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Legierungs-Casting-Präzisions-Form-Prozess-hohe Temperatur des Kobalt-EB26044 1300 Grad
Produits

Nickellegierungscasting

Cobalt Alloy Castings

Korrosionsbeständige Castings

Hitzebeständige Stahlcastings

Wärmebehandlungs-Befestigungen

Haltbare Castings

Bolzen und Nüsse

Metallbälle

Metalllegierungs-Pulver

Mannlochabdeckung

Schweißender Rod Wire
Kontakt mit uns
Ms. Juliet Zhu
cast@ebcastings.com
86-130-93023772
Kontaktieren Sie uns jetzt
Legierungs-Casting-Präzisions-Form-Prozess-hohe Temperatur des Kobalt-EB26044 1300 Grad
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Legierungs-Casting-Präzisions-Form-Prozess-hohe Temperatur des Kobalt-EB26044 1300 Grad

Mindestbestellmenge: 30 kg
Preis: USD80 ~ USD120/kg
Standardverpackung: Verpackt durch Paletten
Lieferfrist: Es hängt von der Menge bestellt werden.
Zahlungsmethode: durch T/T oder L/C Western Union
Lieferkapazität: 10.000,00 Tonnen
Detail-Informationen
Beschreibung des Produkts
Einzelheiten
Herkunftsort
China
Markenname
Eternal Bliss
Zertifizierung
ISO9001-2008
Modellnummer
EB26044
Zertifizierung:
ISO9001
Werkstoff:
UMCo50, cobalt alloy1,3,6,12,21
BETRIEBSTEMPERATUR:
Bis 1300 Centi-Grad
Härte:
Mehr als HRC50
Formprozeß:
Wachs-verlorener Prozess
Maßtoleranz nachdem dem Werfen:
CT7
Hervorheben:

Präzisionsstahlcasting

,

Formkobaltlegierungen

Beschreibung des Produkts

Kobalt-Legierungs-Casting-Präzisions-Form-Prozess-hohe Temperatur bis zu 1300 Grad EB26044

Legierungs-Casting-Präzisions-Form-Prozess-hohe Temperatur des Kobalt-EB26044 1300 Grad 0

Wir produzieren Superlegierungs-Casting-Teile der hohen Temperatur mit Investitionsprozeß, Trommel- der Zentrifugeformprozeß, und Harzsand warf Prozess.
Wir schmelzen gute Qualität Mit-ansässige Legierungs-Castings mit Vakuumöfen und Induktionsöfen.
Wir können die harten Kobalt-ansässigen Legierungs-Castings gemäß der Zeichnungen werfen und maschinell bearbeiten.
Wir möchten ausgewähltem passendem Mit-ansässigem Legierungs-Grad gemäß Ihrer spezifischen Arbeitsbedingung helfen.

Kobalt-ansässige Legierungen sind für das Produzieren von verschiedenen Komponenten wie Schaufeln oder Verbrennungskammern gebräuchlich gewesen. Das Material kann als bearbeitetes eingeführt werden, oder als Präzisionformteile oder als Trommel der Zentrifuge werfen Sie Teile. Der Entwurf von Kobaltsuperlegierungen, dem eine Verbesserung ihres Oxidationswiderstands und ihres Hochtemperaturkorrosionswiderstand und -abnutzung resistancec angestrebt wird, hat beträchtlichen Antrieb vor kurzem, besonders da die Einführung von Überlagerungsbeschichtungstechniken und die umfangreichen Studien empfangen, die aufgenommen worden sind, um die Hochtemperaturkorrosionsmechanismen und den Effekt von Legierungselementen aufzuklären.

