Feinguss ASTM A297 HP/Hitzebeständigkeit cobalt alloy 12 beschichtende EB3379

Feinguss ASTM A297 HP/Hitzebeständigkeit cobalt alloy 12 beschichtende EB3379
Feinguss ASTM A297 HP/Hitzebeständigkeit cobalt alloy 12 beschichtende EB3379
Markenname
Eternal Bliss
Produktmodell
EB3379
Zertifikat
ISO9001-2008
Ursprungsland
China
Mindestbestellmenge
30 kg
Stückpreis
USD100~ USD150/kg
Zahlungsmethode
durch T/T oder L/C Western Union
Lieferkapazität
2000 Tonnen pro Jahr
Produktzusammenfassung
Investitions-Form-Hitzebeständigkeit cobalt alloy ASTM A297 HP 12 beschichtende EB3379 Wir produzieren Superlegierungs-Casting-Teile der hohen Temperatur mit Trommel- der Zentrifugeformprozeß, Investitionsprozeß und Harzsand warf Prozess. obalt Legierungen haben hochfestes bei erhöhten Temperaturen ...
Produktdetails
Hervorheben:

Präzisionsstahlcasting

,

Kobalt basierte Legierungen

Werkstoff: UMCo50, cobalt alloy 1, cobalt alloy 3,
BETRIEBSTEMPERATUR: Centi-Grad bis 1200
Härte: Mehr als HRC50
Leistung: Verbessern Sie properrty und höhere Temperatur der Abnutzung
Beschichtungsverfahren: SPFbeschichtung, überlagertes Schweißen
Formprozeß: Wachs-verlorener Prozess
Oberflächentechnik: Schussexplosion
Standard: ASTM B392
Service: Oem \ odm
Wärmebehandlung: Lösungsglühen und Altern
Typ: Schrauben
Qualitätskontrolle: 100 % geprüft
Härte: HRC 40 - 60
Grad: Kobaltlegierung 21
Verschleißfestigkeit: Hoch
Verwendung: Öl- und Gasindustrie
Wärmeleitfähigkeit: 15 - 25 W/m·K
Form: Unregelmäßige Form/kuliges Pulver
Verwenden: Erzbergbau
Gießmethode: Feinguss, Sandguss
Zeichnung erstellt: akzeptieren
Aussehen: silbrig

Beschreibung des Produkts

Investitions-Form-Hitzebeständigkeit cobalt alloy ASTM A297 HP 12 beschichtende EB3379

Feinguss ASTM A297 HP/Hitzebeständigkeit cobalt alloy 12 beschichtende EB3379

Wir produzieren Superlegierungs-Casting-Teile der hohen Temperatur mit Trommel- der Zentrifugeformprozeß, Investitionsprozeß und Harzsand warf Prozess.

obalt Legierungen haben hochfestes bei erhöhten Temperaturen und bei der guten Ausdehnungs- und thermischerermüdungsfestigkeit, also werden sie für Turboladerturbinen und Flugzeugturbinen benutzt. Sie können bei der Galvanisierung geschweißt werden oder benutzt werden.

Kobaltlegierungen auch werden auch für Prosthetics wie künstliche Hüftgelenke benutzt, weil es stark und Leichtgewichtler und zu den Körperflüssigkeiten nicht reagierend ist.

