Stahl mit hohem Mangangehalt (11–14 % Mangangehalt, 1,0–1,4 % Kohlenstoffgehalt, austenitischer Stahl); Legierter Stahl mit hohem Chromgehalt (12–15 % Chromgehalt, 0,8–1,2 % Kohlenstoffgehalt); 40CrNiMo (0,37–0,44 % Kohlenstoffgehalt, 0,6–0,9 % Mangangehalt, 1,2–1,5 % Nickelgehalt, 0,15–0,25 % Molybdängehalt); Nickelhartlegierung (1,8–2,2 % Kohlenstoffgehalt, 10–12 % Chromgehalt, 3–5 % Nickelgehalt), alle mit ausgezeichneter Verschleißfestigkeit und Zähigkeit.
Hervorragende Verschleißfestigkeit, widersteht starker Reibung und Verschleiß durch hartes Gestein, Erz und andere Materialien beim Zerkleinern. Die Lebensdauer beträgt das 3- bis 5-fache der Lebensdauer gewöhnlicher Schmiedeteile. Starke Schlagfestigkeit: Nach dem Schmieden und der Wärmebehandlung ist die innere Struktur dicht, weist keine Poren oder Defekte auf und kann hohe Stoßbelastungen während des Brecherbetriebs ohne Risse aushalten. Hohe Härte, Oberflächenhärte bis zu HRC55-HRC65, Kernzähigkeit gut, wodurch ein Gleichgewicht zwischen Härte und Zähigkeit erreicht wird. Ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit, in der Lage, unter zyklischen Stoß- und Verschleißbedingungen lange Zeit stabil zu arbeiten, nicht leicht zu Ermüdungsschäden. Anpassbare Spezifikationen und Formen, geeignet für verschiedene Brechertypen (Backenbrecher, Prallbrecher usw.) und deren Verschleißteile. Gute Bearbeitbarkeit, einfache Verarbeitung zu verschiedenen Brecherersatzteilen gemäß Zeichnung.
Schmiedestücke aus hochverschleißfesten Legierungen haben aufgrund hochwertiger Rohstoffe und komplexer Schmiedeprozesse höhere Produktionskosten als gewöhnliche Schmiedestücke aus Stahl. Der Schmiede- und Wärmebehandlungszyklus ist länger und erfordert eine strenge Temperatur- und Zeitkontrolle, um die Leistung sicherzustellen. Die Schweißleistung ist relativ schlecht, das Schweißen erfordert spezielle Prozesse und eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen, um Risse zu vermeiden und Verschleißfestigkeit sicherzustellen. In Umgebungen mit geringer Belastung und geringer Belastung ist das Kosten-Leistungs-Verhältnis nicht so hoch wie bei gewöhnlichen Verschleißteilen.
Backenbrecher: Backenplatten, Kniehebelplatten, Seitenplatten, verschleißfeste Auskleidungen. Prallbrecher: Prallplatten, Schlagleisten, Auskleidungsplatten. Kegelbrecher: konkave Platten, konvexe Platten, Mantelauskleidungen. Hammerbrecher: Hammerköpfe, Auskleidungsplatten, Rotorteile. Andere Szenarien: verschleißfeste Schmiedeteile für Brecherzubehör, Bergbau-Zerkleinerungsausrüstung, Zement-Zerkleinerungsausrüstung, Baustoff-Zerkleinerungsausrüstung.
