteile

Beschreibung des Produkts

Behälter-Castings des Ofen-GX25CrNiSi20-14 1,4832 für Salz-Bad-Ofen EB3017

GX25 CrNiSi 20-14 1,4832 Ofen-Behälter-Casting für Salz-Bad-Ofen EB3017 0

Materieller Grad: GX25CrNiSi20-14,1.4832, SCH23, HL ASTM A297, ASTM A297 HK, Cr25Ni20, ZG40Cr25Ni20Si2, Cr25Ni14; HK2Co20; 1,4852; 1,4849; Cr14Ni9;
Qualitäts-Niveau: Gemäß nationalen Standard- u. internationalen Standards.as per GB/T 20878, LÄRM 17440, LÄRM 17224, AISI, ASTM, JIS SUH35, N-Düngung A35-572/584, BS970, BS1449, ISO 683/13.
Produktionsverfahren: Zentrifugaler Prozess u. Sand-Prozess einschließlich Bearbeitungsprozeß.

Spezielle Eigenschaften:
1. Wir können hitzebeständige Stahlcasting-Teile mit Sand-Form-Prozess machen
2. Die Hitzecastings sind, wie geworfen, ohne Wärmebehandlung und maschinell zu bearbeiten.
Investition 3.With warf Prozess, wir kann besseres Oberflächenende, über Ra6.3 erzielen, CT7.

1. Hohes Cr-hitzebeständige Legierung:

Materieller Grad Chemische Zusammensetzung (%)
C Si Mangan P S Cr
RTCr16 1.6-2.4 1.5-2.2 <1.0 <0.1 <0.05 1.5-1.8
RTCr28 0.5-1.0 0.5-1.3 0.5-0.8 <0.1 <0.08 26-30

2. Hitzebeständiges Roheisen

Materieller Grad - Chemische Zusammensetzung (%)
C Si Mangan P S Cr
Mittleres Si-Roheisen RTSi-5.5 2.2-3.0 5.0-6.0 <1.0 <0.2 <0.12 0.5-0.9
Chrom-Roheisen RTSi-5.5 2.8-3.6 1.5-2.5 <1.0 <0.3 <0.12 0.5-1.1
Chrom-Roheisen RTSi-5.5 2.8-3.6 1.7-2.7 <1.0 <0.3 <0.12 1.2-1.9
Materieller Grad Chemische Zusammensetzung (%)
C Si Mangan P S Al
Mittleres Al-Roheisen 2.5-3.2 1.6-2.3 0.6-0.8 - - 5.5-7.0
Hohes Al-Roheisen 1.2-2.0 1.3-2.0 <0.7 <0.4 <0.03 20-24

3. Hitzebeständiges Eisen-Chrom und Eisen-Chrom-Nickel ASTM A297

Zahl Stahlsorte Chemische Zusammensetzung (%)
C ≤Mn ≤Si ≤P ≤S Cr Ni ≤Mo
HF Cr10NiS 0.2-0.4 2,0 2,0 0,04 0,04 18-23 8-12 0,50
HH Cr25Ni12 0.2-0.5 2,0 2,0 0,04 0,04 24-28 11-14 0,50
HALLO Cr28Ni15 0.2-0.5 2,0 2,0 0,04 0,04 26-30 14-18 0,50
HK Cr25Ni20 0.2-0.6 2,0 2,0 0,04 0,04 24-28 18-22 0,50
ER Cr29Ni9 0.2-0.5 2,0 2,0 0,04 0,04 26-30 8-11 0,50
HT Cr15Ni35 0.35-0.75 2,0 2,5 0,04 0,04 15-19 33-37 0,50
HU Cr10Ni30 0.35-0.75 2,0 2,5 0,04 0,04 17-21 37-41 0,50
HW Cr12Ni60 0.35-0.75 2,0 2,5 0,04 0,04 10-14 58-62 0,50
HX Cr17Ni66 0.35-0.75 2,0 2,5 0,04 0,04 15-19 64-68 0,50
HC Cr23 ≤0.50 1,0 2,0 0,04 0,04 26-30 ≤4.00 0,50
HD Cr28Ni5 ≤0.50 1,5 2,0 0,04 0,04 26-30 4 - 7 0,50
HL Cr29Ni20 0.2-0.6 2,0 2,0 0,04 0,04 28-32 18-22 0,50
HN Cr20Ni25 0.2-0.5 2,0 2,0 0,04 0,04 19-23 23-27 0,50
HP Cr26Ni35 0.35-0.75 2,0 2,5 0,04 0,04 24-28 33-37 0,50

Produktions-Flussdiagramm:

Schritt 1: Erhalten von Aufträgen.
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Schritt 3: Kauf von Rohstoffen und von Muster, die das &checking macht
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Schritt 6: Schöpflöffelanalyse nach Spektrometer
Schritt 7: De-Oxidation, Schlackeabbau, klopfend
Schritt 8: Gießen
Schritt 9: Öffnen u. Ordnen
Schritt 10: Oberfläche u. Masskontrolle
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Hall 14, Stand No.A29-5.


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Telefon: 0086-188 0059 6372
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E-Mail: cast@ebcastings.com, ebcastings@163.com

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