Tabelle 1: Standardkobalt cobalt alloy-Legierung

Co Cr C W MO Ni Si B F.E. Mangan Andere
cobalt alloy 1 BAL 33 2,45 13 - 2.5* 1 - 2.5* 1 -
cobalt alloy 3 BAL 31 2,5 13 - 2.5* 1 - 2.5* 1 -
cobalt alloy 4 BAL 31,5 1 14 - 2.0* 1 - 2.0* 1 -
BAL 28 1,2 5 - 3.0* 1 - 2.5* 1 -
cobalt alloy 12 BAL 29 1,85 9 - 2.5* 1 - 2.5* 1 -
cobalt alloy 20 BAL 33 2,45 17,5 - 2.5* 1 - 2.5* 1 -
cobalt alloy 21 BAL 27 0,25 - 5,5 2.5* 1 - 3.0* 1 -
cobalt alloy 31 BAL 26 0,5 7,5 - 10,5 1 - 2.0* 1 -
cobalt alloy 190 BAL 26 3,3 14 - 1,0 1 - 8,0 0,5 -
cobalt alloy 238 BAL 26 0,1 - 3 - 1 - 20,0 1 -
cobalt alloy 306 BAL 25 0,4 2 - 6,0 1 - 4.0* 1 Nb=5
94 BAL 28 1 19 - 5,0 1 - 2.5* 1 V=1
cobalt alloy F BAL 25,5 1,75 12,25 - 22,5 1 - 1.5* - -
cobalt alloy SF1 BAL 19 1,3 13 - 13 3 2,5 3* 0,5 Cu=0.5
cobalt alloy SF6 BAL 19 0,7 7 - 13 2,5 1,7 3* 0,5 Cu=0.5
cobalt alloy SF12 BAL 19 1 9 - 13 3 2 3* 0,5 Cu=0.5
cobalt alloy SF20 BAL 19 1,5 15 - 13 3 3 2* 0,5 Cu=0.5
TRIBALOY T400 BAL 8 0.1* - 28 3* 2,4 - 3* - -
TRIBALOY T800 BAL 17 0.1* - 28 3* 3,2 - 3* - -
DELORO 15 - - 0.06* - - BAL 2,0 1,05 1.5* 20 Cu=20
DELORO 22 - 0,70 0,10 - - BAL 2,3 1,75 - - -
DELORO 40 - 7,0 0,10 - - BAL 3,5 2,25 - - -
DELORO 50 - 10,25 0,45 - - BAL 4,0 1,85 4,0 - -
DELORO 60 - 14,25 0,6 - - BAL 2,0 3,5 4,0 - -
DELORO 625 - 22 0,1 - 9 BAL - - 5 - -
NISTELLE C - 16,5 0.12* 4,5 17 BAL 0,7 - 6,0 - -
TRIBALOY T700 - 15 0.10* - 32 BAL 3,25 -
Hastelloy C22® (UNS N06022) (Maximum)
C Mangan P S Si Cr Ni MO Co F.E. W V
0,015 0,5 0,02 0,02 0,08 20.0-22.5 Bal. 12.5-14.5 2,5 2.0-6.0 2.5-3.5 0,35
Hastelloy C276® (UNS N10276) (Maximum)
C Mangan P S Si Cr Ni MO Co F.E. W V
0,01 1 0,04 0,03 0,08 14.5-16.5 Bal. 15.0-17.0 2,5 4.0-7.0 3.0-4.5 0,35
Hastelloyx® (UNS N06002) (Maximum)
C Mangan P S Si Cr Ni MO Co F.E. W anderes
0.05-0.15 1 0,04 0,03 1 20.5-23.0 Bal. 8.0-10.0 0.5-2.5 17.0-20.0 0.2-1.0 /
Monel 400® (UNS NO4400) (Maximum)Feinguss ASTM A297 HP/Hitzebeständigkeit cobalt alloy 12 beschichtende EB3379
C Mangan S Si Ni Cu F.E.
0,3 2 0,024 0,5 Minute 63 28-34 2,5
Monel M400® (UNS NO4400) (Maximum)Feinguss ASTM A297 HP/Hitzebeständigkeit cobalt alloy 12 beschichtende EB3379
C Mangan S Si Ni Cu F.E.
0,3 2 0,024 0,5 63-70 28-34 2,5
Monel R405® (UNS NO4405) (Maximum)Feinguss ASTM A297 HP/Hitzebeständigkeit cobalt alloy 12 beschichtende EB3379
C Mangan S Si Ni Cu F.E.
0,3 2 0.025-0.06 0,5 63.0min 28-34 2,5
Monel K500® (UNS NO5500) (Maximum)Feinguss ASTM A297 HP/Hitzebeständigkeit cobalt alloy 12 beschichtende EB3379
C Mangan S Si Ni Cu Ti AI F.E.
0,1 2 0,01 0,5 63min 27-33 0,86 2.3-3.15 2
Inconel 600 (UNS NO6600) (Maximum)
C Mangan S Si Cr Ni Cu F.E.
0,15 1 0,015 0,5 14-17 Minute 72 0,5 6.0-10.0
Inconel 601 (UNS NO6601) (Maximum)
C Mangan Si Cr Ni Co AI F.E.
0,05 0,3 0,2 22,5 61.5min 5 1,4 14,1
Inconel 718 (UNS NO7718) (Maximum)
Cr Ni MO Co Cb+Ta Ti AI F.E.
19 52.5min 3,05 5 5,13 0,9 0,5 18,5
Chemische Analyse von uns Incoloy 800® (N08800)
C Cr Ni Ti AI F.E. Korn
0,1 maximal 19.0-23.0 30.0-35.0 0.15-0.6 0.15-0.6 39.5min /
Incoloy800H® UNS (N08810)
C Cr Ni Ti AI F.E. Korn
0.05-0.1 19.0-23.0 30.0-35.0 0.15-0.60 0.15-0.60 39.5min 5or gröber
Incoloy800HT® UNS (N08811)
C Cr Ni Ti AI F.E. Korn
0.06-0.10 19.0-23.0 30.0-35.0 0.25-0.60 0.25-0.60 39.5min 5or gröber

