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Kobalt-Legierungs-Castings ASTM A297 HP/Feinguss-hitzebeständige Teile
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Nickellegierungscasting

Cobalt Alloy Castings

Korrosionsbeständige Castings

Hitzebeständige Stahlcastings

Wärmebehandlungs-Befestigungen

Haltbare Castings

Bolzen und Nüsse

Metallbälle

Metalllegierungs-Pulver

Mannlochabdeckung

Schweißender Rod Wire
Kontakt mit uns
Ms. Juliet Zhu
cast@ebcastings.com
86-130-93023772
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Kobalt-Legierungs-Castings ASTM A297 HP/Feinguss-hitzebeständige Teile
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Kobalt-Legierungs-Castings ASTM A297 HP/Feinguss-hitzebeständige Teile

Mindestbestellmenge: 30 kg
Preis: USD100~ USD150/kg
Standardverpackung: Ladeplatten
Lieferfrist: Es hängt von der Menge bestellt werden.
Zahlungsmethode: durch T/T oder L/C Western Union
Lieferkapazität: 2000 Tonnen pro Jahr
Detail-Informationen
Beschreibung des Produkts
Einzelheiten
Herkunftsort
China
Markenname
Eternal Bliss
Zertifizierung
ISO9001-2008
Modellnummer
EB3381
Werkstoff:
UMCo50, cobalt alloy 1, cobalt alloy 3,
BETRIEBSTEMPERATUR:
Centi-Grad bis 1200
Härte:
Mehr als HRC50
Leistung:
Verbessern Sie properrty und höhere Temperatur der Abnutzung
Beschichtungsverfahren:
SPFbeschichtung, überlagertes Schweißen
Formprozeß:
Wachs-verlorener Prozess
Oberflächentechnik:
Schussexplosion
Hervorheben:

Präzisionsstahlcasting

,

Kobalt basierte Legierungen

Beschreibung des Produkts

Investitions-Form-Hitzebeständigkeit der hohen Temperatur ASTM A297 HP zerteilt EB3381

Kobalt-Legierungs-Castings ASTM A297 HP/Feinguss-hitzebeständige Teile 0

Wir produzieren Superlegierungs-Casting-Teile der hohen Temperatur mit Trommel- der Zentrifugeformprozeß, Investitionsprozeß und Harzsand warf Prozess.

Niedrige Legierungen des Kobalt sind weitgehend in der Vergangenheit für Anwendungen der hohen Temperatur benutzt worden und sind gefunden worden, um im Allgemeinen zufrieden stellend zu sein, außer dass in einigen Fällen haben sie im Oxidationswiderstand ermangelt, wenn sie mit Nickelbasislegierungen verglichen werden. Jedoch bei hohen Temperaturen im Auftrag 1800 bis 2100 F.-Nickelbasislegierungen haben mechanische Eigenschaften begrenzt. Dementsprechend würde sie einen Fortschritt in der Kunst darstellen, wenn niedrige Legierungen des Kobalt mit dem Oxidationswiderstand versehen werden konnten, der mit vergleichbar ist oder als der von Nickelbasislegierungen bei hohen Temperaturen verbessern, beim Behalten der charakteristischen Stärke und der mechanischen Eigenschaften von Kobalt Legierungen bei hohen Temperaturen basieren Sie.

