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Staubdichter Zementkugelmahlanlagen-Auskleidungsverschleißfester Hochmanganstahl/Cr-Mo-Legierungsstahl/Hochchrom-Fertigungsservice

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Ms. Juliet Zhu

cast@ebcastings.com

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Staubdichter Zementkugelmahlanlagen-Auskleidungsverschleißfester Hochmanganstahl/Cr-Mo-Legierungsstahl/Hochchrom-Fertigungsservice

Mindestbestellmenge:	1000

Detail-Informationen

Beschreibung des Produkts

Einzelheiten

Herkunftsort

Jiangsu, China

Markenname

Zertifizierung

ISO9001:2008

Modellnummer

EB7040

Material:

Stahl mit hohem Mangangehalt/Cr-Mo-legierter Stahl/Gusseisen mit hohem Chromgehalt

Größe:

Die Zeichnungen der Kunden

Härte:

HRC50-65

Verwenden:

Schützen Sie den Mühlenzylinder

OEM und ODM:

Anpassungsdienst bereitgestellt

Verfahren:

Sandguss

Service:

OEM ODM angepasst

Hervorheben:

staubdichte Zementkugelmahlanlagen-Auskleidung

verschleißfeste Hochmanganstahl-Auskleidung

Hochchrom-Fertigungsservice

Beschreibung des Produkts

Staubresistente Kugelmühlen-Auskleidungsverschleißfeste Fertigungsdienstleistungen

Spezifikationen für Kugelmühlen-Auskleidungsmaterialien

Hochmanganstahl-Auskleidung

Zusammensetzung: 10%-14% Mangangehalt, 1,0%-1,4% Kohlenstoffgehalt, austenitischer Stahl

Eigenschaften: Ausgezeichnete Zähigkeit mit Kaltverfestigungsfähigkeit unter starker Stoß- oder Extrusionswirkung. Die Oberflächenhärte steigt signifikant an (von HB200 auf HB500+), während die Kernzähigkeit erhalten bleibt. Überlegene Schlagfestigkeit, geeignet für die Verarbeitung großer Materialien oder unter Hochstoßbedingungen.

Einschränkungen: Reduzierte Verschleißfestigkeit in Umgebungen mit geringer Stoßbelastung, höhere Kosten und schlechte Schweißleistung.

Anwendbare Szenarien: Grob- und Mittelmahlstufen, Kugelmühlen zur Verarbeitung von Hartgestein wie Granit und Eisenerz.

Hochchromguss-Auskleidung

Zusammensetzung: 15%-30% Chrom, 2,0%-3,5% Kohlenstoff, Weißguss mit Cr7C3-Hartphasenstruktur

Eigenschaften: Extrem hohe Härte (HRC55-65), Verschleißfestigkeit 3-5 Mal höher als bei hochmanganhaltigem Stahl. Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Gleitverschleiß bei geringer Belastung und bessere Korrosionsbeständigkeit.

Einschränkungen: Hohe Sprödigkeit, geringe Schlagfestigkeit, Bruchgefahr unter hohen Stoßbedingungen.

Anwendbare Szenarien: Feinmahlstufe, Bedingungen mit geringer Stoßbelastung, Verarbeitung von mittelhartem Material wie Zementklinker und Kalkstein.

Niedriglegierter Stahl-Auskleidung

Zusammensetzung: Legierungselemente einschließlich Cr, Mo, Ni, V (Gesamtgehalt <5%) mit Wärmebehandlung (Abschrecken + Anlassen)

Eigenschaften: Ausgewogene Leistung mit Härte (HRC35-50) und Zähigkeit zwischen hochmanganhaltigem Stahl und hochchromhaltigem Gusseisen. Einstellbare Zusammensetzung je nach Arbeitsbedingungen, geringere Kosten als hochchromhaltiges Gusseisen und bessere Schweißleistung.

Gängige Typen: Chrom-Molybdän-Stahl für großformatige Auskleidungen, Nickel-Hartguss mit 3%-5% Nickelgehalt.

Anwendbare Szenarien: Mittlere Stoß- und Verschleißbedingungen, allgemeine Kugelmühlen in der Mineralienverarbeitung und in der Baustoffindustrie.