Maße: gemäß der Zeichnungen

Produktionsverfahren

Schritt 1: Erhalten von Aufträgen.

Schritt 2: Prozessentwurf durch technische Abteilung

Schritt 3: Kauf von Rohstoffen und von Muster, die das &checking macht

Schritt 4: Inspektion von Rohstoffen

Schritt 5: Schmelzen durch Mittelfrequenzinduktionsöfen

Schritt 6: Schöpflöffelanalyse nach Spektrometer

Schritt 7: De-Oxidation, Schlackeabbau, klopfend

Schritt 8: Gießen

Schritt 9: Öffnen u. Ordnen

Schritt 10: Oberfläche u. Masskontrolle

Schritt 11: Wärmebehandlung

Schritt 12: Inspektion der physikalischen Eigenschaft (UT-Test, M.Ü.-Test, Härte, Kerbschlagzähigkeit µstructure)

Schritt 13: Verpacken

Schritt 14: Versenden

Feinguss ASTM A297 HP/Hitzebeständigkeit cobalt alloy 12 beschichtende EB3379

1. Operations-Erfahrung der Gießerei-16-year.

2. Freundliche u. hohe leistungsfähige technische u. Handelskommunikation.

3. Berufsexport-Praxis: Haben in +60 Überseeländer exportiert.

Unsere Messe Feinguss ASTM A297 HP/Hitzebeständigkeit cobalt alloy 12 beschichtende EB3379

Unser Stand nein 14-A29-5 in Newcast 2015, Deutschland

Hall 14, Stand No.A29-5.

Treten Sie mit uns für weitere Information über Produkte in Verbindung u. halten Sie instand:

Mr.John Liu

Projektleiter

Zelle: 0086-130 930 23772 (was App ist)

Telefon: 0086-188 0059 6372

Fax: 0086-510-6879 2172

E-Mail: cast@ebcasting.com; ebcastings@163.com

Skype Identifikation: julia.zhu26

QQ: 217 039 6403

Feinguss ASTM A297 HP/Hitzebeständigkeit cobalt alloy 12 beschichtende EB3379www.ebcastings.com


Ewiges Glücks-Legierungs-Casting u. Schmieden Co., Ltd.

Fügen Sie. hinzu: J-Sci-Technologie-Park, Binhu-Bezirk, Wuxi, 214122, Jiangsu, China
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