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Korrosionsbeständige Gussteile: Hochleistungsguss aus Legierungen für korrosive Umgebungen
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Ms. Juliet Zhu
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Korrosionsbeständige Gussteile: Hochleistungsguss aus Legierungen für korrosive Umgebungen

2026-03-25
Latest company news about Korrosionsbeständige Gussteile: Hochleistungsguss aus Legierungen für korrosive Umgebungen
Produktspezifikationen
Produkt:

Hohe Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit und korrosionsbeständige Gussteile mit verlängerter Lebensdauer

Mindestbestellmenge:

1 Stück

Modell-Nr.:

Maßgeschneidert

Größe:

als Zeichnung

Bearbeitungstoleranz:

+/-0,01 mm

Anwendung:

Einsatz von Geräten in korrosiver Umgebung

Material:

Cr-Mo-Legierungsstahl, Stahlguss, Gusseisen mit hohem Chromgehalt, Edelstahl (304, 316L), Nickel-Chrom-Legierung (Cr25Ni20), Hastelloy, korrosionsbeständiger legierter Stahl

Oberflächenbehandlung:

Korrosionsschutzbeschichtung, Passivierung, Beizen, Kugelstrahlen, ohne Bearbeitung

Herstellungsprozess:

Gießen, Sandguss, Präzisionsguss, Wärmebehandlung (Lösungsglühen, Anlassen), CNC-Bearbeitung

Anlage:

Wir haben unsere eigene Fabrik

Kundendienst:

Unterstützung innerhalb von 24 Stunden

Garantie:

Angeboten

Zertifizierung:

CE, ISO 9001:2000

Standard:

ASME, JIS, GB, ASTM A297, ASTM A532, DIN 17480

Inspektion:

Ut, metallografische Prüfung, Härteprüfung, Korrosionsbeständigkeitsprüfung, Zugprüfung usw

Anwendung:

Wird in der Metallurgie, der chemischen Industrie, im Schiffsbau, in Kraftwerken, in der Abfallbehandlung, im Bergbau, bei der Wasseraufbereitung usw. verwendet und ist auf Geräte und Teile in korrosiven Umgebungen anwendbar.

Farbe:

zu bestellen

Lieferzeit:

7 - 30 Tage/ verhandelbar

Transportpaket:

Stahlrahmen, Holzkisten

Vorteil:

Umfangreiche Erfahrung, bester Service, professionelles Team, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit, stabile Leistung, lange Lebensdauer, anpassbar, geeignet für verschiedene korrosive Umgebungen.

Korrosionsbeständige Gusszusammensetzung

Edelstahl 316L: ≤0,03 % Kohlenstoffgehalt, 16–18 % Chromgehalt, 10–14 % Nickelgehalt, 2–3 % Molybdängehalt, austenitischer Edelstahl; Cr25Ni20: 0,20–0,30 % Kohlenstoffgehalt, 24–26 % Chromgehalt, 19–22 % Nickelgehalt, ausgezeichnete Hochtemperatur-Korrosionsbeständigkeit; Gusseisen mit hohem Chromgehalt (HC270): 2,2–2,8 % Kohlenstoffgehalt, 26–28 % Chromgehalt, 0,5–1,0 % Mangangehalt, gute Korrosions- und Verschleißfestigkeit; Hastelloy C-276: 0,01–0,03 % Kohlenstoffgehalt, 14–16 % Chromgehalt, 57–63 % Nickelgehalt, 15–17 % Molybdängehalt, hervorragende Korrosionsbeständigkeit.