Tabelle 1: Standardkobalt cobalt alloy-Legierung

Co Cr C W MO Ni Si B F.E. Mangan Andere
cobalt alloy 1 BAL 33 2,45 13 - 2.5* 1 - 2.5* 1 -
cobalt alloy 3 BAL 31 2,5 13 - 2.5* 1 - 2.5* 1 -
cobalt alloy 4 BAL 31,5 1 14 - 2.0* 1 - 2.0* 1 -
BAL 28 1,2 5 - 3.0* 1 - 2.5* 1 -
cobalt alloy 12 BAL 29 1,85 9 - 2.5* 1 - 2.5* 1 -
cobalt alloy 20 BAL 33 2,45 17,5 - 2.5* 1 - 2.5* 1 -
cobalt alloy 21 BAL 27 0,25 - 5,5 2.5* 1 - 3.0* 1 -
cobalt alloy 31 BAL 26 0,5 7,5 - 10,5 1 - 2.0* 1 -
cobalt alloy 190 BAL 26 3,3 14 - 1,0 1 - 8,0 0,5 -
cobalt alloy 238 BAL 26 0,1 - 3 - 1 - 20,0 1 -
cobalt alloy 306 BAL 25 0,4 2 - 6,0 1 - 4.0* 1 Nb=5
94 BAL 28 1 19 - 5,0 1 - 2.5* 1 V=1
cobalt alloy F BAL 25,5 1,75 12,25 - 22,5 1 - 1.5* - -
cobalt alloy SF1 BAL 19 1,3 13 - 13 3 2,5 3* 0,5 Cu=0.5
cobalt alloy SF6 BAL 19 0,7 7 - 13 2,5 1,7 3* 0,5 Cu=0.5
cobalt alloy SF12 BAL 19 1 9 - 13 3 2 3* 0,5 Cu=0.5
cobalt alloy SF20 BAL 19 1,5 15 - 13 3 3 2* 0,5 Cu=0.5
TRIBALOY T400 BAL 8 0.1* - 28 3* 2,4 - 3* - -
TRIBALOY T800 BAL 17 0.1* - 28 3* 3,2 - 3* - -
DELORO 15 - - 0.06* - - BAL 2,0 1,05 1.5* 20 Cu=20
DELORO 22 - 0,70 0,10 - - BAL 2,3 1,75 - - -
DELORO 40 - 7,0 0,10 - - BAL 3,5 2,25 - - -
DELORO 50 - 10,25 0,45 - - BAL 4,0 1,85 4,0 - -
DELORO 60 - 14,25 0,6 - - BAL 2,0 3,5 4,0 - -
DELORO 625 - 22 0,1 - 9 BAL - - 5 - -
NISTELLE C - 16,5 0.12* 4,5 17 BAL 0,7 - 6,0 - -
TRIBALOY T700 - 15 0.10* - 32 BAL 3,25 -
Hastelloy C22® (UNS N06022) (Maximum)
C Mangan P S Si Cr Ni MO Co F.E. W V
0,015 0,5 0,02 0,02 0,08 20.0-22.5 Bal. 12.5-14.5 2,5 2.0-6.0 2.5-3.5 0,35
Hastelloy C276® (UNS N10276) (Maximum)
C Mangan P S Si Cr Ni MO Co F.E. W V
0,01 1 0,04 0,03 0,08 14.5-16.5 Bal. 15.0-17.0 2,5 4.0-7.0 3.0-4.5 0,35
Hastelloyx® (UNS N06002) (Maximum)
C Mangan P S Si Cr Ni MO Co F.E. W anderes
0.05-0.15 1 0,04 0,03 1 20.5-23.0 Bal. 8.0-10.0 0.5-2.5 17.0-20.0 0.2-1.0 /
Monel 400® (UNS NO4400) (Maximum)Kobalt-Legierungs-Castings ASTM A297 HP/Feinguss-hitzebeständige Teile 1
C Mangan S Si Ni Cu F.E.
0,3 2 0,024 0,5 Minute 63 28-34 2,5
Monel M400® (UNS NO4400) (Maximum)Kobalt-Legierungs-Castings ASTM A297 HP/Feinguss-hitzebeständige Teile 2
C Mangan S Si Ni Cu F.E.
0,3 2 0,024 0,5 63-70 28-34 2,5
Monel R405® (UNS NO4405) (Maximum)Kobalt-Legierungs-Castings ASTM A297 HP/Feinguss-hitzebeständige Teile 3
C Mangan S Si Ni Cu F.E.
0,3 2 0.025-0.06 0,5 63.0min 28-34 2,5
Monel K500® (UNS NO5500) (Maximum)Kobalt-Legierungs-Castings ASTM A297 HP/Feinguss-hitzebeständige Teile 4
C Mangan S Si Ni Cu Ti AI F.E.
0,1 2 0,01 0,5 63min 27-33 0,86 2.3-3.15 2
Inconel 600 (UNS NO6600) (Maximum)
C Mangan S Si Cr Ni Cu F.E.
0,15 1 0,015 0,5 14-17 Minute 72 0,5 6.0-10.0
Inconel 601 (UNS NO6601) (Maximum)
C Mangan Si Cr Ni Co AI F.E.
0,05 0,3 0,2 22,5 61.5min 5 1,4 14,1
Inconel 718 (UNS NO7718) (Maximum)
Cr Ni MO Co Cb+Ta Ti AI F.E.
19 52.5min 3,05 5 5,13 0,9 0,5 18,5
Chemische Analyse von uns Incoloy 800® (N08800)
C Cr Ni Ti AI F.E. Korn
0,1 maximal 19.0-23.0 30.0-35.0 0.15-0.6 0.15-0.6 39.5min /
Incoloy800H® UNS (N08810)
C Cr Ni Ti AI F.E. Korn
0.05-0.1 19.0-23.0 30.0-35.0 0.15-0.60 0.15-0.60 39.5min 5or gröber
Incoloy800HT® UNS (N08811)
C Cr Ni Ti AI F.E. Korn
0.06-0.10 19.0-23.0 30.0-35.0 0.25-0.60 0.25-0.60 39.5min 5or gröber

Maße: gemäß der Zeichnungen

Produktionsverfahren

Schritt 1: Erhalten von Aufträgen.

