Hochchrom-Manganstahl-Kugelmühlen-Auskleidungsplatten Nickelhartguss-Verschleißplatte Schmierfunktionen Fertigungsdienstleistungen
Hochchrom-Manganstahl-Kugelmühlen-Auskleidungsplatten Nickelhartguss-Verschleißplatte Schmierfunktionen Fertigungsdienstleistungen
Hochchrom-Manganstahl-Kugelmühlen-Auskleidungsplatten Nickelhartguss-Verschleißplatte Schmierfunktionen Fertigungsdienstleistungen
Markenname
EB
Produktmodell
EB7007
Zertifikat
ISO9001:2008
Ursprungsland
Jiangsu, China
Mindestbestellmenge
1000
Produktzusammenfassung
Stahlkugelmühle mit hohem Chromgehalt an Mangan Typen und Spezifikationen von Kugelmühlverkleidungsplatten Hochmanganstahlverkleidung Metallverkleidungen bieten eine hohe Festigkeit und eine hervorragende Verschleißbeständigkeit, was sie ideal für Kugelmühlen zur Verarbeitung harter Materialien wie ...
Produktdetails
Hervorheben:
Hochchrom-Manganstahl-Kugelmühlen-Auskleidungsplatten
,Nickelhartguss-Verschleißplatte
,Kugelmühlen-Auskleidungsplatten mit Schmierfunktionen
Material:
Stahl mit hohem Mangangehalt/Cr-Mo-legierter Stahl/Gusseisen mit hohem Chromgehalt
Größe:
Kundenzeichnungen
Härte:
HRC50-65
verwenden:
Schützen Sie den Mühlenzylinder
OEM und ODM:
Anpassungsservice bereitgestellt
Verfahren:
Sandguss
Service:
OEM ODM angepasst
Beschreibung des Produkts
Stahlkugelmühle mit hohem Chromgehalt an Mangan
Typen und Spezifikationen von Kugelmühlverkleidungsplatten
Hochmanganstahlverkleidung
Metallverkleidungen bieten eine hohe Festigkeit und eine hervorragende Verschleißbeständigkeit, was sie ideal für Kugelmühlen zur Verarbeitung harter Materialien wie Erz und Metallschlacke macht.Die in der Industrie am häufigsten verwendeten Verkleidungen aus Stahl mit hohem Mangangehalt sind.
- Zusammensetzung:10% bis 14% Mangan, 1,0% bis 1,4% Kohlenstoffgehalt (austenitischer Stahl)
- Eigenschaften:Ausgezeichnete Zähigkeit bei Arbeitshärtung unter Schlag (Vermehrung der Oberflächenhärte von HB200 auf HB500+)
- Anwendungen:Grobe und mittlere Schleifstadien, Kugelmühlen zur Verarbeitung von harten Gesteinen wie Granit und Eisenerz
- Einschränkungen:Verringerte Wirksamkeit in Umgebungen mit geringer Wirkung, höhere Kosten und schwierige Schweißmerkmale
Hochchrom-Guss-Eisenverkleidung
Konzipiert für extreme Verschleißbeständigkeit in anspruchsvollen Industrieumgebungen.
- Zusammensetzung:15% bis 30% Chrom, 2,0% bis 3,5% Kohlenstoff mit Cr7C3-Hardphasenstruktur
- Eigenschaften:Extreme Härte (HRC55-65), 3- bis 5-mal widerstandsfähiger als hochmanganhaltiges Stahl
- Anwendungen:Feinschleifwerke, Überlaufkugelmühlen, Verarbeitung von Zementklinker und Kalkstein
- Einschränkungen:Höhere Bruchbarkeit bei geringerer Stoßfestigkeit unter hohen Belastungen
Verkleidung aus Stahl mit niedrigem Legierungsgrad
Eine ausgewogene Leistungslösung, die sowohl Festigkeit als auch Zähigkeit für verschiedene industrielle Anwendungen bietet.
