Produktspezifikationen
- Produkt
- Verschleißfeste Gussteile mit hoher Härte, Verschleißfestigkeit und langer Lebensdauer
- Mindestbestellmenge
- 1 Stück
- Modell Nr
- Maßgeschneidert
- Größe
- als Zeichnung
- Bearbeitungstoleranz
- +/-0,01 mm
- Anwendung
- Verwendung von Brechern
- Material
- Cr-Mo-legierter Stahl, Stahlguss, Stahl mit hohem Mangangehalt, Stahl mit hohem Cr-Gehalt
- Oberflächenbehandlung
- Ohne Bearbeitung
- Herstellungsprozess
- Casting
- Anlage
- Wir haben unsere eigene Fabrik
- Kundendienst
- Unterstützung innerhalb von 24 Stunden
- Garantie
- Angeboten
- Zertifizierung
- CE, ISO 9001:2000
- Standard
- ASME, JIS, GB
- Inspektion
- Ut, metallografische Inspektion, Härteprüfung usw
- Anwendung
- Wird in der Metallurgie, im Bergbau, in der chemischen Industrie, in der Zementindustrie, in Zerkleinerungsanlagen usw. verwendet.
- Farbe
- zu bestellen
- Lieferzeit
- 7 - 30 Tage/ verhandelbar
- Transportpaket
- Stahlrahmen, Holzkisten
- Vorteil
- Umfangreiche Erfahrung, bester Service, professionelles Team.
Unsere Fotos Verschleißfeste Gussteile:
Verschleißfester Guss aus hochmanganhaltigem Stahl. Zusammensetzung: 10–14 % Mangangehalt, 1,0–1,4 % Kohlenstoffgehalt und austenitischer Stahl.
Die 7 wichtigsten Faktoren, die die Lebensdauer verschleißfester Gussteile beeinflussen
-
Materialauswahl
Die Wahl des falschen Materials (z. B. Gusseisen mit hohem Chromgehalt bei starker Belastung, Manganstahl bei geringer Belastung) verkürzt die Lebensdauer direkt.
-
Härte- und Zähigkeitsbalance
Zu geringe Härte führt zu schnellem Abrieb; Eine unzureichende Zähigkeit führt zum Bruch beim Aufprall.
-
Wärmebehandlungsprozess
Unsachgemäßes Abschrecken, Anlassen oder Haltezeiten führen zu instabiler Härte, schlechter Struktur und kurzer Lebensdauer.
-
Gussqualität
Porosität, Schrumpfung, Einschlüsse und andere innere Defekte verringern die Festigkeit und beschleunigen das Versagen.
-
Betriebszustand und Belastung
Schlagintensität, Schleifhärte, Aufgabegröße und Arbeitstemperatur wirken sich direkt auf die Verschleißrate aus.
-
Installation und Anpassung
Ungenauer Einbau, lockerer Sitz oder Fehlausrichtung führen zu ungewöhnlichem Verschleiß und frühzeitigen Schäden.
-
Betrieb und Wartung
Überlastung, ungleichmäßige Zuführung sowie mangelnde rechtzeitige Einstellung und Wartung verkürzen die Lebensdauer erheblich.
Merkmale:Ausgezeichnete Zähigkeit. Bei starker Einwirkung von Stößen oder Extrusion kommt es zu einer Kaltverfestigung. Die Oberflächenhärte erhöht sich erheblich (von HB200 auf HB500 oder mehr), aber der Kern behält weiterhin seine Zähigkeit. Hervorragende Schlagfestigkeit, geeignet für die Verarbeitung großer Materialien oder starke Stöße.
Einschränkungen:In verschleißarmen Umgebungen mit geringer Belastung und geringer Belastung ist die Kaltverfestigungswirkung gering und die Verschleißfestigkeit unzureichend. Hohe Kosten und schlechte Schweißleistung (leicht zu reißen).
Anwendbare Szenarien:Grobmahl- und Mittelmahlstufen, Brecher und Kugelmühlen zur Verarbeitung von Kalkstein, Granit, Eisenerz, Zementklinker usw.