Schritt 2: Prozessentwurf durch technische Abteilung

Schritt 3: Kauf von Rohstoffen und von Muster, die das &checking macht

Schritt 4: Inspektion von Rohstoffen

Schritt 5: Schmelzen durch Mittelfrequenzinduktionsöfen

Schritt 6: Schöpflöffelanalyse nach Spektrometer

Schritt 7: De-Oxidation, Schlackeabbau, klopfend

Schritt 8: Gießen

Schritt 9: Öffnen u. Ordnen

Schritt 10: Oberfläche u. Masskontrolle

Schritt 11: Wärmebehandlung

Schritt 12: Inspektion der physikalischen Eigenschaft (UT-Test, M.Ü.-Test, Härte, Kerbschlagzähigkeit µstructure)

Schritt 13: Verpacken

Schritt 14: Versenden

Kobalt-Legierungs-Castings ASTM A297 HP/Feinguss-hitzebeständige Teile 5

1. Operations-Erfahrung der Gießerei-16-year.

2. Freundliche u. hohe leistungsfähige technische u. Handelskommunikation.

3. Berufsexport-Praxis: Haben in +60 Überseeländer exportiert.

Unsere Messe Kobalt-Legierungs-Castings ASTM A297 HP/Feinguss-hitzebeständige Teile 6

Unser Stand nein 14-A29-5 in Newcast 2015, Deutschland

Hall 14, Stand No.A29-5.

Treten Sie mit uns für weitere Information über Produkte in Verbindung u. halten Sie instand:

Mr.John Liu

Projektleiter

Zelle: 0086-130 930 23772 (was App ist)

Telefon: 0086-188 0059 6372

Fax: 0086-510-6879 2172

E-Mail: cast@ebcasting.com; ebcastings@163.com

Skype Identifikation: julia.zhu26

QQ: 217 039 6403

Kobalt-Legierungs-Castings ASTM A297 HP/Feinguss-hitzebeständige Teile 7www.ebcastings.com


Ewiges Glücks-Legierungs-Casting u. Schmieden Co., Ltd.

Fügen Sie. hinzu: J-Sci-Technologie-Park, Binhu-Bezirk, Wuxi, 214122, Jiangsu, China
Schlagworte: 

Präzisionsstahlcasting,  

Formkobaltlegierungen,  

Kobalt basierte Legierungen

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Nickellegierungscasting

Cobalt Alloy Castings

Korrosionsbeständige Castings

Hitzebeständige Stahlcastings

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Bolzen und Nüsse

Metallbälle

Metalllegierungs-Pulver

Mannlochabdeckung

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Kobalt-Legierungs-Castings ASTM A297 HP/Feinguss-hitzebeständige Teile
  • Name
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Kobalt-Legierungs-Castings ASTM A297 HP/Feinguss-hitzebeständige Teile
Mindestbestellmenge: 30 kg
Preis: USD100~ USD150/kg
Standardverpackung: Ladeplatten
Lieferfrist: Es hängt von der Menge bestellt werden.
Zahlungsmethode: durch T/T oder L/C Western Union
Lieferkapazität: 2000 Tonnen pro Jahr
Einzelheiten
Beschreibung des Produkts
Einzelheiten
Herkunftsort
China
Markenname
Eternal Bliss
Zertifizierung
ISO9001-2008
Modellnummer
EB3381
Werkstoff:
UMCo50, cobalt alloy 1, cobalt alloy 3,
BETRIEBSTEMPERATUR:
Centi-Grad bis 1200
Härte:
Mehr als HRC50
Leistung:
Verbessern Sie properrty und höhere Temperatur der Abnutzung
Beschichtungsverfahren:
SPFbeschichtung, überlagertes Schweißen
Formprozeß:
Wachs-verlorener Prozess
Oberflächentechnik:
Schussexplosion
Min Bestellmenge:
30 kg
Preis:
USD100~ USD150/kg
Verpackung Informationen:
Ladeplatten
Lieferzeit:
Es hängt von der Menge bestellt werden.
Zahlungsbedingungen:
durch T/T oder L/C Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
2000 Tonnen pro Jahr
Hervorheben

Präzisionsstahlcasting

,

Kobalt basierte Legierungen

Beschreibung des Produkts

Investitions-Form-Hitzebeständigkeit der hohen Temperatur ASTM A297 HP zerteilt EB3381

Kobalt-Legierungs-Castings ASTM A297 HP/Feinguss-hitzebeständige Teile 0

Wir produzieren Superlegierungs-Casting-Teile der hohen Temperatur mit Trommel- der Zentrifugeformprozeß, Investitionsprozeß und Harzsand warf Prozess.