Merkmale
  • Hervorragende Korrosionsbeständigkeit, beständig gegen Erosion durch Säure, Alkali, Salz, Hochtemperatur-Rauchgas, Meerwasser, chemische Medien und andere korrosive Substanzen, Anpassung an verschiedene raue korrosive Umgebungen.
  • Hohe Festigkeit und Zähigkeit, dichte Innenstruktur nach dem Gießen und der Wärmebehandlung, keine Poren oder Defekte, in der Lage, bestimmten Belastungen und Stößen standzuhalten.
  • Gute Verschleißfestigkeit bei gleichzeitiger Beibehaltung der Korrosionsbeständigkeit, Widerstand gegen Reibung und Verschleiß durch Feststoffpartikel und Medien, wodurch die Austauschhäufigkeit verringert wird.
  • Stabile Leistung, lange Lebensdauer, wodurch die Wartungskosten und Ausfallzeiten der Geräte effektiv reduziert werden.
  • Anpassbare Spezifikationen und Formen, die den Anforderungen verschiedener Geräte und korrosiver Arbeitsbedingungen gerecht werden können.
  • Einfach zu verarbeiten und zu installieren, passend zum Verbindungsmodus verschiedener Geräte.
Einschränkungen
  • Korrosionsbeständige Legierungsmaterialien haben höhere Produktionskosten als gewöhnlicher Stahlguss, insbesondere hochkorrosionsbeständige Legierungen (wie Hastelloy).
  • Der Gieß- und Wärmebehandlungsprozess ist komplex und erfordert professionelle Ausrüstung und ein technisches Team.
  • Die Schweißleistung ist schlecht, das Schweißen erfordert spezielle Prozesse und eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen, um Risse zu vermeiden und Korrosionsbeständigkeit sicherzustellen.
  • Einige korrosionsbeständige Materialien (z. B. Edelstahl) weisen eine schlechte Hochtemperaturbeständigkeit auf und sind nicht für Langzeitarbeiten in Umgebungen mit extrem hohen Temperaturen (über 1000 °C) geeignet.
  • In extrem korrosiven Umgebungen (z. B. konzentrierte Säure und Alkali) wird die Lebensdauer beeinträchtigt.
Anwendbare Szenarien
  • Chemische Industrie: Auskleidungen von Kesseln für chemische Reaktionen, Rohrleitungskomponenten, korrosionsbeständige Ventile, Flansche.
  • Schiffstechnik: Teile für Schiffspumpen, Gussteile für Offshore-Plattformen, Schiffsrumpfkomponenten, beständig gegen Meerwasserkorrosion.
  • Energiewirtschaft: Kesselteile für Kohlekraftwerke, Gussteile für Rauchgasaufbereitungsanlagen.
  • Wasseraufbereitung: Teile von Wasseraufbereitungsanlagen, Auskleidungen für die Abwasseraufbereitung, beständig gegen Abwasserkorrosion.
  • Metallurgieindustrie: Hochtemperatur-korrosionsbeständige Ofenteile, Gussteile für Schlackenbehandlungsgeräte.
  • Andere Szenarien: Auskleidungen von Müllverbrennungsanlagen, Teile in korrosiver Umgebung im Bergbau, korrosionsbeständige Gussteile für Wasserschutzprojekte.
Referenz
Standard Nominale chemische Zusammensetzung (%) C Si Mn Cr Mo Ni S P
AS2074/L2A - 0,45-0,55 ≤0,75 0,50-1,00 0,80-1,20 —— —— ≤0,04 ≤0,04
AS2074/L2B - 0,55-0,65 ≤0,75 0,50-1,00 0,80-1,50 0,2-0,4 —— ≤0,04 ≤0,04
AS2074/L2C - 0,70-0,90 ≤0,75 0,8-1,2 1,30-2,40 0,2-0,4 —— ≤0,04 ≤0,04
ZG42Cr2Si2MnMo - 0,38-0,48 1,5-1,8 0,4-1,0 1,8-2,2 0,2-0,6 —— ≤0,04 ≤0,04
ZG45Cr2Mo - 0,40-0,48 0,8-1,2 0,5-1,2 1,7-2,0 0,8-1,2 ≤0,5 ≤0,04 ≤0,04
ZG30Cr5Mo - 0,25-0,35 0,4-1,0 0,5-1,2 4,0-6,0 0,2-0,8 ≤0,5 ≤0,04 ≤0,04
ZG40Cr5Mo (FED-4A) - 0,35-0,45 0,4-1,0 0,5-1,2 4,0-6,0 0,2-0,8 ≤0,5 ≤0,04 ≤0,04
ZG50Cr5Mo - 0,45-0,55 0,4-1,0 0,5-1,2 4,0-6,0 0,2-0,8 ≤0,5 ≤0,04 ≤0,04
ZG60Cr5Mo - 0,55-0,65 0,4-1,0 0,6-1,5 4,0-6,0 0,2-0,8 ≤0,5 ≤0,04 ≤0,04
FMU-29 - 0,25-0,45 0,3-1,0 0,6-1,5 6,0-8,0 0,2-0,4 —— ≤0,04 ≤0,04
FMU-11 - 0,90-1,30 0,3-1,0 0,6-1,5 11.0-13.0 0,3-0,5 —— ≤0,04 ≤0,04
FMU-13 - 0,80-1,30 0,4-1,2 0,8-1,5 11.0-13.0 0,4-0,8 —— ≤0,04 ≤0,04
FMU-14 - 1,60-2,00 0,4-1,2 0,8-1,5 11.0-13.0 0,6-1,0 —— ≤0,04 ≤0,04
FAQ

