Cr25Ni20: 0,20 % bis 0,30 % Kohlenstoffgehalt, 24 % bis 26 % Chromgehalt, 19 % bis 22 % Nickelgehalt, austenitische hitzebeständige Legierung, anwendbar für Wärmebehandlungsprozesse bei 1000–1200 °C; Cr-Mo-Legierungsstahl (ZG40Cr25Ni20): 0,35–0,45 % Kohlenstoffgehalt, 24–26 % Chromgehalt, 19–22 % Nickelgehalt, hohe Kriechfestigkeit und Hochtemperaturfestigkeit; 40CrNiMoA: 0,37 % bis 0,44 % Kohlenstoffgehalt, 0,60 % bis 0,90 % Chromgehalt, 1,20 % bis 1,60 % Nickelgehalt, 0,15 % bis 0,25 % Molybdängehalt, hohe Festigkeit und Zähigkeit, geeignet für Vorrichtungen zur Wärmebehandlung bei mittleren Temperaturen; Hochfester Kohlenstoffstahl (45#): 0,42 % bis 0,50 % Kohlenstoffgehalt, 0,50 % bis 0,80 % Mangangehalt, hohe Festigkeit, geeignet für Niedertemperatur-Wärmebehandlungsvorrichtungen.
| Material | Standard | Nominale chemische Zusammensetzung (%) | C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | S | P | Maximale Arbeitstemperatur (℃) | Anwendbarer Wärmebehandlungsprozess |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Cr25Ni20 | GB/T 12230 | - | ≤0,20 | ≤1,00 | ≤2,00 | 24-26 | 19-22 | —— | ≤0,03 | ≤0,035 | 1200 | Hochtemperaturglühen, Abschrecken |
| ZG40Cr25Ni20 | ASTM A297 | - | 0,35-0,45 | 1,5-2,5 | ≤2,00 | 24-26 | 19-22 | —— | ≤0,04 | ≤0,04 | 1100 | Hochtemperatur-Abschrecken, Anlassen |
| 40CrNiMoA | GB/T 3077 | - | 0,37-0,44 | 0,20-0,40 | 0,50-0,80 | 0,60-0,90 | 1,20-1,60 | 0,15-0,25 | ≤0,025 | ≤0,025 | 800 | Anlassen bei mittlerer Temperatur, Normalisieren |
| 45# Kohlenstoffstahl | GB/T 699 | - | 0,42-0,50 | 0,17–0,37 | 0,50-0,80 | ≤0,25 | ≤0,25 | —— | ≤0,035 | ≤0,035 | 600 | Alterung bei niedriger Temperatur, Kältebehandlung |
| ZG30Cr5Mo | GB/T 11352 | - | 0,25-0,35 | 0,4-1,0 | 0,5-1,2 | 4,0-6,0 | —— | 0,2-0,8 | ≤0,04 | ≤0,04 | 750 | Glühen bei mittlerer Temperatur |
| FMU-29 | Brauch | - | 0,25-0,45 | 0,3-1,0 | 0,6-1,5 | 6,0-8,0 | —— | 0,2-0,4 | ≤0,04 | ≤0,04 | 850 | Wärmebehandlung bei mittlerer bis hoher Temperatur |
Cr25Ni20: 0,20 % bis 0,30 % Kohlenstoffgehalt, 24 % bis 26 % Chromgehalt, 19 % bis 22 % Nickelgehalt, austenitische hitzebeständige Legierung, anwendbar für Wärmebehandlungsprozesse bei 1000–1200 °C; Cr-Mo-Legierungsstahl (ZG40Cr25Ni20): 0,35–0,45 % Kohlenstoffgehalt, 24–26 % Chromgehalt, 19–22 % Nickelgehalt, hohe Kriechfestigkeit und Hochtemperaturfestigkeit; 40CrNiMoA: 0,37 % bis 0,44 % Kohlenstoffgehalt, 0,60 % bis 0,90 % Chromgehalt, 1,20 % bis 1,60 % Nickelgehalt, 0,15 % bis 0,25 % Molybdängehalt, hohe Festigkeit und Zähigkeit, geeignet für Vorrichtungen zur Wärmebehandlung bei mittleren Temperaturen; Hochfester Kohlenstoffstahl (45#): 0,42 % bis 0,50 % Kohlenstoffgehalt, 0,50 % bis 0,80 % Mangangehalt, hohe Festigkeit, geeignet für Niedertemperatur-Wärmebehandlungsvorrichtungen.
| Material | Standard | Nominale chemische Zusammensetzung (%) | C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | S | P | Maximale Arbeitstemperatur (℃) | Anwendbarer Wärmebehandlungsprozess |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Cr25Ni20 | GB/T 12230 | - | ≤0,20 | ≤1,00 | ≤2,00 | 24-26 | 19-22 | —— | ≤0,03 | ≤0,035 | 1200 | Hochtemperaturglühen, Abschrecken |
| ZG40Cr25Ni20 | ASTM A297 | - | 0,35-0,45 | 1,5-2,5 | ≤2,00 | 24-26 | 19-22 | —— | ≤0,04 | ≤0,04 | 1100 | Hochtemperatur-Abschrecken, Anlassen |
| 40CrNiMoA | GB/T 3077 | - | 0,37-0,44 | 0,20-0,40 | 0,50-0,80 | 0,60-0,90 | 1,20-1,60 | 0,15-0,25 | ≤0,025 | ≤0,025 | 800 | Anlassen bei mittlerer Temperatur, Normalisieren |
| 45# Kohlenstoffstahl | GB/T 699 | - | 0,42-0,50 | 0,17–0,37 | 0,50-0,80 | ≤0,25 | ≤0,25 | —— | ≤0,035 | ≤0,035 | 600 | Alterung bei niedriger Temperatur, Kältebehandlung |
| ZG30Cr5Mo | GB/T 11352 | - | 0,25-0,35 | 0,4-1,0 | 0,5-1,2 | 4,0-6,0 | —— | 0,2-0,8 | ≤0,04 | ≤0,04 | 750 | Glühen bei mittlerer Temperatur |
| FMU-29 | Brauch | - | 0,25-0,45 | 0,3-1,0 | 0,6-1,5 | 6,0-8,0 | —— | 0,2-0,4 | ≤0,04 | ≤0,04 | 850 | Wärmebehandlung bei mittlerer bis hoher Temperatur |