Referenzstandards & chemische Zusammensetzung

Referenzstandard	C	Si	Mn	Cr	Mo	Ni	S	P
AS 2074/L1A	0,45-0,55	≤0,75	0,50-1,00	0,80-1,20	-	-	≤0,40	≤0,40
AS 2074/L1B	0,55-0,65	≤0,75	0,50-1,00	0,80-1,50	0,20-0,40	-	≤0,40	≤0,40
AS 2074/L1C	0,70-0,90	≤0,75	0,50-1,20	1,30-2,40	0,20-0,40	-	≤0,40	≤0,40
ZG42Cr2Si2MnMo	0,38-0,48	1,50-1,80	0,80-1,20	1,80-2,20	0,20-0,60	-	≤0,40	≤0,40
ZG45Cr2Mo	0,40-0,48	0,80-1,20	0,40-1,00	1,70-2,00	0,80-1,20	≤0,50	≤0,40	≤0,40
ZG30Cr5Mo	0,25-0,45	0,40-1,00	0,50-1,20	4,00-6,00	0,20-0,80	≤0,50	≤0,40	≤0,40
ZG40Cr5Mo(FED-4A)	0,35-0,45	0,40-1,00	0,50-1,20	4,00-6,00	0,20-0,80	≤0,50	≤0,40	≤0,40
ZG50Cr5Mo	0,45-0,55	0,10-1,00	0,50-1,20	4,00-6,00	0,20-0,80	≤0,50	≤0,40	≤0,40
ZG60Cr5Mo	0,55-0,65	0,40-1,00	0,50-1,20	4,00-6,00	0,20-0,80	≤0,50	≤0,40	≤0,40
FMU-29	0,25-0,45	0,30-1,00	0,60-1,50	6,00-8,00	0,20-0,40	-	≤0,40	≤0,40
FMU-11	0,90-1,30	0,30-1,00	0,60-1,50	11,00-13,00	0,30-0,50	-	≤0,40	≤0,40
FMU-13	0,80-1,30	0,40-1,20	0,80-1,50	11,00-13,00	0,40-0,80	-	≤0,40	≤0,40
FMU-14	1,60-2,00	0,40-1,20	0,80-1,50	11,00-13,00	0,60-1,00	-	≤0,40	≤0,40

Warum unsere Kugelmühlen-Auskleidungsdienste wählen

Häufig gestellte Fragen

F: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder ein Hersteller?

A: Wir sind eine Fabrik.

F: Wie lange ist Ihre Lieferzeit?

A: Im Allgemeinen 5-10 Tage, wenn die Ware auf Lager ist. Oder 45 Tage, wenn die Ware nicht auf Lager ist, je nach Menge.

F: Was sind Ihre Zahlungsbedingungen?

A: Zahlung ≤ 1000 USD, 100% im Voraus. Zahlung ≥ 1000 USD, 50% T/T im Voraus, Restbetrag vor Versand. Unwiderrufliches LC bei Sicht.

Schlagworte:

Ballmühlzwischenlagenersatz,

Mühle-Liner

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Mindestbestellmenge:	1000

Einzelheiten

Beschreibung des Produkts

Einzelheiten

Herkunftsort

Jiangsu, China

Markenname

Zertifizierung

ISO9001:2008

Modellnummer

EB7040

Material:

Stahl mit hohem Mangangehalt/Cr-Mo-legierter Stahl/Gusseisen mit hohem Chromgehalt

Größe:

Die Zeichnungen der Kunden

Härte:

HRC50-65

Verwenden:

Schützen Sie den Mühlenzylinder

OEM und ODM:

Anpassungsdienst bereitgestellt

Verfahren:

Sandguss

Service:

OEM ODM angepasst

Min Bestellmenge:

1000

Hervorheben

staubdichte Zementkugelmahlanlagen-Auskleidung

verschleißfeste Hochmanganstahl-Auskleidung

Hochchrom-Fertigungsservice

Beschreibung des Produkts

Staubresistente Kugelmühlen-Auskleidungsverschleißfeste Fertigungsdienstleistungen

Spezifikationen für Kugelmühlen-Auskleidungsmaterialien

Hochmanganstahl-Auskleidung

Zusammensetzung: 10%-14% Mangangehalt, 1,0%-1,4% Kohlenstoffgehalt, austenitischer Stahl

Einschränkungen: Reduzierte Verschleißfestigkeit in Umgebungen mit geringer Stoßbelastung, höhere Kosten und schlechte Schweißleistung.