F: Können Sie kundenspezifische Produkte herstellen?

A: Ja, das können wir.

Wir können sowohl Standard- als auch Sonderprodukte herstellen.

Wir können sie nach Ihren Zeichnungen und Mustern herstellen.

F: Bieten Sie kostenlose Muster an?

A: Ja, normalerweise stellen wir kostenlose Muster zum Testen zur Verfügung, sofern die Fracht vom Kunden bezahlt wird.

F: Wie hoch ist die Garantie für unsere Produkte?

A: Sollten in diesem Zeitraum Qualitätsprobleme auf unserer Seite auftreten, übernehmen wir die Versandkosten und den Ersatz.

F: Können die Produkte an unsere Bedürfnisse angepasst werden, z. B. durch Anbringen unseres Logos?

A: Natürlich können unsere Produkte an Ihre Bedürfnisse angepasst werden. Das Anbringen Ihres Logos ist ebenfalls möglich.

F: Welche Informationen müssen wir Ihnen zur Verfügung stellen, um unsere Teilebestellung zu bestätigen?

A: Stellen Sie uns Ihre Zeichnungen oder detaillierten Spezifikationen zur Verfügung, damit unser technisches Personal die Zeichnung erstellen kann.

F: Testen Sie alle Ihre Waren vor der Lieferung?

A: Ja, wir führen vor der Lieferung einen 100%-Test durch

F: Transport?

A: Transport per DHL, UPS, EMS, Fedex, Luftfracht, Seefracht.

F: Unterstützen Sie Dropshipping?

A: Ja, Ihr Direktversand ist verfügbar.

F: Welche Materialien werden für die Produkte verwendet?

A: Wir liefern alle Arten von korrosionsbeständigen Materialien für Gussteile, einschließlich Cr-Mo-legiertem Stahl, Gussstahl, Gusseisen mit hohem Chromgehalt, Edelstahl (304, 316L), Nickel-Chrom-Legierung, Hastelloy, korrosionsbeständigem legiertem Stahl usw.

F: Welche Arten von Produkten bieten Sie an?

A: Wir produzieren hauptsächlich verschiedene korrosionsbeständige Gussteile, wie z. B. Teile von Kesseln für chemische Reaktionen, Rohrleitungskomponenten, Schiffsgussteile, Kesselteile, Ventilkörper, Flansche, Auskleidungen für Abfallbehandlungsgeräte usw.