Tabelle 1: Standardkobalt cobalt alloy-Legierung

Co Cr C W MO Ni Si B F.E. Mangan Andere
cobalt alloy 1 BAL 33 2,45 13 - 2.5* 1 - 2.5* 1 -
cobalt alloy 3 BAL 31 2,5 13 - 2.5* 1 - 2.5* 1 -
cobalt alloy 4 BAL 31,5 1 14 - 2.0* 1 - 2.0* 1 -
BAL 28 1,2 5 - 3.0* 1 - 2.5* 1 -
cobalt alloy 12 BAL 29 1,85 9 - 2.5* 1 - 2.5* 1 -
cobalt alloy 20 BAL 33 2,45 17,5 - 2.5* 1 - 2.5* 1 -
cobalt alloy 21 BAL 27 0,25 - 5,5 2.5* 1 - 3.0* 1 -
cobalt alloy 31 BAL 26 0,5 7,5 - 10,5 1 - 2.0* 1 -
cobalt alloy 190 BAL 26 3,3 14 - 1,0 1 - 8,0 0,5 -
cobalt alloy 238 BAL 26 0,1 - 3 - 1 - 20,0 1 -
cobalt alloy 306 BAL 25 0,4 2 - 6,0 1 - 4.0* 1 Nb=5
94 BAL 28 1 19 - 5,0 1 - 2.5* 1 V=1
cobalt alloy F BAL 25,5 1,75 12,25 - 22,5 1 - 1.5* - -
cobalt alloy SF1 BAL 19 1,3 13 - 13 3 2,5 3* 0,5 Cu=0.5
cobalt alloy SF6 BAL 19 0,7 7 - 13 2,5 1,7 3* 0,5 Cu=0.5
cobalt alloy SF12 BAL 19 1 9 - 13 3 2 3* 0,5 Cu=0.5
cobalt alloy SF20 BAL 19 1,5 15 - 13 3 3 2* 0,5 Cu=0.5
TRIBALOY T400 BAL 8 0.1* - 28 3* 2,4 - 3* - -
TRIBALOY T800 BAL 17 0.1* - 28 3* 3,2 - 3* - -
DELORO 15 - - 0.06* - - BAL 2,0 1,05 1.5* 20 Cu=20
DELORO 22 - 0,70 0,10 - - BAL 2,3 1,75 - - -
DELORO 40 - 7,0 0,10 - - BAL 3,5 2,25 - - -
DELORO 50 - 10,25 0,45 - - BAL 4,0 1,85 4,0 - -
DELORO 60 - 14,25 0,6 - - BAL 2,0 3,5 4,0 - -
DELORO 625 - 22 0,1 - 9 BAL - - 5 - -
NISTELLE C - 16,5 0.12* 4,5 17 BAL 0,7 - 6,0 - -
TRIBALOY T700 - 15 0.10* - 32 BAL 3,25 -
Hastelloy C22® (UNS N06022) (Maximum)
C Mangan P S Si Cr Ni MO Co F.E. W V
0,015 0,5 0,02 0,02 0,08 20.0-22.5 Bal. 12.5-14.5 2,5 2.0-6.0 2.5-3.5 0,35
Hastelloy C276® (UNS N10276) (Maximum)
C Mangan P S Si Cr Ni MO Co F.E. W V
0,01 1 0,04 0,03 0,08 14.5-16.5 Bal. 15.0-17.0 2,5 4.0-7.0 3.0-4.5 0,35
Hastelloyx® (UNS N06002) (Maximum)
C Mangan P S Si Cr Ni MO Co F.E. W anderes
0.05-0.15 1 0,04 0,03 1 20.5-23.0 Bal. 8.0-10.0 0.5-2.5 17.0-20.0 0.2-1.0 /
Monel 400® (UNS NO4400) (Maximum)Legierungs-Casting-Präzisions-Form-Prozess-hohe Temperatur des Kobalt-EB26044 1300 Grad 1
C Mangan S Si Ni Cu F.E.
0,3 2 0,024 0,5 Minute 63 28-34 2,5
Monel M400® (UNS NO4400) (Maximum)Legierungs-Casting-Präzisions-Form-Prozess-hohe Temperatur des Kobalt-EB26044 1300 Grad 2
C Mangan S Si Ni Cu F.E.
0,3 2 0,024 0,5 63-70 28-34 2,5
Monel R405® (UNS NO4405) (Maximum)Legierungs-Casting-Präzisions-Form-Prozess-hohe Temperatur des Kobalt-EB26044 1300 Grad 3
C Mangan S Si Ni Cu F.E.
0,3 2 0.025-0.06 0,5 63.0min 28-34 2,5
Monel K500® (UNS NO5500) (Maximum)Legierungs-Casting-Präzisions-Form-Prozess-hohe Temperatur des Kobalt-EB26044 1300 Grad 4
C Mangan S Si Ni Cu Ti AI F.E.
0,1 2 0,01 0,5 63min 27-33 0,86 2.3-3.15 2
Inconel 600 (UNS NO6600) (Maximum)
C Mangan S Si Cr Ni Cu F.E.
0,15 1 0,015 0,5 14-17 Minute 72 0,5 6.0-10.0
Inconel 601 (UNS NO6601) (Maximum)
C Mangan Si Cr Ni Co AI F.E.
0,05 0,3 0,2 22,5 61.5min 5 1,4 14,1
Inconel 718 (UNS NO7718) (Maximum)
Cr Ni MO Co Cb+Ta Ti AI F.E.
19 52.5min 3,05 5 5,13 0,9 0,5 18,5
Chemische Analyse von uns Incoloy 800® (N08800)
C Cr Ni Ti AI F.E. Korn
0,1 maximal 19.0-23.0 30.0-35.0 0.15-0.6 0.15-0.6 39.5min /
Incoloy800H® UNS (N08810)
C Cr Ni Ti AI F.E. Korn
0.05-0.1 19.0-23.0 30.0-35.0 0.15-0.60 0.15-0.60 39.5min 5or gröber
Incoloy800HT® UNS (N08811)
C Cr Ni Ti AI F.E. Korn
0.06-0.10 19.0-23.0 30.0-35.0 0.25-0.60 0.25-0.60 39.5min 5or gröber

