Erzeugnis: Hohe Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, stabile Leistung
MOQ: 1 Stück
Modell Nr.: angepasst
GrößeAls Zeichnung
Bearbeitungsverträglichkeit: +/- 0,01 mm
Anwendung: Chemische Industrie, Schiffbau, Erdöl, Verwendung von pharmazeutischen Geräten
Material: Edelstahl (304, 316L), Hastelloy, Monellegierung, Nickelchromlegierung, Gusseisen mit Korrosionsschutzbeschichtung
Oberflächenbehandlung: Passivierung, Beikühlung, Korrosionsschutz, Elektropolieren
Herstellungsprozess: Präzisionsguss, Sandguss, Investitionsguss, Zentrifugalguss
PflanzeWir haben unsere eigene Fabrik.
Dienstleistungen nach dem Verkauf: Unterstützung in 24 Stunden
Gewährleistung: Angeboten (12 Monate unter normalen Arbeitsbedingungen)
Zertifizierung: CE, ISO 9001:2015, API (Erdöl-Klasse)
Standards: ASME, ASTM, GB, JIS
Inspektion: UT (Ultraschallprüfung), RT (Radiographische Prüfung), Korrosionsbeständigkeitstest, metallographische Prüfung
Anwendung: Verwendet in chemischen Reaktoren, Schiffsanlagen, Erdölpipelines, pharmazeutischen Geräten, Kläranlagen usw.
Farbe: Silber (Edelstahl), Grau (Gusseisen), benutzerdefinierte Korrosionsschutzfarben
Lieferzeit: 10 - 40 Tage / verhandelbar
Transportpaket: Stahlrahmen, Holzgehäuse mit feuchtigkeitsdichten und korrosionsfesten Folien
Vorteil: Reiches Gießerlebnis, professionelle Materialwahlberatung, maßgeschneiderte Lösungen, strenge Qualitätskontrolle
Unsere Fotos Korrosionsbeständige Gussteile:
(Abbildung Platzhalter: rostfeste Gießereiferzeugnis aus Edelstahl; Installationsszen der korrosionsbeständigen Gießereien auf See; Korrosionsbeständigkeitsprüfung;Metallographische Struktur von Hastelloy-Guss)
Schlüsselprinzipien für die Auswahl korrosionsbeständiger Gießstoffe
Der Kern der Auswahl korrosionsbeständiger Gussteile besteht darin, die Werkstoffleistung mit der Arbeitsumgebung (Korrosionsmedium, Temperatur, Druck) in Einklang zu bringen.und umfassend die Strukturentwicklung zu betrachtenDie wichtigsten Auswahlkriterien sind:
1Materialwahl auf der Grundlage des Korrosionsmittels
Die Art des Korrosionsmittels bestimmt unmittelbar das Material der Gusseinheiten, was der Hauptfaktor für die wissenschaftliche Auswahl ist:
- Neutraler Medium (Frischwasser, Luft, schwache Säure/Alkali): Vorzugsweise 304-Guss aus Edelstahl (Cr 18-20%, Ni 8-12%) mit guter allgemeiner Korrosionsbeständigkeit und Kosteneffizienz;
- starkes ätzendes Medium (Salzwasser, Schwefelsäure, Salzsäure): 316L Edelstahl (mit Zusatz von Mo 2-3%) oder Hastelloy, das der Korrosion durch Gruben und der Korrosion zwischen den Körnern standhält,geeignet für Meeres- und chemische Umgebungen;
- Hochtemperaturkorrosives Medium (über 500°C): Nickelchromlegierungen mit stabilen chemischen Eigenschaften bei hoher Temperatur, die Oxidation und Korrosion vermeiden;
- Niedertemperaturkorrosionsumgebung (unter -20°C): Monel-Gussleger, die Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit ohne spröde Bruch erhalten.