Unsere Vorteile
  1. 20 Jahre Erfahrung im Gießereibetrieb.
  2. Freundliche und hocheffiziente technische und kommerzielle Kommunikation.
  3. Professionelle Exportpraktiken: Export in über 60 Überseeländer.
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NACHRICHTEN
Korrosionsbeständige Gussteile: Hochleistungsguss aus Legierungen für korrosive Umgebungen
2026-03-25
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Produktspezifikationen
Produkt:

Hohe Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit und korrosionsbeständige Gussteile mit verlängerter Lebensdauer

Mindestbestellmenge:

1 Stück

Modell-Nr.:

Maßgeschneidert

Größe:

als Zeichnung

Bearbeitungstoleranz:

+/-0,01 mm

Anwendung:

Einsatz von Geräten in korrosiver Umgebung

Material:

Cr-Mo-Legierungsstahl, Stahlguss, Gusseisen mit hohem Chromgehalt, Edelstahl (304, 316L), Nickel-Chrom-Legierung (Cr25Ni20), Hastelloy, korrosionsbeständiger legierter Stahl

Oberflächenbehandlung:

Korrosionsschutzbeschichtung, Passivierung, Beizen, Kugelstrahlen, ohne Bearbeitung

Herstellungsprozess:

Gießen, Sandguss, Präzisionsguss, Wärmebehandlung (Lösungsglühen, Anlassen), CNC-Bearbeitung

Anlage:

Wir haben unsere eigene Fabrik

Kundendienst:

Unterstützung innerhalb von 24 Stunden

Garantie:

Angeboten

Zertifizierung:

CE, ISO 9001:2000

Standard:

ASME, JIS, GB, ASTM A297, ASTM A532, DIN 17480

Inspektion:

Ut, metallografische Prüfung, Härteprüfung, Korrosionsbeständigkeitsprüfung, Zugprüfung usw

Anwendung:

Wird in der Metallurgie, der chemischen Industrie, im Schiffsbau, in Kraftwerken, in der Abfallbehandlung, im Bergbau, bei der Wasseraufbereitung usw. verwendet und ist auf Geräte und Teile in korrosiven Umgebungen anwendbar.

Farbe:

zu bestellen

Lieferzeit:

7 - 30 Tage/ verhandelbar

Transportpaket:

Stahlrahmen, Holzkisten

Vorteil:

Umfangreiche Erfahrung, bester Service, professionelles Team, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit, stabile Leistung, lange Lebensdauer, anpassbar, geeignet für verschiedene korrosive Umgebungen.

Korrosionsbeständige Gusszusammensetzung

Edelstahl 316L: ≤0,03 % Kohlenstoffgehalt, 16–18 % Chromgehalt, 10–14 % Nickelgehalt, 2–3 % Molybdängehalt, austenitischer Edelstahl; Cr25Ni20: 0,20–0,30 % Kohlenstoffgehalt, 24–26 % Chromgehalt, 19–22 % Nickelgehalt, ausgezeichnete Hochtemperatur-Korrosionsbeständigkeit; Gusseisen mit hohem Chromgehalt (HC270): 2,2–2,8 % Kohlenstoffgehalt, 26–28 % Chromgehalt, 0,5–1,0 % Mangangehalt, gute Korrosions- und Verschleißfestigkeit; Hastelloy C-276: 0,01–0,03 % Kohlenstoffgehalt, 14–16 % Chromgehalt, 57–63 % Nickelgehalt, 15–17 % Molybdängehalt, hervorragende Korrosionsbeständigkeit.

