Kundenspezifische korrosionsbeständige Schmiedeteile für Chemieanlagen: Maßgeschneiderte Legierungsschmiedeteile für korrosive Arbeitsbedingungen
Produkt: Maßgeschneiderte, korrosionsbeständige Schmiedeteile mit hoher Korrosionsbeständigkeit, hoher Festigkeit, Verschleißfestigkeit und verlängerter Lebensdauer für Chemieanlagen
Mindestbestellmenge: 1 Stück
Modell Nr: Maßgeschneidert (maßgeschneidert entsprechend der Ausrüstung und Arbeitsbedingungen der Chemieanlage)
Größe: als Zeichnung
Bearbeitungstoleranz: +/-0,01 mm
Anwendung: Chemieanlagenausrüstung, Verwendung von Geräten zur Handhabung korrosiver Medien
Material: Hastelloy (C-276, C-22), Inconel, Monel, Cr Mo Ni legierter Stahl, Titanlegierung, Edelstahl (316L, 304L), korrosionsbeständiger legierter Schmiedestahl
Oberflächenbehandlung: Korrosionsschutzbeschichtung, Passivierung, Beizen, Polieren, Kugelstrahlen, ohne Bearbeitung
Herstellungsprozess: Schmieden (Freiformschmieden, Gesenkschmieden), Präzisionsschmieden, Wärmebehandlung (Lösungsglühen, Anlassen), CNC-Bearbeitung, Präzisionsschleifen
Anlage: Wir haben unsere eigene Fabrik
Kundendienst: Unterstützung in 24 Stunden, Installationsanleitung vor Ort, Beratung zur Korrosionsschutzwartung verfügbar
Garantie: Angeboten
Zertifizierung: CE, ISO 9001:2000, ISO 14001, API 6A
Standard: ASME, JIS, GB, ASTM A182, ASTM B575, DIN 17100
Inspektion: Ut, Pt, RT, metallografische Prüfung, Härtetest, Korrosionsbeständigkeitstest (Salzsprühtest, Säure-/Laugen-Tauchtest), Zugtest usw
Anwendung: Wird in Chemieanlagen, der petrochemischen Industrie, der pharmazeutisch-chemischen Industrie und der Feinchemieindustrie verwendet und eignet sich für Geräte zur Handhabung korrosiver Medien wie Reaktionskessel, Rohrleitungen, Ventile, Flansche, Pumpen, Wärmetauscher usw.
Farbe: auf Bestellung (natürliche Metallfarbe, Farbe der Korrosionsschutzbeschichtung, poliertes Silber)
Lieferzeit: 7 - 30 Tage/ verhandelbar (je nach Komplexität und Größe der Schmiedeanpassung)
Transportpaket: Stahlrahmen, Holzkisten, kollisions-, rost- und korrosionsbeständige Verpackung, Vakuumversiegelung für hochpräzise Schmiedeteile
Vorteil: Reichhaltige Schmiedeerfahrung, bester Service, professionelles Team, strenge Qualitätskontrolle, anpassbares Design, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und Zähigkeit, stabile Leistung, lange Lebensdauer, geeignet für verschiedene chemisch korrosive Umgebungen.
Unsere Fotos kundenspezifischer korrosionsbeständiger Schmiedeteile für Chemieanlagen:
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Kundenspezifische korrosionsbeständige Schmiedeteile für die Zusammensetzung von Chemieanlagen
Hastelloy C-276: 0,01–0,03 % Kohlenstoffgehalt, 14–16 % Chromgehalt, 57–63 % Nickelgehalt, 15–17 % Molybdängehalt, super Korrosionsbeständigkeit, beständig gegen starke Säuren (Schwefelsäure, Salzsäure) und Alkali; Inconel 625: 0,01–0,05 % Kohlenstoffgehalt, 20–23 % Chromgehalt, 58–63 % Nickelgehalt, 8–10 % Molybdängehalt, ausgezeichnete Hochtemperatur-Korrosionsbeständigkeit; Edelstahl 316L: max. 0,03 % Kohlenstoffgehalt, 16–18 % Chromgehalt, 10–14 % Nickelgehalt, 2–3 % Molybdängehalt, Korrosionsbeständigkeit gegenüber schwachen Säuren und organischen Medien; Cr-Mo-Ni-Legierungsstahl (ZG40CrNiMo): 0,37 % bis 0,45 % Kohlenstoffgehalt, 0,8 % bis 1,2 % Chromgehalt, 1,2 % bis 1,6 % Nickelgehalt, 0,2 % bis 0,3 % Molybdängehalt, ausgewogene Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit, geeignet für allgemeine chemisch korrosive Umgebungen.
