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Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD.
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HT200 warf zentrifugal Rohre/Eisen-Zylinderrohr-Ärmel für Dieselmotoren

China Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD. zertifizierungen
China Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD. zertifizierungen
Fachmann an der Castingsachkenntnis und leistungsfähiges an der Exportoperation und an der rücksichtsvollen Anordnung.

—— Alex Chrischurch

Schnelle Lieferung, Berufszeichnung und starke Entwurfsfähigkeit helfen uns viel.

—— Herr Iker Zelaia

Dieses Mal vereinbarten Sie Versand für uns und lieferten die Teile von Ihrem Hafen an unser Lager. Es ist eine Gesamtlösung und eine freiberufliche Dienstleistung. Dank für die Bequemlichkeit.

—— Frau Jane Machowsky

Perfekte Qualität des Castings und der Bearbeitungsteile. Danke!

—— ALEKSANDR LUKIANOV

Ich bin online Chat Jetzt

HT200 warf zentrifugal Rohre/Eisen-Zylinderrohr-Ärmel für Dieselmotoren

HT200 Centrifugally Cast Tubes / Iron Cylinder Liner Sleeves For Diesel Engines
HT200 Centrifugally Cast Tubes / Iron Cylinder Liner Sleeves For Diesel Engines HT200 Centrifugally Cast Tubes / Iron Cylinder Liner Sleeves For Diesel Engines HT200 Centrifugally Cast Tubes / Iron Cylinder Liner Sleeves For Diesel Engines HT200 Centrifugally Cast Tubes / Iron Cylinder Liner Sleeves For Diesel Engines HT200 Centrifugally Cast Tubes / Iron Cylinder Liner Sleeves For Diesel Engines

Großes Bild :  HT200 warf zentrifugal Rohre/Eisen-Zylinderrohr-Ärmel für Dieselmotoren

Produktdetails:
Herkunftsort: China
Markenname: Eternal Bliss
Zertifizierung: ISO9001-2008
Modellnummer: EB13186
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 500 KG
Preis: USD2~USD3/kg
Verpackung Informationen: Ladeplatten
Lieferzeit: Es hängt von der Menge bestellt werden.
Zahlungsbedingungen: durch T/T oder L/C Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 20.000 Tonnen pro Jahr
Ausführliche Produkt-Beschreibung
Werkstoff: HT100, HT150, HT200, HT250, HT300, HT350 Formprozeß: Trommel- der Zentrifugeform
BETRIEBSTEMPERATUR: Bis zu 1300℃ Zertifizierung: ISO9001
Markieren:

zentrifugal Formrohr

,

zentrifugal Roheisenrohr

Form-Rohr-Eisen-Zylinderrohr-Ärmel der Trommel- der Zentrifugeht200 für Disel-Maschinen EB13186

Große hohe Legierungs-Ofen-Rollen EB13082

Gesponnene Formärmel haben gewöhnlich viel feinere ASTM-Art d-Flocken während der Masse der Rohrwand, mit einer kleinen Menge Art C oder a-Flocken auf der Innenfläche des Rohres. Die GrubenRoheisenteile hat gewöhnlich große ASTM-Art c-Flocken (ASTM, 1998) Art d-Graphitflocken im gesponnenen Graueisen-Rohrerzeugnis der Form weniger Anfangsplastikdeformation als die größere Art c-Flocken im GrubenRoheisenrohr.


Unsere Graueisenkompressorteile 120 bis 350 Millimeter im Durchmesser und 300 bis 500 Millimeter lang sind Spinnenform auf Spindelmaschinen. Diese zentrifugalen Formmaschinen können an überall von 540 bis 1260 U/min betrieben werden.
Wie Sie wissen, werden die Röhrenmetallcastings in den dauerhaften zylinderförmigen Metallwürfeln gemacht.



Materielle Grade:

Grad

Wandstärke
/mm

C Si Mangan

P

S

HT100 3.4~3.9 2.1~2.6 0.5~0.8 0,3 0,15
HT150

<30>
30~50
>50

3.3~3.5
3.2~3.5
3.2~3.5

2.0~2.4
1.9~2.3
1.8~2.2

0.5~0.8
0.5~0.8
0.6~0.9

0,2
0,2
0,2

0,12
0,12
0,12

HT200

<30>
30~50
>50

3.2~3.5
3.1~3.4
3.0~3.3

1.6~2.0
1.5~1.8
1.4~1.6

1.7~0.9
0.8~1.0
0.8~1.0

0,15
0,15
0,15

0,12
0,12
0,12

HT250

<30>
30~50
>50

3.0~3.3
2.9~3.2
2.8~3.1

1.4~1.7
1.3~1.6
1.2~1.5

0.8~1.0
0.9~1.1
1.0~1.2

0,15
0,15
0,15

0,12
0,12
0,12

HT300

<30>
30~50
>50

2.9~3.2
2.9~3.2
2.8~3.1

1.4~1.7
1.2~1.5
1.1~1.4

0.8~1.0
0.9~1.1
1.0~1.2

0,15
0,15
0,15

0,10
0,10
0,10

Produktionsablauf-Flussdiagramm

Schritt 1: Erhalten von Aufträgen.

Schritt 2: Prozessentwurf durch technische Abteilung

Schritt 3: Kauf von Rohstoffen und von Muster, die das &checking macht

Schritt 4: Inspektion von Rohstoffen

Schritt 5: Schmelzen durch Mittelfrequenzinduktionsöfen

Schritt 6: Schöpflöffelanalyse nach Spektrometer

Schritt 7: De-Oxidation, Schlackeabbau, klopfend

Schritt 8: Gießen

Schritt 9: Öffnen u. Ordnen

Schritt 10: Oberfläche u. Masskontrolle

Schritt 11: Wärmebehandlung

Schritt 12: Inspektion der physikalischen Eigenschaft (UT-Test, M.Ü.-Test, Härte, Kerbschlagzähigkeit, Matrixstruktur)

Schritt 13: Verpacken

Schritt 14: Versenden


Große hohe Legierungs-Ofen-Rollen EB13082
1. Operations-Erfahrung der Gießerei-18-year.
2. freundliche u. hohe leistungsfähige technische u. Handelskommunikation.
3. Berufsexport-Praxis: Haben in +60 Überseeländer exportiert.

Unsere Messe Große hohe Legierungs-Ofen-Rollen EB13082

Unser Stand nein 14-A29-5 in Newcast 2015, Deutschland
Hall 14, Stand No.A29-5.

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Mr.John Liu
Projektleiter
Telefon: 0086-188 0059 6372
Fax: 0086-510-6879 2172
E-Mail: Form @ebcastings.com ebcasting@126.com

Skype Identifikation: julia.zhu26
QQ: 217 039 6403
Was App ist: 0086-130 930 23772
www.ebcastings.com
Ewiges Glücks-Legierungs-Casting u. Schmieden Co., Ltd.
Fügen Sie. hinzu: J-Sci-Technologie-Park, Binhu-Bezirk, Wuxi, 214122, Jiangsu, China

Unser Inspektions-Video:
https://www.youtube.com/watch?v=3Gr9ThIUgIA

Kontaktdaten
Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD.

Ansprechpartner: Juliet Zhu

Telefon: 0086-13093023772

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