Niedrige Legierungen des Kobalt sind weitgehend in der Vergangenheit für Anwendungen der hohen Temperatur benutzt worden und sind gefunden worden, um im Allgemeinen zufrieden stellend zu sein, außer dass in einigen Fällen haben sie im Oxidationswiderstand ermangelt, wenn sie mit Nickelbasislegierungen verglichen werden. Jedoch bei hohen Temperaturen im Auftrag 1800 bis 2100 F.-Nickelbasislegierungen haben mechanische Eigenschaften begrenzt. Dementsprechend würde sie einen Fortschritt in der Kunst darstellen, wenn niedrige Legierungen des Kobalt mit dem Oxidationswiderstand versehen werden konnten, der mit vergleichbar ist oder als der von Nickelbasislegierungen bei hohen Temperaturen verbessern, beim Behalten der charakteristischen Stärke und der mechanischen Eigenschaften von Kobalt Legierungen bei hohen Temperaturen basieren Sie.

Tabelle 1: Standardkobalt cobalt alloy-Legierung

Co Cr C W MO Ni Si B F.E. Mangan Andere
cobalt alloy 1 BAL 33 2,45 13 - 2.5* 1 - 2.5* 1 -
cobalt alloy 3 BAL 31 2,5 13 - 2.5* 1 - 2.5* 1 -
cobalt alloy 4 BAL 31,5 1 14 - 2.0* 1 - 2.0* 1 -
BAL 28 1,2 5 - 3.0* 1 - 2.5* 1 -
cobalt alloy 12 BAL 29 1,85 9 - 2.5* 1 - 2.5* 1 -
cobalt alloy 20 BAL 33 2,45 17,5 - 2.5* 1 - 2.5* 1 -
cobalt alloy 21 BAL 27 0,25 - 5,5 2.5* 1 - 3.0* 1 -
cobalt alloy 31 BAL 26 0,5 7,5 - 10,5 1 - 2.0* 1 -
cobalt alloy 190 BAL 26 3,3 14 - 1,0 1 - 8,0 0,5 -
cobalt alloy 238 BAL 26 0,1 - 3 - 1 - 20,0 1 -
cobalt alloy 306 BAL 25 0,4 2 - 6,0 1 - 4.0* 1 Nb=5
94 BAL 28 1 19 - 5,0 1 - 2.5* 1 V=1
cobalt alloy F BAL 25,5 1,75 12,25 - 22,5 1 - 1.5* - -
cobalt alloy SF1 BAL 19 1,3 13 - 13 3 2,5 3* 0,5 Cu=0.5
cobalt alloy SF6 BAL 19 0,7 7 - 13 2,5 1,7 3* 0,5 Cu=0.5
cobalt alloy SF12 BAL 19 1 9 - 13 3 2 3* 0,5 Cu=0.5
cobalt alloy SF20 BAL 19 1,5 15 - 13 3 3 2* 0,5 Cu=0.5
TRIBALOY T400 BAL 8 0.1* - 28 3* 2,4 - 3* - -
TRIBALOY T800 BAL 17 0.1* - 28 3* 3,2 - 3* - -
DELORO 15 - - 0.06* - - BAL 2,0 1,05 1.5* 20 Cu=20
DELORO 22 - 0,70 0,10 - - BAL 2,3 1,75 - - -
DELORO 40 - 7,0 0,10 - - BAL 3,5 2,25 - - -
DELORO 50 - 10,25 0,45 - - BAL 4,0 1,85 4,0 - -
DELORO 60 - 14,25 0,6 - - BAL 2,0 3,5 4,0 - -
DELORO 625 - 22 0,1 - 9 BAL - - 5 - -
NISTELLE C - 16,5 0.12* 4,5 17 BAL 0,7 - 6,0 - -
TRIBALOY T700 - 15 0.10* - 32 BAL 3,25 -
Hastelloy C22® (UNS N06022) (Maximum)
C Mangan P S Si Cr Ni MO Co F.E. W V
0,015 0,5 0,02 0,02 0,08 20.0-22.5 Bal. 12.5-14.5 2,5 2.0-6.0 2.5-3.5 0,35
Hastelloy C276® (UNS N10276) (Maximum)
C Mangan P S Si Cr Ni MO Co F.E. W V
0,01 1 0,04 0,03 0,08 14.5-16.5 Bal. 15.0-17.0 2,5 4.0-7.0 3.0-4.5 0,35
Hastelloyx® (UNS N06002) (Maximum)
C Mangan P S Si Cr Ni MO Co F.E. W anderes
0.05-0.15 1 0,04 0,03 1 20.5-23.0 Bal. 8.0-10.0 0.5-2.5 17.0-20.0 0.2-1.0 /
