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Roter Pulver-Nickellegierungs-Guss mit hoher Zug- und Streckgrenze und ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit für Umgebungen von 1000 Grad Celsius
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Nickellegierungscasting

Cobalt Alloy Castings

Korrosionsbeständige Castings

Hitzebeständige Stahlcastings

Wärmebehandlungs-Befestigungen

Haltbare Castings

Bolzen und Nüsse

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Ms. Juliet Zhu
cast@ebcastings.com
86-130-93023772
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Roter Pulver-Nickellegierungs-Guss mit hoher Zug- und Streckgrenze und ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit für Umgebungen von 1000 Grad Celsius

Detail-Informationen
Beschreibung des Produkts
Einzelheiten
Mechanische Festigkeit:
Hohe Zugfestigkeit und Ausbeute
Oberflächenbeschaffenheit:
Je nach Gießmethode glatt bis rau
Arbeitstemperatur:
1000 Centi-Grad
Materialqualität:
4N
Korrosionsbeständigkeit:
Hoch
Standard:
TS16949,622 625 672
Oberflächenendprozeß:
Ra 6,3
Wärmeleitfähigkeit:
Niedrige bis mäßige Wärmeleitfähigkeit
Hervorheben:

Hochfester und hochfester Nickellegierungsguss

,

Ausgezeichneter korrosionsbeständiger Hoch-Nickellegierungs-Guss

,

Nickelbasislegierungs-Guss für 1000 Grad Celsius Betriebstemperatur

Beschreibung des Produkts
Produktübersicht
Diese Nickellegierung ist eine fortschrittliche Materiallösung, die für anspruchsvolle industrielle Anwendungen entwickelt wurde.Es bietet eine hohe Zugfestigkeit und Ausbeutefestigkeit für eine überlegene Haltbarkeit und BelastungsbeständigkeitDiese nach präzisen Normen hergestellte Investitionsgussmaschine gewährleistet eine gleichbleibende Qualität und Leistung in kritischen Umgebungen.
Wesentliche Merkmale
  • Hohe Zugfestigkeit und Ausbeute für eine überlegene mechanische Leistung
  • Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in sauren und hochtemperaturen Umgebungen
  • Ni202Z Dameron 40 Grade Komposition für optimale Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit
  • Niedrige bis mittlere Wärmeleitfähigkeit für eine wirksame Wärmemanagement
  • Einhaltung der Branchennormen TS16949, 622, 625 und 672
  • Präzisionsguss für komplexe Formen und Dimensionskontrolle
Materialspezifikationen
Materialqualität Ni202Z Dameron 40
Oberflächenbearbeitung Ra 6.3
Wärmeleitfähigkeit Niedrig bis mittelschwer
Industriestandards TS16949, 622, 625, 672
Anwendungen
Nickellegiertegüsse eignen sich ideal für anspruchsvolle Anwendungen, bei denen Korrosionsbeständigkeit und thermische Stabilität von entscheidender Bedeutung sind.
  • Erzbergbaugeräte, die in sauren, hochtemperaturen Umgebungen arbeiten
  • Chemische Verarbeitungsbetriebe und petrochemische Industrie
  • Luftfahrtkomponenten und Turbinenblätter
  • Stromerzeugungsanlagen und Wärmetauscher
  • Meerestechnik und Offshore-Anwendungen
  • Ventile und Pumpen für Automobil- und Industriezweige
Anpassungsdienste
Unsere Nickellegierungsdienstleistungen bieten eine komplette Anpassung an Ihre spezifischen Anforderungen.Herstellung von Bauteilen mit hoher Zugfestigkeit und hervorragender KorrosionsbeständigkeitMit einem erstklassigen Ni202Z Dameron 40 Material liefern wir Teile, die für Ihre Anwendungsbedürfnisse optimiert sind.
Technische Unterstützung
Wir bieten umfassende technische Unterstützung, einschließlich Beratung bei der Materialwahl, Designoptimierung, Installationsführung und Wartungsverfahren.Unsere Dienstleistungen zur Qualitätssicherung gewährleisten die Einhaltung der Branchenstandards, während unsere Fehlerbehebungs-Unterstützung die Lebensdauer und Leistung der Komponenten maximiert.
Häufig gestellte Fragen
Was sind die wichtigsten Anwendungen von Nickellegierungsguss?
Nickellegierungen werden aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit, hoher Temperaturfestigkeit,und Haltbarkeit.
Welche Arten von Nickellegierungen sind üblicherweise zum Gießen erhältlich?
Zu den gängigen Nickellegierungen gehören Inconel, Monel, Hastelloy und Nickel-Chromlegierungen, von denen jede spezifische Eigenschaften bietet, die für verschiedene Umgebungen und Anwendungen geeignet sind.
Wie ist die Korrosionsbeständigkeit im Vergleich zu anderen Metallen?
Nickellegierungen bieten eine überlegene Korrosionsbeständigkeit gegen Säuren, Alkalien und Meerwasser und übertreffen viele Edelstahle und andere übliche Metalle in rauen Umgebungen.
Können diese Gießstoffe hohen Temperaturen standhalten?
Ja, Nickellegierungen behalten mechanische Eigenschaften und widerstehen der Oxidation bei erhöhten Temperaturen bis zu 1000 °C, was sie für Anwendungen bei hohen Temperaturen geeignet macht.
Welche Methoden werden verwendet?
Zu den gängigen Methoden zählen das Investitionsgusswerk, das Sandgusswerk und das Schalzgusswerk, die auf der Grundlage der Komponentenkomplexität, Größe und der erforderlichen Präzision ausgewählt werden.
Schlagworte: 