Maße: gemäß der Zeichnungen

Spezielle Eigenschaften:

Ende der Oberfläche 1.Good;

Gebrauch 2.We Präzisions-Form-Prozess, zum der Co-Legierungsteile zu produzieren;

3.We tun Wärmebehandlung, um bessere Abnutzungsleistung zu erzielen.

Produktionsverfahren

Schritt 1: Erhalten von Aufträgen.

Schritt 2: Prozessentwurf durch technische Abteilung

Schritt 3: Kauf von Rohstoffen und von Muster, die das &checking macht

Schritt 4: Inspektion von Rohstoffen

Schritt 5: Schmelzen durch Mittelfrequenzinduktionsöfen

Schritt 6: Schöpflöffelanalyse nach Spektrometer

Schritt 7: De-Oxidation, Schlackeabbau, klopfend

Schritt 8: Gießen

Schritt 9: Öffnen u. Ordnen

Schritt 10: Oberfläche u. Masskontrolle

Schritt 11: Wärmebehandlung

Schritt 12: Inspektion der physikalischen Eigenschaft (UT-Test, M.Ü.-Test, Härte, Kerbschlagzähigkeit µstructure)

Schritt 13: Verpacken

Schritt 14: Versenden

Legierungs-Casting-Präzisions-Form-Prozess-hohe Temperatur des Kobalt-EB26044 1300 Grad 5

1. Operations-Erfahrung der Gießerei-18-year.

2. Freundliche u. hohe leistungsfähige technische u. Handelskommunikation.

3. Berufsexport-Praxis: Haben in +60 Überseeländer exportiert.

Unsere Messe Legierungs-Casting-Präzisions-Form-Prozess-hohe Temperatur des Kobalt-EB26044 1300 Grad 6

Unser Stand nein 14-A29-5 in Newcast 2015, Deutschland

Hall 14, Stand No.A29-5.