Merkmale
- Anpassbares Design, vollständig auf die Ausrüstungsmodelle von Chemieanlagen, korrosiven Medien und Arbeitsdrücke zugeschnitten und passt perfekt zu den Installations- und Nutzungsanforderungen vor Ort.
- Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, beständig gegen Erosion durch starke Säuren, starke Laugen, Salze, organische Lösungsmittel, Hochtemperatur-Rauchgas und andere korrosive Medien in der chemischen Produktion.
- Hohe Festigkeit und Zähigkeit. Nach dem Präzisionsschmieden und der Wärmebehandlung ist die innere Struktur dicht, weist keine Poren oder Defekte auf und hält hohem Druck und hoher Belastung im Betrieb chemischer Anlagen stand.
- Gute Verschleißfestigkeit, widersteht Reibung und Verschleiß durch korrosive Medien und Feststoffpartikel und verlängert die Lebensdauer.
- Starke Anpassungsfähigkeit, geeignet für verschiedene chemische Arbeitsbedingungen (normale Temperatur, hohe Temperatur, hoher Druck, starke Korrosion).
- Einfach zu installieren und zu warten, passend zum Anschlussmodus der Chemieanlagenausrüstung, wodurch Installationsschwierigkeiten und Wartungskosten reduziert werden.
Einschränkungen
- Korrosionsbeständige Legierungsmaterialien (wie Hastelloy, Inconel) haben hohe Produktions- und Schmiedekosten, insbesondere superkorrosionsbeständige Legierungen.
- Der Individualisierungsprozess ist komplex und erfordert professionelle Design- und Schmiedetechnik, und der Produktionszyklus ist bei komplexen Strukturen etwas länger.
- Die Schweißleistung ist schlecht, das Schweißen erfordert spezielle Verfahren (z. B. Argon-Lichtbogenschweißen) und eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen, um Risse zu vermeiden und Korrosionsbeständigkeit sicherzustellen.
- Einige Materialien (z. B. Titanlegierungen) weisen in Situationen mit hoher Reibung eine schlechte Verschleißfestigkeit auf und erfordern eine zusätzliche Oberflächenbehandlung.
Anwendbare Szenarien
- Petrochemische Anlagen: Rohrleitungsflansche, Ventilkörper, Pumpengehäuse, Wärmetauscherrohrböden, beständig gegen Öl und chemische Korrosion.
- Pharmazeutische Chemieanlagen: Reaktionskesselteile, Mischwellen, korrosionsbeständige Halterungen, beständig gegen organische Lösungsmittel und schwache Säuren.
- Feinchemieanlagen: Rohrleitungsteile für den Transport korrosiver Medien, Schmiedeteile für chemische Reaktoren, beständig gegen starke Säuren und Laugen.
- Chemische Abfallbehandlung: Schmiedeteile für Abfallbehandlungsgeräte, korrosionsbeständige Auskleidungen, beständig gegen hochkonzentrierte korrosive Abfallflüssigkeiten.
- Andere chemische Szenarien: Maßgeschneiderte Schmiedeteile für Chemikalienlagertanks, Chemiepumpen und andere Geräte, die sich an unterschiedliche korrosive Medien und Arbeitsdrücke anpassen.
Referenz
| Material | Standard | Nominale chemische Zusammensetzung (%) | C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | S | P | Korrosionsbeständigkeit | Anwendbares chemisches Medium |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Hastelloy C-276 | ASTM B575 | - | ≤0,03 | ≤0,80 | ≤1,00 | 14-16 | 57-63 | 15-17 | ≤0,02 | ≤0,04 | Super hoch | Schwefelsäure, Salzsäure, starkes Alkali |
| Inconel 625 | ASTM B446 | - | ≤0,05 | ≤0,50 | ≤0,50 | 20-23 | 58-63 | 8-10 | ≤0,015 | ≤0,015 | Hoch | Korrosive Hochtemperaturmedien, organische Lösungsmittel |
| Edelstahl 316L | ASTM A182 | - | ≤0,03 | ≤1,00 | ≤2,00 | 16-18 | 10-14 | 2-3 | ≤0,03 | ≤0,045 | Mittelhoch | Schwache Säuren, organische Medien, Salzwasser |
| ZG40CrNiMo | GB/T 11352 | - | 0,37–0,45 | 0,4-1,0 | 0,5-1,2 | 0,8-1,2 | 1,2-1,6 | 0,2-0,3 | ≤0,04 | ≤0,04 | Medium | Allgemeine Chemikalien, schwache Alkalien |
| Monel 400 | ASTM B164 | - | ≤0,15 | ≤0,15 | ≤2,00 | 19-21 | 63-67 | —— | ≤0,024 | ≤0,03 | Hoch | Flusssäure, Salzwasser, organische Säuren |
| FMU-29 (kundenspezifische Legierung) | Brauch | - | 0,25-0,45 | 0,3-1,0 | 0,6-1,5 | 6,0-8,0 | 2,0-3,0 | 0,2-0,4 | ≤0,04 | ≤0,04 | Mittelhoch | Gemischte chemische Medien |
FAQ:
F: Können Sie kundenspezifische korrosionsbeständige Schmiedeteile für Chemieanlagen herstellen?
