Produktspezifikationen
Produkt:
hohe Temperaturbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und verlängerte Lebensdauer von Ofenrostgussteilen
Mindestbestellmenge:
1 Stück
Modell-Nr.:
Kundenspezifisch (abgestimmt auf Industrieofenmodelle)
Bearbeitungstoleranz:
+/-0,01 mm
Anwendung:
Verwendung in Industrieöfen, Kesseln, Müllverbrennungsanlagen und Biomasseöfen
Material:
Hitzebeständiger legierter Stahl, Cr-Mo-legierter Stahl, Gusseisen mit hohem Chromgehalt, Nickel-Chrom-Legierung (Cr25Ni20, Cr18Ni9)
Oberflächenbehandlung:
Hochtemperatur-Antioxidationsbeschichtung, Kugelstrahlen, Wärmebehandlung, ohne Bearbeitung
Herstellungsprozess:
Gießen, Sandguss, Präzisionsguss, Wärmebehandlung (Lösungsglühen, Alterung), CNC-Bearbeitung
Anlage:
Wir haben unsere eigene Fabrik
Kundendienst:
24-Stunden-Support, Installations- und Wartungsanleitung vor Ort verfügbar
Zertifizierung:
CE, ISO 9001:2000
Standard:
ASME, JIS, GB, ASTM A297, DIN 17480
Inspektion:
Ut, metallografische Inspektion, Härtetest, Hochtemperatur-Oxidationstest, Kriechtest, Zugtest usw
Anwendung:
Wird in Industriekesseln, Müllverbrennungsanlagen, Biomasseöfen, Öfen von Wärmekraftwerken und metallurgischen Öfen zur Unterstützung und Beförderung von Brennstoffen (Kohle, Biomasse, Abfall) während der Verbrennung verwendet.
Farbe:
auf Bestellung (natürliche Metallfarbe, Hochtemperatur-Antioxidationsbeschichtungsfarbe)
Lieferzeit:
7 - 30 Tage/ verhandelbar (je nach Produktgröße und -komplexität)
Transportpaket:
Stahlrahmen, Holzkisten, Antikollisions- und Rostschutzverpackung
Vorteil:
Reichhaltige Gießereierfahrung, bester Service, professionelles Team, strenge Qualitätskontrolle, ausgezeichnete Hochtemperaturbeständigkeit, starke Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit, stabile Struktur, lange Lebensdauer, anpassbar für Ofenmodelle.
Zusammensetzung der Gussteile für Ofenroste
Cr25Ni20: 0,20 % bis 0,30 % Kohlenstoffgehalt, 24 % bis 26 % Chromgehalt, 19 % bis 22 % Nickelgehalt, austenitische hitzebeständige Legierung, anwendbar für 1000–1200 °C; ZG40Cr25Ni20 (HK40): 0,35 % bis 0,45 % Kohlenstoffgehalt, 24 % bis 26 % Chromgehalt, 19 % bis 22 % Nickelgehalt, Hochtemperatur-Kriechfestigkeit, geeignet für Hochtemperatur-Ofenroste; Cr-Mo-Legierungsstahl (ZG30Cr5Mo): 0,25–0,35 % Kohlenstoffgehalt, 4,0–6,0 % Chromgehalt, 0,2–0,8 % Molybdängehalt, ausgewogene Hochtemperaturbeständigkeit und Zähigkeit; Gusseisen mit hohem Chromgehalt (HC250): 2,0–2,5 % Kohlenstoffgehalt, 24–26 % Chromgehalt, ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, geeignet für Niedertemperatur-Ofenroste mit hohem Verschleiß.