Treten Sie mit uns für weitere Information über Produkte in Verbindung u. halten Sie instand:

Mr.John Liu

Projektleiter

Zelle: 0086-130 930 23772 (was App ist)

Telefon: 0086-188 0059 6372

Fax: 0086-510-6879 2172

E-Mail: cast@ebcasting.com; ebcastings@163.com

Skype Identifikation: julia.zhu26

QQ: 217 039 6403

Legierungs-Casting-Präzisions-Form-Prozess-hohe Temperatur des Kobalt-EB26044 1300 Grad 7www.ebcastings.com
Schlagworte: 

Präzisionsstahlcasting,  

Formkobaltlegierungen,  

Kobalt basierte Legierungen

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Produits

Nickellegierungscasting

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Korrosionsbeständige Castings

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Bolzen und Nüsse

Metallbälle

Metalllegierungs-Pulver

Mannlochabdeckung

Schweißender Rod Wire
Legierungs-Casting-Präzisions-Form-Prozess-hohe Temperatur des Kobalt-EB26044 1300 Grad
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Legierungs-Casting-Präzisions-Form-Prozess-hohe Temperatur des Kobalt-EB26044 1300 Grad
Mindestbestellmenge: 30 kg
Preis: USD80 ~ USD120/kg
Standardverpackung: Verpackt durch Paletten
Lieferfrist: Es hängt von der Menge bestellt werden.
Zahlungsmethode: durch T/T oder L/C Western Union
Lieferkapazität: 10.000,00 Tonnen
Einzelheiten
Beschreibung des Produkts
Einzelheiten
Herkunftsort
China
Markenname
Eternal Bliss
Zertifizierung
ISO9001-2008
Modellnummer
EB26044
Zertifizierung:
ISO9001
Werkstoff:
UMCo50, cobalt alloy1,3,6,12,21
BETRIEBSTEMPERATUR:
Bis 1300 Centi-Grad
Härte:
Mehr als HRC50
Formprozeß:
Wachs-verlorener Prozess
Maßtoleranz nachdem dem Werfen:
CT7
Min Bestellmenge:
30 kg
Preis:
USD80 ~ USD120/kg
Verpackung Informationen:
Verpackt durch Paletten
Lieferzeit:
Es hängt von der Menge bestellt werden.
Zahlungsbedingungen:
durch T/T oder L/C Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
10.000,00 Tonnen
Hervorheben

Präzisionsstahlcasting

,

Formkobaltlegierungen

Beschreibung des Produkts

Kobalt-Legierungs-Casting-Präzisions-Form-Prozess-hohe Temperatur bis zu 1300 Grad EB26044

Legierungs-Casting-Präzisions-Form-Prozess-hohe Temperatur des Kobalt-EB26044 1300 Grad 0

Wir produzieren Superlegierungs-Casting-Teile der hohen Temperatur mit Investitionsprozeß, Trommel- der Zentrifugeformprozeß, und Harzsand warf Prozess.
Wir schmelzen gute Qualität Mit-ansässige Legierungs-Castings mit Vakuumöfen und Induktionsöfen.
Wir können die harten Kobalt-ansässigen Legierungs-Castings gemäß der Zeichnungen werfen und maschinell bearbeiten.
Wir möchten ausgewähltem passendem Mit-ansässigem Legierungs-Grad gemäß Ihrer spezifischen Arbeitsbedingung helfen.

Kobalt-ansässige Legierungen sind für das Produzieren von verschiedenen Komponenten wie Schaufeln oder Verbrennungskammern gebräuchlich gewesen. Das Material kann als bearbeitetes eingeführt werden, oder als Präzisionformteile oder als Trommel der Zentrifuge werfen Sie Teile. Der Entwurf von Kobaltsuperlegierungen, dem eine Verbesserung ihres Oxidationswiderstands und ihres Hochtemperaturkorrosionswiderstand und -abnutzung resistancec angestrebt wird, hat beträchtlichen Antrieb vor kurzem, besonders da die Einführung von Überlagerungsbeschichtungstechniken und die umfangreichen Studien empfangen, die aufgenommen worden sind, um die Hochtemperaturkorrosionsmechanismen und den Effekt von Legierungselementen aufzuklären.