A: Ja, das können wir. Wir können sowohl Standard- als auch Sonderprodukte herstellen. Wir können sie gemäß Ihren Zeichnungen und Mustern herstellen und geeignete Materialien basierend auf dem korrosiven Medium, dem Arbeitsdruck und dem Gerätemodell Ihrer Chemieanlage empfehlen.
F: Bieten Sie kostenlose Muster an?
A: Ja, normalerweise stellen wir kostenlose kleine Muster zum Testen zur Verfügung, sofern die Fracht vom Kunden bezahlt wird.
F: Wie hoch ist die Garantie für unsere Produkte?
A: Sollten in diesem Zeitraum Qualitätsprobleme auf unserer Seite auftreten, übernehmen wir die Versandkosten und den Ersatz.
F: Können die Produkte an unsere Bedürfnisse angepasst werden, z. B. durch Anbringen unseres Logos?
A: Natürlich können unsere Produkte an Ihre Bedürfnisse angepasst werden. Das Anbringen Ihres Logos ist ebenfalls möglich.
F: Welche Informationen müssen wir Ihnen zur Verfügung stellen, um unsere Teilebestellung zu bestätigen?
A: Stellen Sie uns Ihre Zeichnungen oder detaillierten Spezifikationen, das Modell der Chemieanlagenausrüstung, die Art des korrosiven Mediums, den Arbeitsdruck und die Temperatur zur Verfügung, damit unser technisches Personal die Zeichnung anfertigen und geeignete Materialien empfehlen kann.
F: Testen Sie alle Ihre Waren vor der Lieferung?
A: Ja, wir führen vor der Lieferung eine 100-prozentige Prüfung durch, einschließlich Korrosionsbeständigkeitsprüfung, Härteprüfung, Zugprüfung, zerstörungsfreier Prüfung (Ut, Pt) und metallografischer Prüfung.
F: Transport?
A: Transport per DHL, UPS, EMS, Fedex, Luftfracht, Seefracht; Große Schmiedeteile werden mit einem Stahlrahmen, einer Rost- und Korrosionsschutzbeschichtung verpackt und für hochpräzise Produkte vakuumversiegelt, um Verformung, Rost und Korrosion während des Transports zu vermeiden.
F: Unterstützen Sie Dropshipping?
A: Ja, Ihr Direktversand ist verfügbar.
F: Welche Materialien werden für die Produkte verwendet?
A: Wir liefern alle Arten von korrosionsbeständigen Materialien für kundenspezifische Schmiedeteile in Chemieanlagen, einschließlich Hastelloy, Inconel, Monel, Edelstahl 316L, legierter Cr Mo Ni-Stahl und Titanlegierung, um unterschiedliche Anforderungen an korrosive Medien und Arbeitsbedingungen zu erfüllen.
F: Welche Arten von Produkten bieten Sie an?
A: Wir produzieren hauptsächlich verschiedene kundenspezifische korrosionsbeständige Schmiedeteile für Chemieanlagen, wie Ventilkörper, Flansche, Rohrleitungsteile, Pumpengehäuse, Reaktionskesselteile, Wärmetauscherrohrböden, Mischwellen, korrosionsbeständige Halterungen usw.
- 20 Jahre Erfahrung im Schmiedebetrieb, spezialisiert auf kundenspezifische korrosionsbeständige Schmiedeteile für die Forschung, Entwicklung und Produktion von Chemieanlagen.
- Freundliche und hocheffiziente technische und kommerzielle Kommunikation, die professionelle Beratung bei der Materialauswahl auf der Grundlage korrosiver Arbeitsbedingungen in Chemieanlagen bietet.
- Professionelle Exportpraktiken: Export in über 60 Überseeländer, mit umfangreicher Erfahrung in der Anpassung und dem Transport von korrosionsbeständigen Schmiedeteilen für Chemieanlagen.
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