Die vier grundlegenden Verfahren im DruckgussAluminiumIn der Industrie werden Brennen, Normalisieren, Dämpfen und Härten durchgeführt.
Bei der Druckgießung sind Dämpfung und Härte eng miteinander verwandt und beide sind unerlässlich.
Es ist zu verstehen, daß das Glühen das Werkstück erwärmen soll.Das Druckgusswerk wird langsam gemäß den ausgewählten Materialien abgekühlt, um einen nahezu ausgeglichenen Zustand der inneren Struktur des Metalls zu erreichen..
Normalisierung ist die Erwärmung des Werkstücks auf eine geeignete Temperatur und anschließende Abkühlung in der Luft.
Es wird hauptsächlich zur Verbesserung der Schneidfunktion des Materials verwendet und kann auch als Ende des Druckgusses für einige Teile mit niedrigen Anforderungen verwendet werden.
Bei der Ablösung wird das Werkstück erhitzt und warm gehalten, und es dann schnell in einem Ablösmedium wie Wasser oder anderen anorganischen Salzlösungen abgekühlt.
Nach diesem Verfahren werden die hergestellten Stahlteile hart, und die Stahlteile werden auch spröde.die abgeschärften Stahlteile können für eine lange Zeit bei einer Temperatur höher als die Raumtemperatur unter 650 Grad Celsius zur Isolierung platziert werden, und dann abgekühlt.
Dies nennt man eine Verhärtung.AluminiumdüschenGusswerkzeug Aluminiummaterialien undAluminiumlegierungenSie haben eine gute Flüssigkeit und Plastizität, so daß verschiedene komplexe und schwierige Druckgusswerke hergestellt werden können.
mit einem Durchmesser von mehr als 20 mmAluminiumlegierungenund Metall-Aluminium haben eine hohe Präzision und Oberflächenveredelung, die die Menge der mechanischen Verarbeitung von Gießgesteinen stark reduziert, die Arbeitsintensität stark reduziert,und spart Strom und Metallmaterialien.
Aufgrund ihrer hohen inneren und äußeren Qualität werden Aluminiumgussmaschinen in der Automobilherstellung, der Produktion von Verbrennungsmotoren, der Herstellung von Motorrädern,Herstellung von Elektromotoren, die Herstellung von Antriebsmaschinen, Präzisionsinstrumente, Landschaftsgestaltung, Strombau und andere Industriezweige, die zum neuen Favoriten der Druckgussindustrie werden.
Die vier grundlegenden Verfahren im DruckgussAluminiumIn der Industrie werden Brennen, Normalisieren, Dämpfen und Härten durchgeführt.
Bei der Druckgießung sind Dämpfung und Härte eng miteinander verwandt und beide sind unerlässlich.
Es ist zu verstehen, daß das Glühen das Werkstück erwärmen soll.Das Druckgusswerk wird langsam gemäß den ausgewählten Materialien abgekühlt, um einen nahezu ausgeglichenen Zustand der inneren Struktur des Metalls zu erreichen..
Normalisierung ist die Erwärmung des Werkstücks auf eine geeignete Temperatur und anschließende Abkühlung in der Luft.
Es wird hauptsächlich zur Verbesserung der Schneidfunktion des Materials verwendet und kann auch als Ende des Druckgusses für einige Teile mit niedrigen Anforderungen verwendet werden.
Bei der Ablösung wird das Werkstück erhitzt und warm gehalten, und es dann schnell in einem Ablösmedium wie Wasser oder anderen anorganischen Salzlösungen abgekühlt.
Nach diesem Verfahren werden die hergestellten Stahlteile hart, und die Stahlteile werden auch spröde.die abgeschärften Stahlteile können für eine lange Zeit bei einer Temperatur höher als die Raumtemperatur unter 650 Grad Celsius zur Isolierung platziert werden, und dann abgekühlt.
Dies nennt man eine Verhärtung.AluminiumdüschenGusswerkzeug Aluminiummaterialien undAluminiumlegierungenSie haben eine gute Flüssigkeit und Plastizität, so daß verschiedene komplexe und schwierige Druckgusswerke hergestellt werden können.
mit einem Durchmesser von mehr als 20 mmAluminiumlegierungenund Metall-Aluminium haben eine hohe Präzision und Oberflächenveredelung, die die Menge der mechanischen Verarbeitung von Gießgesteinen stark reduziert, die Arbeitsintensität stark reduziert,und spart Strom und Metallmaterialien.
Aufgrund ihrer hohen inneren und äußeren Qualität werden Aluminiumgussmaschinen in der Automobilherstellung, der Produktion von Verbrennungsmotoren, der Herstellung von Motorrädern,Herstellung von Elektromotoren, die Herstellung von Antriebsmaschinen, Präzisionsinstrumente, Landschaftsgestaltung, Strombau und andere Industriezweige, die zum neuen Favoriten der Druckgussindustrie werden.
