Form-Stahl-Eisen-Schlacken-Topf-Metallcasting-Prozess AS2074/L5B hitzebeständiger

Form-Stahl-Eisen-Schlacken-Topf-Metallcasting-Prozess AS2074/L5B hitzebeständiger
Form-Stahl-Eisen-Schlacken-Topf-Metallcasting-Prozess AS2074/L5B hitzebeständiger
Markenname
Eternal Bliss
Produktmodell
EB4079
Zertifikat
ISO9001-2018
Ursprungsland
China
Mindestbestellmenge
100KG
Stückpreis
USD2~13/kg
Zahlungsmethode
durch T/T oder L/C Western Union
Lieferkapazität
5000 Tonnen pro Jahr
Produktzusammenfassung
Roheisen-Schlacken-Topf AS2074/L5B hitzebeständiger, Metallcasting-Prozess des Schlacken-Topfes, Bleischmelzen-Schlacken-Topf EB4079 Ausführliche Beschreibung: Materieller Grad: Legierter Stahl, Kohlenstoffstahl; Qualitäts-Niveau: Gemäß der nationalen Standard- u. internationalen Standards. ...
Produktdetails
Hervorheben:

hitzebeständiges Metall

,

Stahlcastingteile

Werkstoff: AS2074/L5B
Produktname: Schlacken-Topf
Prozess: Hitzebeständig
Härte: 20~50HRC
Anwendung: Industrie
Material: Stahl, Mit-Basis Legierung

Beschreibung des Produkts

Roheisen-Schlacken-Topf AS2074/L5B hitzebeständiger, Metallcasting-Prozess des Schlacken-Topfes,

Bleischmelzen-Schlacken-Topf EB4079

Form-Stahl-Eisen-Schlacken-Topf-Metallcasting-Prozess AS2074/L5B hitzebeständiger

Ausführliche Beschreibung:

Materieller Grad: Legierter Stahl, Kohlenstoffstahl;

Qualitäts-Niveau: Gemäß der nationalen Standard- u. internationalen Standards.

Produktionsverfahren: Sand-Prozesswärmebehandlungs-Prozess

Einschließlich Bearbeitungsprozeß wie Bohrung und Anschlussbohrungen.

Die Tendenzen für Materialauswahl:

Wegen der offensichtlichen Vorteile im Hinblick auf Nutzungsdauer, Wartung und Wirtschaftlichkeit,

Formstahl ist im Schmelztiegelbau vorbei bedeutender geworden

die letzten Jahre gegen beide Materialien, sphäroidisches Gusseisen und Lamellengraphit

Gusseisen. Im Vergleich zu anderen Materialien bietet Formstahl ausgezeichnete Reparatur an

Möglichkeiten, wie er zum Schweißen gut angepasst ist.

Hitzebeständiges Roheisen:

C 3.4-3.8%
Si 1.5-1.8%
Mangan 0.5-0.8%
P ≤0.1%
S ≤0.12%
Cr 0.5-1.2%
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