2Anpassung der Struktur
Eine vernünftige Konstruktion kann lokale Korrosion vermeiden und die Lebensdauer verbessern:
- Vermeidung von toten Ecken und Lücken: Verhinderung der Anhäufung von Medien und Verursachung von Spaltkorrosion (z. B. runder Winkelübergang anstelle von rechten Winkeln);
- Einheitliche Wanddicke: Vermeiden Sie ungleichmäßige Korrosion durch ungleichmäßige Spannungs- und Temperaturverteilung.
- Entwässerungsstruktur: Für Szenarien mit flüssigem Medium sollten Entwässerungsöffnungen so konstruiert werden, dass die Aufbewahrungszeit des Mediums verkürzt wird.
- Vermeiden Sie galvanische Korrosion: Wählen Sie bei der Kombination mit anderen Metallen Materialien mit ähnlichen Elektrodenpotentialen aus oder verwenden Sie Isolationspolster.
3. Auswahl des Herstellungsprozesses
Verschiedene Verfahren beeinflussen die Kompaktheit und Korrosionsbeständigkeit von Gießwaren:
- Präzisionsguss/Investitionsguss: Geeignet für Gusse mit komplexen Formen, dichten Strukturen und glatter Oberfläche, die Korrosionspunkte reduzieren;
- Zentrifugalguss: geeignet für zylindrische Gusse (Rohre, Hülsen), hohe Dichte, hohe Korrosionsbeständigkeit;
- Optimierung nach der Verarbeitung: Passivierung und Beizung entfernen Oberflächenoxide und bilden einen dichten Schutzfilm; Elektropolieren verbessert Oberflächenveredelung und Korrosionsbeständigkeit.
Einschränkungen der üblichen Materialien
- 304 rostfreier Stahl: schlechte Korrosionsbeständigkeit gegenüber Chlorid-Ionen, nicht geeignet für Meeres- und salzhaltige Umgebungen;
- Hastelloy/Monel-Legierung: hohe Korrosionsbeständigkeit, aber hohe Kosten, nicht geeignet für allgemeine Arbeitsbedingungen;
- Beschichtetes Gusseisen: Kostengünstig, aber die Beschichtung fällt leicht ab bei starken Auswirkungen und hohen Temperaturen und verliert Korrosionsbeständigkeit.
Anwendbare Szenarien Abgleich
| Korrosionsumwelt |
Empfohlenes Material |
Anwendbare Produkte |
| Meereswasser (Salzwasser, Luftfeuchtigkeit) |
316L Edelstahl, Hastelloy |
Schiffsarmaturen, Schiffsrumpfbauteile |
| Chemische Industrie (starke Säure/Alkali) |
Hastelloy, Nickelchromlegierung |
Reaktoren, Speichertanks, Rohrleitungen |
| Erdöl (Öl, Gas, Sulfid) |
API-Standard Edelstahl, Monellegierung |
Ölbohrungen, Rohrleitungsbefestigungen |
| Arzneimittel (reine, schwache Säure) |
316L Edelstahl (elektropoliert) |
Pharmazeutische Ausrüstung, Behälter |
| Abwasserbehandlung (Abwasser, Chemikalien) |
Beschichtete Legierte Gusseisen, 304 Edelstahl |
Abwasserpumpen, Klärtanks |
Referenznorm Nominelle chemische Zusammensetzung (%)
| Standard-/Legierungsklasse |
C ≤ |
Die |
Ni |
- Das ist Mo. |
- Was? |
Fe |
Andere Elemente |
| mit einer Breite von mehr als 20 mm, |
0.08 |
18.0-20.0 |
8.0-12.0 |
- Ich weiß. |
- Ich weiß. |
Ausgleichsbetrag |
- Ich weiß. |
| 316L (ASTM A351) |
0.03 |
16.0-18.0 |
10.0-14.0 |
2.0 bis 3.0 |
- Ich weiß. |
Ausgleichsbetrag |
- Ich weiß. |
| Hastelloy C276 |
0.01 |
14.5 bis 16.5 |
54.0 bis 60.0 |
15.0-17.0 |
1.0-2.0 |
4.0-7.0 |
W 3.0-4.5 |
| Monel 400 |
0.15 |
≤ 050 |
63.0-67.0 |
- Ich weiß. |
28.0-34.0 |
≤ 2.0 |
- Ich weiß. |
| ZG20Cr13 (GB/T 2100) |
0.16-0.24 |
11.5 bis 13.5 |
≤ 060 |
- Ich weiß. |
- Ich weiß. |
Ausgleichsbetrag |
Si ≤ 1.0, Mn ≤ 1.0 |
Häufig gestellte Fragen
F: Können Sie Leitlinien für die Materialauswahl für spezifische Korrosionsumgebungen geben?