Merkmale
Ausgezeichnete Hochtemperaturbeständigkeit, in der Lage, über einen langen Zeitraum stabil in einer Hochtemperaturumgebung von 800–1200 °C zu arbeiten, keine Verformung oder Rissbildung bei langfristiger Einwirkung hoher Temperaturen. Hohe Verschleißfestigkeit, widersteht Reibung und Verschleiß durch Brennstoff (Kohle, Biomasse, Abfall) und Asche während der Verbrennung. Gute Korrosionsbeständigkeit, beständig gegen Erosion durch Rauchgase mit hoher Temperatur, Schwefeldioxid und andere schädliche Gase. Hohe Kriechfestigkeit und thermische Ermüdungsbeständigkeit, Anpassung an wechselnde Betriebsbedingungen bei hohen und niedrigen Temperaturen in Öfen. Stabile Struktur, nach professioneller Wärmebehandlung ist die innere Struktur gleichmäßig und gewährleistet Tragfähigkeit und Lebensdauer. Anpassbare Spezifikationen und Formen, perfekt passend zu verschiedenen Industrieofenmodellen und Installationsanforderungen.
Einschränkungen
Hochtemperaturbeständige Materialien (z. B. Nickel-Chrom-Legierung) haben hohe Produktionskosten. Die Schweißleistung ist schlecht, das Schweißen erfordert professionelle Hochtemperatur-Schweißtechnik und Nachwärmebehandlung, um Risse zu vermeiden. Modelle aus Gusseisen mit hohem Chromgehalt haben eine geringe Zähigkeit und sind nicht für Arbeitsbedingungen mit starken Stößen geeignet. Langfristiger Betrieb bei extrem hohen Temperaturen (über 1200℃) verkürzt die Lebensdauer.
Anwendbare Szenarien
Industriekessel: Roststäbe, Rostsegmente, Roststützen für kohlebefeuerte Kessel. Müllverbrennungsanlagen: Rostplatten für Müllverbrennungsanlagen, bewegliche Rostkomponenten, Ascheaustragsrostteile. Biomasseöfen: Rostgussteile aus Biomassekesseln, geeignet für die Verbrennung von Stroh, Hackschnitzeln und anderen Biomassebrennstoffen. Wärmekraftwerke: Kesselofenroste, Hochtemperatur-Rauchgasrostkomponenten. Metallurgische Öfen: metallurgische Heizofenrostteile, geeignet für Hochtemperatur-Heizszenarien. Andere Industrieöfen: Öfen für die chemische Industrie, Rostteile für Drehrohröfen in Zementwerken.
Referenz
| Material |
Standard |
Nominale chemische Zusammensetzung (%) |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
S |
P |
Maximale Arbeitstemperatur (℃) |
Anwendbarer Ofentyp |
| Cr25Ni20 |
GB/T 12230 |
- |
≤0,20 |
≤1,00 |
≤2,00 |
24-26 |
19-22 |
—— |
≤0,03 |
≤0,035 |
1200 |
Hochtemperatur-Industrieöfen |
| ZG40Cr25Ni20 (HK40) |
ASTM A297 |
- |
0,35-0,45 |
1,5-2,5 |
≤2,00 |
24-26 |
19-22 |
—— |
≤0,04 |
≤0,04 |
1100 |
Kessel für Wärmekraftwerke |
| ZG30Cr5Mo |
GB/T 11352 |
- |
0,25-0,35 |
0,4-1,0 |
0,5-1,2 |
4,0-6,0 |
—— |
0,2-0,8 |
≤0,04 |
≤0,04 |
750 |
Industriekessel, Biomasseöfen |
| HC250 |
ASTM A532 |
- |
2,0-2,5 |
0,5-1,0 |
0,5-1,0 |
24-26 |
—— |
0,3-0,5 |
≤0,04 |
≤0,04 |
800 |
Müllverbrennungsanlagen, Niedertemperaturöfen |
| ZG45Cr2Mo |
GB/T 11352 |
- |
0,40-0,48 |
0,8-1,2 |
0,5-1,2 |
1,7-2,0 |
—— |
0,8-1,2 |
≤0,04 |
≤0,04 |
700 |
Kleine Industrieöfen |
| FMU-29 |
Brauch |
- |
0,25-0,45 |
0,3-1,0 |
0,6-1,5 |
6,0-8,0 |
—— |
0,2-0,4 |
≤0,04 |
≤0,04 |
850 |
Biomasseöfen |
FAQ:
F: Können Sie individuelle Gussteile für Ofenroste herstellen?