Anwendbare Szenarien: Grob- und Mittelmahlstufen, Kugelmühlen zur Verarbeitung von Hartgestein wie Granit und Eisenerz.

Hochchromguss-Auskleidung

Zusammensetzung: 15%-30% Chrom, 2,0%-3,5% Kohlenstoff, Weißguss mit Cr7C3-Hartphasenstruktur

Einschränkungen: Hohe Sprödigkeit, geringe Schlagfestigkeit, Bruchgefahr unter hohen Stoßbedingungen.

Anwendbare Szenarien: Feinmahlstufe, Bedingungen mit geringer Stoßbelastung, Verarbeitung von mittelhartem Material wie Zementklinker und Kalkstein.

Niedriglegierter Stahl-Auskleidung

Zusammensetzung: Legierungselemente einschließlich Cr, Mo, Ni, V (Gesamtgehalt <5%) mit Wärmebehandlung (Abschrecken + Anlassen)

Gängige Typen: Chrom-Molybdän-Stahl für großformatige Auskleidungen, Nickel-Hartguss mit 3%-5% Nickelgehalt.

Anwendbare Szenarien: Mittlere Stoß- und Verschleißbedingungen, allgemeine Kugelmühlen in der Mineralienverarbeitung und in der Baustoffindustrie.

Referenzstandards & chemische Zusammensetzung

Referenzstandard	C	Si	Mn	Cr	Mo	Ni	S	P
AS 2074/L1A	0,45-0,55	≤0,75	0,50-1,00	0,80-1,20	-	-	≤0,40	≤0,40
AS 2074/L1B	0,55-0,65	≤0,75	0,50-1,00	0,80-1,50	0,20-0,40	-	≤0,40	≤0,40
AS 2074/L1C	0,70-0,90	≤0,75	0,50-1,20	1,30-2,40	0,20-0,40	-	≤0,40	≤0,40
ZG42Cr2Si2MnMo	0,38-0,48	1,50-1,80	0,80-1,20	1,80-2,20	0,20-0,60	-	≤0,40	≤0,40
ZG45Cr2Mo	0,40-0,48	0,80-1,20	0,40-1,00	1,70-2,00	0,80-1,20	≤0,50	≤0,40	≤0,40
ZG30Cr5Mo	0,25-0,45	0,40-1,00	0,50-1,20	4,00-6,00	0,20-0,80	≤0,50	≤0,40	≤0,40
ZG40Cr5Mo(FED-4A)	0,35-0,45	0,40-1,00	0,50-1,20	4,00-6,00	0,20-0,80	≤0,50	≤0,40	≤0,40
ZG50Cr5Mo	0,45-0,55	0,10-1,00	0,50-1,20	4,00-6,00	0,20-0,80	≤0,50	≤0,40	≤0,40
ZG60Cr5Mo	0,55-0,65	0,40-1,00	0,50-1,20	4,00-6,00	0,20-0,80	≤0,50	≤0,40	≤0,40
FMU-29	0,25-0,45	0,30-1,00	0,60-1,50	6,00-8,00	0,20-0,40	-	≤0,40	≤0,40
FMU-11	0,90-1,30	0,30-1,00	0,60-1,50	11,00-13,00	0,30-0,50	-	≤0,40	≤0,40
FMU-13	0,80-1,30	0,40-1,20	0,80-1,50	11,00-13,00	0,40-0,80	-	≤0,40	≤0,40
FMU-14	1,60-2,00	0,40-1,20	0,80-1,50	11,00-13,00	0,60-1,00	-	≤0,40	≤0,40

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Häufig gestellte Fragen

F: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder ein Hersteller?

A: Wir sind eine Fabrik.

F: Wie lange ist Ihre Lieferzeit?

A: Im Allgemeinen 5-10 Tage, wenn die Ware auf Lager ist. Oder 45 Tage, wenn die Ware nicht auf Lager ist, je nach Menge.

F: Was sind Ihre Zahlungsbedingungen?

A: Zahlung ≤ 1000 USD, 100% im Voraus. Zahlung ≥ 1000 USD, 50% T/T im Voraus, Restbetrag vor Versand. Unwiderrufliches LC bei Sicht.

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