| Standard | Nominale chemische Zusammensetzung (%) | C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | S | P | Härte (HRC) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AS2074/L2A | - | 0,45-0,55 | ≤0,75 | 0,50-1,00 | 0,80-1,20 | —— | —— | ≤0,04 | ≤0,04 | 40-45 |
| AS2074/L2B | - | 0,55-0,65 | ≤0,75 | 0,50-1,00 | 0,80-1,50 | 0,2-0,4 | —— | ≤0,04 | ≤0,04 | 45-50 |
| AS2074/L2C | - | 0,70-0,90 | ≤0,75 | 0,8-1,2 | 1,30-2,40 | 0,2-0,4 | —— | ≤0,04 | ≤0,04 | 50-55 |
| 40CrNiMo | - | 0,37-0,44 | 0,20-0,40 | 0,60-0,90 | 0,70-1,00 | 0,15-0,25 | 1,20-1,50 | ≤0,030 | ≤0,030 | 50-58 |
| 5CrNiMo | - | 0,50-0,60 | 0,20-0,40 | 0,50-0,80 | 0,50-0,80 | 0,15-0,25 | 1,40-1,80 | ≤0,030 | ≤0,030 | 52-60 |
| ZG30Cr5Mo | - | 0,25-0,35 | 0,4-1,0 | 0,5-1,2 | 4,0-6,0 | 0,2-0,8 | ≤0,5 | ≤0,04 | ≤0,04 | 48-55 |
| ZG40Cr5Mo (FED-4A) | - | 0,35-0,45 | 0,4-1,0 | 0,5-1,2 | 4,0-6,0 | 0,2-0,8 | ≤0,5 | ≤0,04 | ≤0,04 | 50-58 |
| FMU-29 | - | 0,25-0,45 | 0,3-1,0 | 0,6-1,5 | 6,0-8,0 | 0,2-0,4 | —— | ≤0,04 | ≤0,04 | 52-58 |
| FMU-11 | - | 0,90-1,30 | 0,3-1,0 | 0,6-1,5 | 11.0-13.0 | 0,3-0,5 | —— | ≤0,04 | ≤0,04 | 55-62 |
| FMU-13 | - | 0,80-1,30 | 0,4-1,2 | 0,8-1,5 | 11.0-13.0 | 0,4-0,8 | —— | ≤0,04 | ≤0,04 | 56-63 |
| FMU-14 | - | 1,60-2,00 | 0,4-1,2 | 0,8-1,5 | 11.0-13.0 | 0,6-1,0 | —— | ≤0,04 | ≤0,04 | 58-65 |
Ja, das können wir. Wir können sowohl Standard- als auch Sonderprodukte herstellen. Wir können sie nach Ihren Zeichnungen und Mustern herstellen.
Ja, in der Regel stellen wir kostenlose Muster zum Testen zur Verfügung, sofern die Fracht vom Kunden bezahlt wird.
Sollten in diesem Zeitraum Qualitätsprobleme unsererseits auftreten, übernehmen wir die Versandkosten und den Ersatz.
Natürlich können unsere Produkte an Ihre Bedürfnisse angepasst werden. Das Anbringen Ihres Logos ist ebenfalls möglich.
Stellen Sie uns Ihre Zeichnungen oder detaillierten Spezifikationen zur Verfügung, damit unser technisches Personal die Zeichnung erstellen kann.
Ja, wir führen vor der Lieferung einen 100%-Test durch
Transport per DHL, UPS, EMS, Fedex, Luftfracht, Seefracht.
Ja, Ihr Direktversand ist verfügbar.
Wir liefern alle Arten von hochverschleißfesten Legierungsmaterialien für Schmiedestücke, einschließlich Cr-Mo-legiertem Stahl, hochmanganhaltigem Stahl, hochchromlegiertem Stahl, Nickel-Hartlegierung, verschleißfestem legiertem Stahl, 40CrNiMo, 5CrNiMo usw.
Wir produzieren hauptsächlich verschiedene hochverschleißfeste Legierungsschmiedeteile für Brecher, wie Backenplatten, Schlagplatten, Schlagleisten, Hammerköpfe, konkave Platten, konvexe Platten, Brecherauskleidungen und andere Brecherersatzteile.
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Stahl mit hohem Mangangehalt (11–14 % Mangangehalt, 1,0–1,4 % Kohlenstoffgehalt, austenitischer Stahl); Legierter Stahl mit hohem Chromgehalt (12–15 % Chromgehalt, 0,8–1,2 % Kohlenstoffgehalt); 40CrNiMo (0,37–0,44 % Kohlenstoffgehalt, 0,6–0,9 % Mangangehalt, 1,2–1,5 % Nickelgehalt, 0,15–0,25 % Molybdängehalt); Nickelhartlegierung (1,8–2,2 % Kohlenstoffgehalt, 10–12 % Chromgehalt, 3–5 % Nickelgehalt), alle mit ausgezeichneter Verschleißfestigkeit und Zähigkeit.
Hervorragende Verschleißfestigkeit, widersteht starker Reibung und Verschleiß durch hartes Gestein, Erz und andere Materialien beim Zerkleinern. Die Lebensdauer beträgt das 3- bis 5-fache der Lebensdauer gewöhnlicher Schmiedeteile. Starke Schlagfestigkeit: Nach dem Schmieden und der Wärmebehandlung ist die innere Struktur dicht, weist keine Poren oder Defekte auf und kann hohe Stoßbelastungen während des Brecherbetriebs ohne Risse aushalten. Hohe Härte, Oberflächenhärte bis zu HRC55-HRC65, Kernzähigkeit gut, wodurch ein Gleichgewicht zwischen Härte und Zähigkeit erreicht wird. Ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit, in der Lage, unter zyklischen Stoß- und Verschleißbedingungen lange Zeit stabil zu arbeiten, nicht leicht zu Ermüdungsschäden. Anpassbare Spezifikationen und Formen, geeignet für verschiedene Brechertypen (Backenbrecher, Prallbrecher usw.) und deren Verschleißteile. Gute Bearbeitbarkeit, einfache Verarbeitung zu verschiedenen Brecherersatzteilen gemäß Zeichnung.