Referenz
Chemische Standardzusammensetzung (%)
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
Ni |
S |
P |
| AS2074/L2A |
0,45-0,55 |
≤0,75 |
0,50-1,00 |
0,80-1,20 |
—— |
—— |
≤0,04 |
≤0,04 |
| AS2074/L2B |
0,55-0,65 |
≤0,75 |
0,50-1,00 |
0,80-1,50 |
0,2-0,4 |
—— |
≤0,04 |
≤0,04 |
| AS2074/L2C |
0,70-0,90 |
≤0,75 |
0,8-1,2 |
1,30-2,40 |
0,2-0,4 |
—— |
≤0,04 |
≤0,04 |
| ZG42Cr2Si2MnMo |
0,38-0,48 |
1,5-1,8 |
0,4-1,0 |
1,8-2,2 |
0,2-0,6 |
—— |
≤0,04 |
≤0,04 |
| ZG45Cr2Mo |
0,40-0,48 |
0,8-1,2 |
0,5-1,2 |
1,7-2,0 |
0,8-1,2 |
≤0,5 |
≤0,04 |
≤0,04 |
| ZG30Cr5Mo |
0,25-0,35 |
0,4-1,0 |
0,5-1,2 |
4,0-6,0 |
0,2-0,8 |
≤0,5 |
≤0,04 |
≤0,04 |
ZG40Cr5Mo
(FED-4A) |
0,35-0,45 |
0,4-1,0 |
0,5-1,2 |
4,0-6,0 |
0,2-0,8 |
≤0,5 |
≤0,04 |
≤0,04 |
| ZG50Cr5Mo |
0,45-0,55 |
0,4-1,0 |
0,5-1,2 |
4,0-6,0 |
0,2-0,8 |
≤0,5 |
≤0,04 |
≤0,04 |
| ZG60Cr5Mo |
0,55-0,65 |
0,4-1,0 |
0,6-1,5 |
4,0-6,0 |
0,2-0,8 |
≤0,5 |
≤0,04 |
≤0,04 |
| FMU-29 |
0,25-0,45 |
0,3-1,0 |
0,6-1,5 |
6,0-8,0 |
0,2-0,4 |
—— |
≤0,04 |
≤0,04 |
| FMU-11 |
0,90-1,30 |
0,3-1,0 |
0,6-1,5 |
11.0-13.0 |
0,3-0,5 |
—— |
≤0,04 |
≤0,04 |
| FMU-13 |
0,80-1,30 |
0,4-1,2 |
0,8-1,5 |
11.0-13.0 |
0,4-0,8 |
—— |
≤0,04 |
≤0,04 |
| FMU-14 |
1,60-2,00 |
0,4-1,2 |
0,8-1,5 |
11.0-13.0 |
0,6-1,0 |
—— |
≤0,04 |
≤0,04 |
FAQ:
F: Können Sie kundenspezifische Produkte herstellen?
A: Ja, das können wir.
Wir können sowohl Standard- als auch Sonderprodukte herstellen.
Wir können sie nach Ihren Zeichnungen und Mustern herstellen.
F: Bieten Sie kostenlose Muster an?
A: Ja, normalerweise stellen wir kostenlose Muster zum Testen zur Verfügung, sofern die Fracht vom Kunden bezahlt wird.
F: Wie hoch ist die Garantie für unsere Produkte?
A: Sollten in diesem Zeitraum Qualitätsprobleme auf unserer Seite auftreten, übernehmen wir die Versandkosten und den Ersatz.
F: Können die Produkte an unsere Bedürfnisse angepasst werden, z. B. durch Anbringen unseres Logos?
A: Natürlich können unsere Produkte an Ihre Bedürfnisse angepasst werden. Das Anbringen Ihres Logos ist ebenfalls möglich.
F: Welche Informationen müssen wir Ihnen zur Verfügung stellen, um unsere Teilebestellung zu bestätigen?
A: Stellen Sie uns Ihre Zeichnungen oder detaillierten Spezifikationen zur Verfügung, damit unser technisches Personal die Zeichnung erstellen kann.
F: Testen Sie alle Ihre Waren vor der Lieferung?
A: Ja, wir führen vor der Lieferung einen 100%-Test durch
F: Transport?
A: Transport per DHL, UPS, EMS, Fedex, Luftfracht, Seefracht.
F: Unterstützen Sie Dropshipping?
A: Ja, Ihr Direktversand ist verfügbar.
F: Welche Materialien werden für die Produkte verwendet?
A: Wir liefern alle Arten von Gussteilen aus hochlegiertem Stahl, einschließlich Gussteilen aus Manganstahl, hochmanganhaltigem Stahl, Nickel-Hartgussteilen, legiertem Chrom-Molybdän-Stahl, Weißeisengussteilen mit hohem Chromgehalt usw.
F: Welche Arten von Produkten bieten Sie an?
A: Wir produzieren hauptsächlich verschiedene hochlegierte Stahlgussteile, wie Mühlenauskleidungen, Backenbrecher-Ersatzteile, Backenplatten, Kegelbrecher-Ersatzteile, Brecher-Schlagstangen, Brecher-Hämmer usw.
- 20 Jahre Erfahrung im Gießereibetrieb.
- Freundliche und hocheffiziente technische und kommerzielle Kommunikation.
- Professionelle Exportpraktiken: Export in über 60 Überseeländer.
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