Tabelle 1: Standardkobalt cobalt alloy-Legierung

Co Cr C W MO Ni Si B F.E. Mangan Andere
cobalt alloy 1 BAL 33 2,45 13 - 2.5* 1 - 2.5* 1 -
cobalt alloy 3 BAL 31 2,5 13 - 2.5* 1 - 2.5* 1 -
cobalt alloy 4 BAL 31,5 1 14 - 2.0* 1 - 2.0* 1 -
BAL 28 1,2 5 - 3.0* 1 - 2.5* 1 -
cobalt alloy 12 BAL 29 1,85 9 - 2.5* 1 - 2.5* 1 -
cobalt alloy 20 BAL 33 2,45 17,5 - 2.5* 1 - 2.5* 1 -
cobalt alloy 21 BAL 27 0,25 - 5,5 2.5* 1 - 3.0* 1 -
cobalt alloy 31 BAL 26 0,5 7,5 - 10,5 1 - 2.0* 1 -
cobalt alloy 190 BAL 26 3,3 14 - 1,0 1 - 8,0 0,5 -
cobalt alloy 238 BAL 26 0,1 - 3 - 1 - 20,0 1 -
cobalt alloy 306 BAL 25 0,4 2 - 6,0 1 - 4.0* 1 Nb=5
94 BAL 28 1 19 - 5,0 1 - 2.5* 1 V=1
cobalt alloy F BAL 25,5 1,75 12,25 - 22,5 1 - 1.5* - -
cobalt alloy SF1 BAL 19 1,3 13 - 13 3 2,5 3* 0,5 Cu=0.5
cobalt alloy SF6 BAL 19 0,7 7 - 13 2,5 1,7 3* 0,5 Cu=0.5
cobalt alloy SF12 BAL 19 1 9 - 13 3 2 3* 0,5 Cu=0.5
cobalt alloy SF20 BAL 19 1,5 15 - 13 3 3 2* 0,5 Cu=0.5
TRIBALOY T400 BAL 8 0.1* - 28 3* 2,4 - 3* - -
TRIBALOY T800 BAL 17 0.1* - 28 3* 3,2 - 3* - -
DELORO 15 - - 0.06* - - BAL 2,0 1,05 1.5* 20 Cu=20
DELORO 22 - 0,70 0,10 - - BAL 2,3 1,75 - - -
DELORO 40 - 7,0 0,10 - - BAL 3,5 2,25 - - -
DELORO 50 - 10,25 0,45 - - BAL 4,0 1,85 4,0 - -
DELORO 60 - 14,25 0,6 - - BAL 2,0 3,5 4,0 - -
DELORO 625 - 22 0,1 - 9 BAL - - 5 - -
NISTELLE C - 16,5 0.12* 4,5 17 BAL 0,7 - 6,0 - -
TRIBALOY T700 - 15 0.10* - 32 BAL 3,25 -
Hastelloy C22® (UNS N06022) (Maximum)
C Mangan P S Si Cr Ni MO Co F.E. W V
0,015 0,5 0,02 0,02 0,08 20.0-22.5 Bal. 12.5-14.5 2,5 2.0-6.0 2.5-3.5 0,35
Hastelloy C276® (UNS N10276) (Maximum)
C Mangan P S Si Cr Ni MO Co F.E. W V
0,01 1 0,04 0,03 0,08 14.5-16.5 Bal. 15.0-17.0 2,5 4.0-7.0 3.0-4.5 0,35
Hastelloyx® (UNS N06002) (Maximum)
C Mangan P S Si Cr Ni MO Co F.E. W anderes
0.05-0.15 1 0,04 0,03 1 20.5-23.0 Bal. 8.0-10.0 0.5-2.5 17.0-20.0 0.2-1.0 /
Monel 400® (UNS NO4400) (Maximum)Legierungs-Casting-Präzisions-Form-Prozess-hohe Temperatur des Kobalt-EB26044 1300 Grad 1
C Mangan S Si Ni Cu F.E.
0,3 2 0,024 0,5 Minute 63 28-34 2,5
Monel M400® (UNS NO4400) (Maximum)Legierungs-Casting-Präzisions-Form-Prozess-hohe Temperatur des Kobalt-EB26044 1300 Grad 2
C Mangan S Si Ni Cu F.E.
0,3 2 0,024 0,5 63-70 28-34 2,5
Monel R405® (UNS NO4405) (Maximum)Legierungs-Casting-Präzisions-Form-Prozess-hohe Temperatur des Kobalt-EB26044 1300 Grad 3
C Mangan S Si Ni Cu F.E.
0,3 2 0.025-0.06 0,5 63.0min 28-34 2,5
Monel K500® (UNS NO5500) (Maximum)Legierungs-Casting-Präzisions-Form-Prozess-hohe Temperatur des Kobalt-EB26044 1300 Grad 4
C Mangan S Si Ni Cu Ti AI F.E.
0,1 2 0,01 0,5 63min 27-33 0,86 2.3-3.15 2
Inconel 600 (UNS NO6600) (Maximum)
C Mangan S Si Cr Ni Cu F.E.
0,15 1 0,015 0,5 14-17 Minute 72 0,5 6.0-10.0
Inconel 601 (UNS NO6601) (Maximum)
C Mangan Si Cr Ni Co AI F.E.
0,05 0,3 0,2 22,5 61.5min 5 1,4 14,1
Inconel 718 (UNS NO7718) (Maximum)
Cr Ni MO Co Cb+Ta Ti AI F.E.
19 52.5min 3,05 5 5,13 0,9 0,5 18,5
Chemische Analyse von uns Incoloy 800® (N08800)
C Cr Ni Ti AI F.E. Korn
0,1 maximal 19.0-23.0 30.0-35.0 0.15-0.6 0.15-0.6 39.5min /
Incoloy800H® UNS (N08810)
C Cr Ni Ti AI F.E. Korn
0.05-0.1 19.0-23.0 30.0-35.0 0.15-0.60 0.15-0.60 39.5min 5or gröber
Incoloy800HT® UNS (N08811)
C Cr Ni Ti AI F.E. Korn
0.06-0.10 19.0-23.0 30.0-35.0 0.25-0.60 0.25-0.60 39.5min 5or gröber