Merkmale
  • Hervorragende Korrosionsbeständigkeit, beständig gegen Erosion durch Säure, Alkali, Salz, Hochtemperatur-Rauchgas, Meerwasser, chemische Medien und andere korrosive Substanzen, Anpassung an verschiedene raue korrosive Umgebungen.
  • Hohe Festigkeit und Zähigkeit, dichte Innenstruktur nach dem Gießen und der Wärmebehandlung, keine Poren oder Defekte, in der Lage, bestimmten Belastungen und Stößen standzuhalten.
  • Gute Verschleißfestigkeit bei gleichzeitiger Beibehaltung der Korrosionsbeständigkeit, Widerstand gegen Reibung und Verschleiß durch Feststoffpartikel und Medien, wodurch die Austauschhäufigkeit verringert wird.
  • Stabile Leistung, lange Lebensdauer, wodurch die Wartungskosten und Ausfallzeiten der Geräte effektiv reduziert werden.
  • Anpassbare Spezifikationen und Formen, die den Anforderungen verschiedener Geräte und korrosiver Arbeitsbedingungen gerecht werden können.
  • Einfach zu verarbeiten und zu installieren, passend zum Verbindungsmodus verschiedener Geräte.
Einschränkungen
  • Korrosionsbeständige Legierungsmaterialien haben höhere Produktionskosten als gewöhnlicher Stahlguss, insbesondere hochkorrosionsbeständige Legierungen (wie Hastelloy).
  • Der Gieß- und Wärmebehandlungsprozess ist komplex und erfordert professionelle Ausrüstung und ein technisches Team.
  • Die Schweißleistung ist schlecht, das Schweißen erfordert spezielle Prozesse und eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen, um Risse zu vermeiden und Korrosionsbeständigkeit sicherzustellen.
  • Einige korrosionsbeständige Materialien (z. B. Edelstahl) weisen eine schlechte Hochtemperaturbeständigkeit auf und sind nicht für Langzeitarbeiten in Umgebungen mit extrem hohen Temperaturen (über 1000 °C) geeignet.
  • In extrem korrosiven Umgebungen (z. B. konzentrierte Säure und Alkali) wird die Lebensdauer beeinträchtigt.
Anwendbare Szenarien
  • Chemische Industrie: Auskleidungen von Kesseln für chemische Reaktionen, Rohrleitungskomponenten, korrosionsbeständige Ventile, Flansche.
  • Schiffstechnik: Teile für Schiffspumpen, Gussteile für Offshore-Plattformen, Schiffsrumpfkomponenten, beständig gegen Meerwasserkorrosion.
  • Energiewirtschaft: Kesselteile für Kohlekraftwerke, Gussteile für Rauchgasaufbereitungsanlagen.
  • Wasseraufbereitung: Teile von Wasseraufbereitungsanlagen, Auskleidungen für die Abwasseraufbereitung, beständig gegen Abwasserkorrosion.
  • Metallurgieindustrie: Hochtemperatur-korrosionsbeständige Ofenteile, Gussteile für Schlackenbehandlungsgeräte.
  • Andere Szenarien: Auskleidungen von Müllverbrennungsanlagen, Teile in korrosiver Umgebung im Bergbau, korrosionsbeständige Gussteile für Wasserschutzprojekte.
Referenz
Standard Nominale chemische Zusammensetzung (%) C Si Mn Cr Mo Ni S P
AS2074/L2A - 0,45-0,55 ≤0,75 0,50-1,00 0,80-1,20 —— —— ≤0,04 ≤0,04
AS2074/L2B - 0,55-0,65 ≤0,75 0,50-1,00 0,80-1,50 0,2-0,4 —— ≤0,04 ≤0,04
AS2074/L2C - 0,70-0,90 ≤0,75 0,8-1,2 1,30-2,40 0,2-0,4 —— ≤0,04 ≤0,04
ZG42Cr2Si2MnMo - 0,38-0,48 1,5-1,8 0,4-1,0 1,8-2,2 0,2-0,6 —— ≤0,04 ≤0,04
ZG45Cr2Mo - 0,40-0,48 0,8-1,2 0,5-1,2 1,7-2,0 0,8-1,2 ≤0,5 ≤0,04 ≤0,04
ZG30Cr5Mo - 0,25-0,35 0,4-1,0 0,5-1,2 4,0-6,0 0,2-0,8 ≤0,5 ≤0,04 ≤0,04
ZG40Cr5Mo (FED-4A) - 0,35-0,45 0,4-1,0 0,5-1,2 4,0-6,0 0,2-0,8 ≤0,5 ≤0,04 ≤0,04
ZG50Cr5Mo - 0,45-0,55 0,4-1,0 0,5-1,2 4,0-6,0 0,2-0,8 ≤0,5 ≤0,04 ≤0,04
ZG60Cr5Mo - 0,55-0,65 0,4-1,0 0,6-1,5 4,0-6,0 0,2-0,8 ≤0,5 ≤0,04 ≤0,04
FMU-29 - 0,25-0,45 0,3-1,0 0,6-1,5 6,0-8,0 0,2-0,4 —— ≤0,04 ≤0,04
FMU-11 - 0,90-1,30 0,3-1,0 0,6-1,5 11.0-13.0 0,3-0,5 —— ≤0,04 ≤0,04
FMU-13 - 0,80-1,30 0,4-1,2 0,8-1,5 11.0-13.0 0,4-0,8 —— ≤0,04 ≤0,04
FMU-14 - 1,60-2,00 0,4-1,2 0,8-1,5 11.0-13.0 0,6-1,0 —— ≤0,04 ≤0,04
FAQ