Schmiedestücke aus hochverschleißfesten Legierungen haben aufgrund hochwertiger Rohstoffe und komplexer Schmiedeprozesse höhere Produktionskosten als gewöhnliche Schmiedestücke aus Stahl. Der Schmiede- und Wärmebehandlungszyklus ist länger und erfordert eine strenge Temperatur- und Zeitkontrolle, um die Leistung sicherzustellen. Die Schweißleistung ist relativ schlecht, das Schweißen erfordert spezielle Prozesse und eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen, um Risse zu vermeiden und Verschleißfestigkeit sicherzustellen. In Umgebungen mit geringer Belastung und geringer Belastung ist das Kosten-Leistungs-Verhältnis nicht so hoch wie bei gewöhnlichen Verschleißteilen.
Backenbrecher: Backenplatten, Kniehebelplatten, Seitenplatten, verschleißfeste Auskleidungen. Prallbrecher: Prallplatten, Schlagleisten, Auskleidungsplatten. Kegelbrecher: konkave Platten, konvexe Platten, Mantelauskleidungen. Hammerbrecher: Hammerköpfe, Auskleidungsplatten, Rotorteile. Andere Szenarien: verschleißfeste Schmiedeteile für Brecherzubehör, Bergbau-Zerkleinerungsausrüstung, Zement-Zerkleinerungsausrüstung, Baustoff-Zerkleinerungsausrüstung.
| Standard | Nominale chemische Zusammensetzung (%) | C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | S | P | Härte (HRC) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AS2074/L2A | - | 0,45-0,55 | ≤0,75 | 0,50-1,00 | 0,80-1,20 | —— | —— | ≤0,04 | ≤0,04 | 40-45 |
| AS2074/L2B | - | 0,55-0,65 | ≤0,75 | 0,50-1,00 | 0,80-1,50 | 0,2-0,4 | —— | ≤0,04 | ≤0,04 | 45-50 |
| AS2074/L2C | - | 0,70-0,90 | ≤0,75 | 0,8-1,2 | 1,30-2,40 | 0,2-0,4 | —— | ≤0,04 | ≤0,04 | 50-55 |
| 40CrNiMo | - | 0,37-0,44 | 0,20-0,40 | 0,60-0,90 | 0,70-1,00 | 0,15-0,25 | 1,20-1,50 | ≤0,030 | ≤0,030 | 50-58 |
| 5CrNiMo | - | 0,50-0,60 | 0,20-0,40 | 0,50-0,80 | 0,50-0,80 | 0,15-0,25 | 1,40-1,80 | ≤0,030 | ≤0,030 | 52-60 |
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Ja, das können wir. Wir können sowohl Standard- als auch Sonderprodukte herstellen. Wir können sie nach Ihren Zeichnungen und Mustern herstellen.
Ja, in der Regel stellen wir kostenlose Muster zum Testen zur Verfügung, sofern die Fracht vom Kunden bezahlt wird.
Sollten in diesem Zeitraum Qualitätsprobleme unsererseits auftreten, übernehmen wir die Versandkosten und den Ersatz.
Natürlich können unsere Produkte an Ihre Bedürfnisse angepasst werden. Das Anbringen Ihres Logos ist ebenfalls möglich.
Stellen Sie uns Ihre Zeichnungen oder detaillierten Spezifikationen zur Verfügung, damit unser technisches Personal die Zeichnung erstellen kann.
Ja, wir führen vor der Lieferung einen 100%-Test durch
Transport per DHL, UPS, EMS, Fedex, Luftfracht, Seefracht.
Ja, Ihr Direktversand ist verfügbar.
Wir liefern alle Arten von hochverschleißfesten Legierungsmaterialien für Schmiedestücke, einschließlich Cr-Mo-legiertem Stahl, hochmanganhaltigem Stahl, hochchromlegiertem Stahl, Nickel-Hartlegierung, verschleißfestem legiertem Stahl, 40CrNiMo, 5CrNiMo usw.
Wir produzieren hauptsächlich verschiedene hochverschleißfeste Legierungsschmiedeteile für Brecher, wie Backenplatten, Schlagplatten, Schlagleisten, Hammerköpfe, konkave Platten, konvexe Platten, Brecherauskleidungen und andere Brecherersatzteile.
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