Nickel basierte Legierungen,  

Metallcasting,  

basierte Castings des Nickels

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Einzelheiten
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Einzelheiten
Mechanische Festigkeit:
Hohe Zugfestigkeit und Ausbeute
Oberflächenbeschaffenheit:
Je nach Gießmethode glatt bis rau
Arbeitstemperatur:
1000 Centi-Grad
Materialqualität:
4N
Korrosionsbeständigkeit:
Hoch
Standard:
TS16949,622 625 672
Oberflächenendprozeß:
Ra 6,3
Wärmeleitfähigkeit:
Niedrige bis mäßige Wärmeleitfähigkeit
Hervorheben

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,

Ausgezeichneter korrosionsbeständiger Hoch-Nickellegierungs-Guss

,

Nickelbasislegierungs-Guss für 1000 Grad Celsius Betriebstemperatur

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Diese Nickellegierung ist eine fortschrittliche Materiallösung, die für anspruchsvolle industrielle Anwendungen entwickelt wurde.Es bietet eine hohe Zugfestigkeit und Ausbeutefestigkeit für eine überlegene Haltbarkeit und BelastungsbeständigkeitDiese nach präzisen Normen hergestellte Investitionsgussmaschine gewährleistet eine gleichbleibende Qualität und Leistung in kritischen Umgebungen.
Wesentliche Merkmale
  • Hohe Zugfestigkeit und Ausbeute für eine überlegene mechanische Leistung
  • Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in sauren und hochtemperaturen Umgebungen
  • Ni202Z Dameron 40 Grade Komposition für optimale Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit
  • Niedrige bis mittlere Wärmeleitfähigkeit für eine wirksame Wärmemanagement
  • Einhaltung der Branchennormen TS16949, 622, 625 und 672
  • Präzisionsguss für komplexe Formen und Dimensionskontrolle
Materialspezifikationen
Materialqualität Ni202Z Dameron 40
Oberflächenbearbeitung Ra 6.3
Wärmeleitfähigkeit Niedrig bis mittelschwer
Industriestandards TS16949, 622, 625, 672
Anwendungen
Nickellegiertegüsse eignen sich ideal für anspruchsvolle Anwendungen, bei denen Korrosionsbeständigkeit und thermische Stabilität von entscheidender Bedeutung sind.
  • Erzbergbaugeräte, die in sauren, hochtemperaturen Umgebungen arbeiten
  • Chemische Verarbeitungsbetriebe und petrochemische Industrie
  • Luftfahrtkomponenten und Turbinenblätter
  • Stromerzeugungsanlagen und Wärmetauscher
  • Meerestechnik und Offshore-Anwendungen
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Häufig gestellte Fragen
Was sind die wichtigsten Anwendungen von Nickellegierungsguss?
Nickellegierungen werden aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit, hoher Temperaturfestigkeit,und Haltbarkeit.
Welche Arten von Nickellegierungen sind üblicherweise zum Gießen erhältlich?
Zu den gängigen Nickellegierungen gehören Inconel, Monel, Hastelloy und Nickel-Chromlegierungen, von denen jede spezifische Eigenschaften bietet, die für verschiedene Umgebungen und Anwendungen geeignet sind.
Wie ist die Korrosionsbeständigkeit im Vergleich zu anderen Metallen?
Nickellegierungen bieten eine überlegene Korrosionsbeständigkeit gegen Säuren, Alkalien und Meerwasser und übertreffen viele Edelstahle und andere übliche Metalle in rauen Umgebungen.
Können diese Gießstoffe hohen Temperaturen standhalten?
Ja, Nickellegierungen behalten mechanische Eigenschaften und widerstehen der Oxidation bei erhöhten Temperaturen bis zu 1000 °C, was sie für Anwendungen bei hohen Temperaturen geeignet macht.
Welche Methoden werden verwendet?
Zu den gängigen Methoden zählen das Investitionsgusswerk, das Sandgusswerk und das Schalzgusswerk, die auf der Grundlage der Komponentenkomplexität, Größe und der erforderlichen Präzision ausgewählt werden.
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Metallcasting,

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