Präzisionscasting bezieht sich den auf allgemeinen Ausdruck für den Erhalt von Präzision-groß Castings. Verglichen mit dem traditionellen Sandgussprozeß, ist die werfende Größe, die erhalten wird, indem sie Präzisionswirft, genauer und das Oberflächenende ist besser. Es schließt ein: Feinguss, keramisches Formcasting, Metallformcasting, Preßgießen und verlorenes Schaumcasting.
Präzisionscasting wird auch Cire perdue-Casting genannt. Seine Produkte sind genau komplex, und nah an der abschließenden Form des Faches. Es kann verwendet werden, direkt ohne zu verarbeiten oder mit der wenig Verarbeitung. Es ist eine neue Technologie mit naher Nettoform.
Grundmodell
Es schließt ein: Feinguss, keramisches Formcasting, Metallformcasting, Preßgießen und verlorenes Schaumcasting.
Eins von häufiger verwendet ist Feinguss, alias Cire perdue-Casting: ausgewählte passende Investitionsmaterialien (wie Paraffin) zum von Investitionsformen zu machen; wiederholen Sie die Schritte des Eintauchens der refraktären Farbe und des Besprühens des refraktären Sandes auf der Investitionsform und das Oberteil und das Trocknen verhärten; Schmelzen Sie die innere Investitionsform, um einen Hohlraum zu erhalten; backen Sie das Formoberteil, um genügende Stärke zu erreichen und das restliche Investitionsmaterial aufzubrauchen; werfen Sie die erforderlichen Metallmaterialien; verfestigen Sie sich und kühlen Sie ab und entfernen Sie den Sand, nachdem Sie das Oberteil entfernt haben, um Endprodukt der hohen Präzision zu erhalten. Entsprechend Produktbedarf oder -wärmebehandlung, kalte Verarbeitung und Oberflächenbehandlung.
Prozessfluß
Wachs (WachsSpritzen) drücken --- Wachsreparatur - Wachsinspektion - Gruppenbaum (Wachsmodulbaum) --- Oberteilherstellung (erstes Bad, Sand, dann Paste und schließlich Form
Shell-Lufttrocknen) --- Entparaffinierung (Dampfentparaffinierung) --- Formoberteilröstung ---chemische Analyse - gießend (auslaufender flüssiger Stahl im Formoberteil) --- Erschütterungsschälen ---
Ausschnitt und Trennung der werfenden und strömenden Stange----Reibendes Tor---Anfangsinspektion (Gratinspektion)---Strahlen---Maschinelle Bearbeitung---Polnisch---Endproduktinspektion--- Einlagerung
Das werfende Produktionsverfahren ist ungefähr so. Im allgemeinen kann es in das drückende, Oberteilherstellung, Gießen, Nachbearbeitung und Inspektion Wachs unterteilt werden.
Das Drücken des Wachses schließt ein (das Wachs, Wachs, Gruppenbaum reparierend drückend)
Wachsdrücken --- Pressmaschine des Gebrauchswachses, zum von Wachsformen zu machen
Reparaturwachs---korrigieren Sie die Wachsform
Gruppenbaum---Gruppe Lamo in Baum
Shell-Herstellung umfasst (der hängende Sand, lufttrocknend hängender Schlamm,)
Das Gießen schließt ein (backend, nannte chemische Analyse, auch Spektroskopie, das Gießen, Kriegsneurose, Torausschnitt und das Torreiben)
Nachbehandlungs schließt ein (die Strahlen, Strahlen, legend Korrektur,) in Essig ein
Inspektion umfasst (Wachsinspektion, Anfangsinspektion, Zwischenuntersuchung, Endproduktinspektion)
Präzisionscasting bezieht sich den auf allgemeinen Ausdruck für den Erhalt von Präzision-groß Castings. Verglichen mit dem traditionellen Sandgussprozeß, ist die werfende Größe, die erhalten wird, indem sie Präzisionswirft, genauer und das Oberflächenende ist besser. Es schließt ein: Feinguss, keramisches Formcasting, Metallformcasting, Preßgießen und verlorenes Schaumcasting.
Präzisionscasting wird auch Cire perdue-Casting genannt. Seine Produkte sind genau komplex, und nah an der abschließenden Form des Faches. Es kann verwendet werden, direkt ohne zu verarbeiten oder mit der wenig Verarbeitung. Es ist eine neue Technologie mit naher Nettoform.
Grundmodell
Es schließt ein: Feinguss, keramisches Formcasting, Metallformcasting, Preßgießen und verlorenes Schaumcasting.
Eins von häufiger verwendet ist Feinguss, alias Cire perdue-Casting: ausgewählte passende Investitionsmaterialien (wie Paraffin) zum von Investitionsformen zu machen; wiederholen Sie die Schritte des Eintauchens der refraktären Farbe und des Besprühens des refraktären Sandes auf der Investitionsform und das Oberteil und das Trocknen verhärten; Schmelzen Sie die innere Investitionsform, um einen Hohlraum zu erhalten; backen Sie das Formoberteil, um genügende Stärke zu erreichen und das restliche Investitionsmaterial aufzubrauchen; werfen Sie die erforderlichen Metallmaterialien; verfestigen Sie sich und kühlen Sie ab und entfernen Sie den Sand, nachdem Sie das Oberteil entfernt haben, um Endprodukt der hohen Präzision zu erhalten. Entsprechend Produktbedarf oder -wärmebehandlung, kalte Verarbeitung und Oberflächenbehandlung.
Prozessfluß
Wachs (WachsSpritzen) drücken --- Wachsreparatur - Wachsinspektion - Gruppenbaum (Wachsmodulbaum) --- Oberteilherstellung (erstes Bad, Sand, dann Paste und schließlich Form
Shell-Lufttrocknen) --- Entparaffinierung (Dampfentparaffinierung) --- Formoberteilröstung ---chemische Analyse - gießend (auslaufender flüssiger Stahl im Formoberteil) --- Erschütterungsschälen ---
Ausschnitt und Trennung der werfenden und strömenden Stange----Reibendes Tor---Anfangsinspektion (Gratinspektion)---Strahlen---Maschinelle Bearbeitung---Polnisch---Endproduktinspektion--- Einlagerung
Das werfende Produktionsverfahren ist ungefähr so. Im allgemeinen kann es in das drückende, Oberteilherstellung, Gießen, Nachbearbeitung und Inspektion Wachs unterteilt werden.
Das Drücken des Wachses schließt ein (das Wachs, Wachs, Gruppenbaum reparierend drückend)
Wachsdrücken --- Pressmaschine des Gebrauchswachses, zum von Wachsformen zu machen
Reparaturwachs---korrigieren Sie die Wachsform
Gruppenbaum---Gruppe Lamo in Baum
Shell-Herstellung umfasst (der hängende Sand, lufttrocknend hängender Schlamm,)
Das Gießen schließt ein (backend, nannte chemische Analyse, auch Spektroskopie, das Gießen, Kriegsneurose, Torausschnitt und das Torreiben)
Nachbehandlungs schließt ein (die Strahlen, Strahlen, legend Korrektur,) in Essig ein
Inspektion umfasst (Wachsinspektion, Anfangsinspektion, Zwischenuntersuchung, Endproduktinspektion)