Monel 400® (UNS NO4400) (Maximum)Kobalt-Legierungs-Castings ASTM A297 HP/Feinguss-hitzebeständige Teile 1
C Mangan S Si Ni Cu F.E.
0,3 2 0,024 0,5 Minute 63 28-34 2,5
Monel M400® (UNS NO4400) (Maximum)Kobalt-Legierungs-Castings ASTM A297 HP/Feinguss-hitzebeständige Teile 2
C Mangan S Si Ni Cu F.E.
0,3 2 0,024 0,5 63-70 28-34 2,5
Monel R405® (UNS NO4405) (Maximum)Kobalt-Legierungs-Castings ASTM A297 HP/Feinguss-hitzebeständige Teile 3
C Mangan S Si Ni Cu F.E.
0,3 2 0.025-0.06 0,5 63.0min 28-34 2,5
Monel K500® (UNS NO5500) (Maximum)Kobalt-Legierungs-Castings ASTM A297 HP/Feinguss-hitzebeständige Teile 4
C Mangan S Si Ni Cu Ti AI F.E.
0,1 2 0,01 0,5 63min 27-33 0,86 2.3-3.15 2
Inconel 600 (UNS NO6600) (Maximum)
C Mangan S Si Cr Ni Cu F.E.
0,15 1 0,015 0,5 14-17 Minute 72 0,5 6.0-10.0
Inconel 601 (UNS NO6601) (Maximum)
C Mangan Si Cr Ni Co AI F.E.
0,05 0,3 0,2 22,5 61.5min 5 1,4 14,1
Inconel 718 (UNS NO7718) (Maximum)
Cr Ni MO Co Cb+Ta Ti AI F.E.
19 52.5min 3,05 5 5,13 0,9 0,5 18,5
Chemische Analyse von uns Incoloy 800® (N08800)
C Cr Ni Ti AI F.E. Korn
0,1 maximal 19.0-23.0 30.0-35.0 0.15-0.6 0.15-0.6 39.5min /
Incoloy800H® UNS (N08810)
C Cr Ni Ti AI F.E. Korn
0.05-0.1 19.0-23.0 30.0-35.0 0.15-0.60 0.15-0.60 39.5min 5or gröber
Incoloy800HT® UNS (N08811)
C Cr Ni Ti AI F.E. Korn
0.06-0.10 19.0-23.0 30.0-35.0 0.25-0.60 0.25-0.60 39.5min 5or gröber

Maße: gemäß der Zeichnungen

Produktionsverfahren

Schritt 1: Erhalten von Aufträgen.

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Schritt 6: Schöpflöffelanalyse nach Spektrometer

Schritt 7: De-Oxidation, Schlackeabbau, klopfend

Schritt 8: Gießen

Schritt 9: Öffnen u. Ordnen

Schritt 10: Oberfläche u. Masskontrolle

Schritt 11: Wärmebehandlung

Schritt 12: Inspektion der physikalischen Eigenschaft (UT-Test, M.Ü.-Test, Härte, Kerbschlagzähigkeit µstructure)

Schritt 13: Verpacken

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1. Operations-Erfahrung der Gießerei-16-year.

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Hall 14, Stand No.A29-5.

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Telefon: 0086-188 0059 6372

Fax: 0086-510-6879 2172

E-Mail: cast@ebcasting.com; ebcastings@163.com

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Ewiges Glücks-Legierungs-Casting u. Schmieden Co., Ltd.

Fügen Sie. hinzu: J-Sci-Technologie-Park, Binhu-Bezirk, Wuxi, 214122, Jiangsu, China
Schlagworte: 

Präzisionsstahlcasting,

Formkobaltlegierungen,

Kobalt basierte Legierungen

Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD.
1099 Xinhua-Straße, 214104, Xishan-Bezirk, Wuxi, Jiangsu, China
Tel.: 0086-13093023772
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