- Zusammensetzung:Chrom-, Molybdän-, Nickel- und Vanadiumlegierungen (Gesamtgehalt < 5%)
- Eigenschaften:Optimales Gleichgewicht zwischen Härte (HRC35-50) und Zähigkeit bei verstellbarer Zusammensetzung
- Arten:Chrom-Molybdän-Stahl für große Auskleidungen, Nickel-hartes Gusseisen für eine höhere Leistung
- Anwendungen:Mittlere Belastungs- und Verschleißbedingungen in der Mineralverarbeitungs- und Baustoffindustrie
Normen für die Materialzusammensetzung
| Referenznorm | C | - Ja. | In | Die | - Das ist Mo. | Ni | S | P |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AS 2074/L1A | 0.45-0.55 | ≤ 075 | 0.50 bis 1.00 | 0.80-1.20 | - | - | ≤ 040 | ≤ 040 |
| AS 2074/L1B | 0.55 bis 0.65 | ≤ 075 | 0.50 bis 1.00 | 0.80-1.50 | 0.20 zu 0.40 | - | ≤ 040 | ≤ 040 |
| AS 2074/L1C | 0.70 zu 0.90 | ≤ 075 | 0.50 bis 1.20 | 1.30-2.40 | 0.20 zu 0.40 | - | ≤ 040 | ≤ 040 |
| ZG42Cr2Si2MnMo | 0.38-0.48 | 1.50 bis 1.80 | 0.80-1.20 | 1.80-2.20 | 0.20 zu 0.60 | - | ≤ 040 | ≤ 040 |
| ZG45Cr2Mo | 0.40 zu 0.48 | 0.80-1.20 | 0.40-1.00 | 1.70-2.00 | 0.80-1.20 | ≤ 050 | ≤ 040 | ≤ 040 |
| ZG30Cr5Mo | 0.25 zu 0.45 | 0.40-1.00 | 0.50 bis 1.20 | 4.00-6.00 | 0.20 zu 0.80 | ≤ 050 | ≤ 040 | ≤ 040 |
| ZG40Cr5Mo ((FED-4A) | 0.35-0.45 | 0.40-1.00 | 0.50 bis 1.20 | 4.00-6.00 | 0.20 zu 0.80 | ≤ 050 | ≤ 040 | ≤ 040 |
| ZG50Cr5Mo | 0.45-0.55 | 0.10-1.00 | 0.50 bis 1.20 | 4.00-6.00 | 0.20 zu 0.80 | ≤ 050 | ≤ 040 | ≤ 040 |
| ZG60Cr5Mo | 0.55 bis 0.65 | 0.40-1.00 | 0.50 bis 1.20 | 4.00-6.00 | 0.20 zu 0.80 | ≤ 050 | ≤ 040 | ≤ 040 |
| FMU-29 | 0.25 zu 0.45 | 0.30-1.00 | 0.60-1.50 | 6.00-8.00 | 0.20 zu 0.40 | - | ≤ 040 | ≤ 040 |
| FMU-11 | 0.90-1.30 | 0.30-1.00 | 0.60-1.50 | 11.00-13.00 | 0.30 zu 0.50 | - | ≤ 040 | ≤ 040 |
| FMU-13 | 0.80-1.30 | 0.40-1.20 | 0.80-1.50 | 11.00-13.00 | 0.40 zu 0.80 | - | ≤ 040 | ≤ 040 |
| FMU-14 | 1.60-2.00 | 0.40-1.20 | 0.80-1.50 | 11.00-13.00 | 0.60-1.00 | - | ≤ 040 | ≤ 040 |
Produktionskapazitäten
Häufig gestellte Fragen
Sind Sie ein Handelsunternehmen oder Hersteller?
Wir sind eine Fabrik mit direkter Fertigung.
Wie lange dauert die Lieferung?
Im Allgemeinen 5-10 Tage für Bestände oder 45 Tage für kundenspezifische Bestellungen je nach Menge.
Wie sind Ihre Zahlungsbedingungen?
Zahlung ≤ 1.000 USD: 100% im Voraus. Zahlung ≥ 1.000 USD: 50% T/T im Voraus, Guthaben vor Versand. Unwiderrufliche LC bei Sicht akzeptiert.
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