Eine: Ja, wir können. Unser technisches Team empfiehlt Ihnen das am besten geeignete Material und Verfahren entsprechend Ihrem Korrosionsmedium, Temperatur, Druck und anderen Arbeitsbedingungen.
F: Liefern Sie kostenlose Proben für die Korrosionsbeständigkeitstests?
Eine: Ja, normalerweise stellen wir kostenlose Proben für die Prüfung unter der Bedingung der Fracht von Kunden bezahlt.
F: Was ist die Garantie für unsere Produkte?
Eine: Wenn während der Garantiezeit Qualitätsprobleme (Korrosionsfehler durch Material oder Verfahren) auf unserer Seite auftreten, übernehmen wir die Versandkosten und den Ersatz.
F: Können die Produkte nach unserem Bedarf angepasst werden, z. B. nach speziellem Strukturdesign?
Eine: Sicherlich können unsere Produkte nach Ihren Anforderungen angepasst werden. Wir können nach Ihren Zeichnungen, Proben und speziellen Anforderungen an die Arbeitsbedingungen entwerfen und produzieren.
F: Welche Informationen müssen wir zur Bestätigung der Bestellung bereitstellen?
Eine: Geben Sie uns Ihre Zeichnungen, detaillierte Spezifikationen, Typ des Korrosionsmittels, Arbeitstemperatur/Druck und alle besonderen Leistungsanforderungen an.
F: Testen Sie alle Ihre Waren vor der Lieferung?
Eine: Ja, wir haben vor der Lieferung 100% Test, einschließlich Korrosionsbeständigkeitstest, Dimensionstest und zerstörungsfreier Test.
F: Beförderung?
Eine: Befördert durch DHL, UPS, EMS, Fedex, Luftfracht, Seefracht. Wir verwenden eine korrosionssichere Verpackung, um Schäden während des Transports zu vermeiden.
F: Unterstützen Sie Dropshipping?
Eine: Ja, Ihr Drop-Shipping ist verfügbar.
F: Welche Materialien werden für die Produkte verwendet?
Eine: Wir liefern verschiedene korrosionsbeständige Materialien, darunter Edelstahl (304, 316L), Hastelloy, Monellegierung, Nickelchromlegierung und beschichtetes Gusseisen usw.
F: Welche Produkte bieten Sie an?
Eine: Wir produzieren hauptsächlich verschiedene korrosionsbeständige Gusseinheiten, wie Chemiereaktorkomponenten, Schiffsinstallationen, Erdölpipeline, Teile für pharmazeutische Geräte,Guss aus Abwasseraufbereitungsanlagen, usw.
- 20-jährige Erfahrung in der Gießerei mit Schwerpunkt auf Forschung und Entwicklung und Produktion von korrosionsbeständigen Gießstoffen.
- Freundliche und hocheffiziente technische und kommerzielle Kommunikation, die professionelle Materialwahlberatung bietet.
- Professionelle Exportpraktiken: Exportiert in mehr als 60 Länder, vertraut mit internationalen Korrosionsbeständigkeitsnormen.
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