Maße: gemäß der Zeichnungen

Spezielle Eigenschaften:

Ende der Oberfläche 1.Good;

Gebrauch 2.We Präzisions-Form-Prozess, zum der Co-Legierungsteile zu produzieren;

3.We tun Wärmebehandlung, um bessere Abnutzungsleistung zu erzielen.

Produktionsverfahren

Schritt 1: Erhalten von Aufträgen.

Schritt 2: Prozessentwurf durch technische Abteilung

Schritt 3: Kauf von Rohstoffen und von Muster, die das &checking macht

Schritt 4: Inspektion von Rohstoffen

Schritt 5: Schmelzen durch Mittelfrequenzinduktionsöfen

Schritt 6: Schöpflöffelanalyse nach Spektrometer

Schritt 7: De-Oxidation, Schlackeabbau, klopfend

Schritt 8: Gießen

Schritt 9: Öffnen u. Ordnen

Schritt 10: Oberfläche u. Masskontrolle

Schritt 11: Wärmebehandlung

Schritt 12: Inspektion der physikalischen Eigenschaft (UT-Test, M.Ü.-Test, Härte, Kerbschlagzähigkeit µstructure)

Schritt 13: Verpacken

Schritt 14: Versenden

Legierungs-Casting-Präzisions-Form-Prozess-hohe Temperatur des Kobalt-EB26044 1300 Grad 5

1. Operations-Erfahrung der Gießerei-18-year.

2. Freundliche u. hohe leistungsfähige technische u. Handelskommunikation.

3. Berufsexport-Praxis: Haben in +60 Überseeländer exportiert.

Unsere Messe Legierungs-Casting-Präzisions-Form-Prozess-hohe Temperatur des Kobalt-EB26044 1300 Grad 6

Unser Stand nein 14-A29-5 in Newcast 2015, Deutschland

Hall 14, Stand No.A29-5.

Treten Sie mit uns für weitere Information über Produkte in Verbindung u. halten Sie instand:

Mr.John Liu

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