A: Ja, das können wir. Wir können sowohl Standard- als auch Sonderprodukte herstellen. Wir können sie nach Ihren Zeichnungen und Mustern herstellen und Ihnen geeignete Materialien basierend auf Ihrem Ofentyp und Ihrer Arbeitstemperatur empfehlen.
F: Bieten Sie kostenlose Muster an?
A: Ja, normalerweise stellen wir kostenlose kleine Muster zum Testen zur Verfügung, sofern die Fracht vom Kunden bezahlt wird.
F: Wie hoch ist die Garantie für unsere Produkte?
A: Sollten in diesem Zeitraum Qualitätsprobleme auf unserer Seite auftreten, übernehmen wir die Versandkosten und den Ersatz.
F: Können die Produkte an unsere Bedürfnisse angepasst werden, z. B. durch Anbringen unseres Logos?
A: Natürlich können unsere Produkte an Ihre Bedürfnisse angepasst werden. Das Anbringen Ihres Logos ist ebenfalls möglich.
F: Welche Informationen müssen wir Ihnen zur Verfügung stellen, um unsere Teilebestellung zu bestätigen?
A: Stellen Sie uns Ihre Zeichnungen oder detaillierten Spezifikationen, das Ofenmodell, die Arbeitstemperatur und die Brennstoffart (Kohle, Biomasse, Abfall) zur Verfügung, damit unser technisches Personal die Zeichnung anfertigen und geeignete Materialien empfehlen kann.
F: Testen Sie alle Ihre Waren vor der Lieferung?
A: Ja, wir führen vor der Auslieferung eine 100-prozentige Prüfung durch, einschließlich Hochtemperatur-Oxidationstest, Kriechtest, Härtetest und metallografischer Prüfung.
F: Transport?
A: Transport per DHL, UPS, EMS, Fedex, Luftfracht, Seefracht; Großformatige Rostgussteile werden mit einem Stahlrahmen und einer Rostschutzbeschichtung verpackt, um Verformungen und Rost während des Transports zu vermeiden.
F: Unterstützen Sie Dropshipping?
A: Ja, Ihr Direktversand ist verfügbar.
F: Welche Materialien werden für die Produkte verwendet?
A: Wir liefern alle Arten von hitzebeständigen und verschleißfesten Materialien für Ofenrostgussteile, einschließlich Cr25Ni20, ZG40Cr25Ni20, Cr-Mo-Legierungsstahl und Gusseisen mit hohem Chromgehalt (HC250), um unterschiedliche Ofenbetriebstemperaturen und Verschleißanforderungen zu erfüllen.
F: Welche Arten von Produkten bieten Sie an?
A: Wir produzieren hauptsächlich verschiedene Gussteile für Ofenroste, wie z. B. Ofenroststäbe, Rostsegmente, Roststützen, bewegliche Rostkomponenten und Ascheaustragsrostteile, die für verschiedene Arten von Industrieöfen geeignet sind.
Unsere Vorteile
- 20 Jahre Erfahrung im Gießereibetrieb, spezialisiert auf Forschung, Entwicklung und Produktion von Ofenrostgussteilen.
- Freundliche und hocheffiziente technische und kommerzielle Kommunikation, die professionelle Beratung bei der Materialauswahl basierend auf Ofentyp und Arbeitsbedingungen bietet.
- Professionelle Exportpraktiken: Export in über 60 Überseeländer, mit umfangreicher Erfahrung in der kundenspezifischen Anpassung und dem Transport von Ofenrostgussteilen.
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