F: Können Sie kundenspezifische Produkte herstellen?

A: Ja, das können wir.

Wir können sowohl Standard- als auch Sonderprodukte herstellen.

Wir können sie nach Ihren Zeichnungen und Mustern herstellen.

F: Bieten Sie kostenlose Muster an?

A: Ja, normalerweise stellen wir kostenlose Muster zum Testen zur Verfügung, sofern die Fracht vom Kunden bezahlt wird.

F: Wie hoch ist die Garantie für unsere Produkte?

A: Sollten in diesem Zeitraum Qualitätsprobleme auf unserer Seite auftreten, übernehmen wir die Versandkosten und den Ersatz.

F: Können die Produkte an unsere Bedürfnisse angepasst werden, z. B. durch Anbringen unseres Logos?

A: Natürlich können unsere Produkte an Ihre Bedürfnisse angepasst werden. Das Anbringen Ihres Logos ist ebenfalls möglich.

F: Welche Informationen müssen wir Ihnen zur Verfügung stellen, um unsere Teilebestellung zu bestätigen?

A: Stellen Sie uns Ihre Zeichnungen oder detaillierten Spezifikationen zur Verfügung, damit unser technisches Personal die Zeichnung erstellen kann.

F: Testen Sie alle Ihre Waren vor der Lieferung?

A: Ja, wir führen vor der Lieferung einen 100%-Test durch

F: Transport?

A: Transport per DHL, UPS, EMS, Fedex, Luftfracht, Seefracht.

F: Unterstützen Sie Dropshipping?

A: Ja, Ihr Direktversand ist verfügbar.

F: Welche Materialien werden für die Produkte verwendet?

A: Wir liefern alle Arten von korrosionsbeständigen Materialien für Gussteile, einschließlich Cr-Mo-legiertem Stahl, Gussstahl, Gusseisen mit hohem Chromgehalt, Edelstahl (304, 316L), Nickel-Chrom-Legierung, Hastelloy, korrosionsbeständigem legiertem Stahl usw.

F: Welche Arten von Produkten bieten Sie an?

A: Wir produzieren hauptsächlich verschiedene korrosionsbeständige Gussteile, wie z. B. Teile von Kesseln für chemische Reaktionen, Rohrleitungskomponenten, Schiffsgussteile, Kesselteile, Ventilkörper, Flansche, Auskleidungen für Abfallbehandlungsgeräte usw.

Unsere Vorteile
  1. 20 Jahre Erfahrung im Gießereibetrieb.
  2. Freundliche und hocheffiziente technische und kommerzielle Kommunikation.
  3. Professionelle Exportpraktiken: Export in über 60 Überseeländer.
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