Super-Austenit 904L-Guss: Austenit-Guss aus hochlegiertem Edelstahl mit extrem niedrigem Kohlenstoffgehalt, hervorragender Beständigkeit gegen starke Säuren, Chloride und Pittingkorrosion,Ideal für extreme chemische und marine Umgebungen.
Erzeugnis: Superaustenitische 904L-Edelstahlgüsse
MOQ: 1 Stück
Modell Nr.: angepasst
Größe: Als Zeichnungen des Kunden / OEM
Toleranz: ±0,01 mm
Material: 904L (UNS N08904, EN 1.)4539, 00Cr20Ni25Mo4.5Cu)
Anwendung: Chemische Reaktoren, Schwefelsäure-Ausrüstung, Marine und Offshore, FGD-Systeme, pharmazeutische und Lebensmittelverarbeitung
Oberflächenbehandlung: Lösungsbrennen, Beizen und Passivieren, Präzisionsbearbeitung
Verfahren: Gießerei, Sandgießerei, Lösungswärmebehandlung (11001150°C Wasserabkühlung)
Fabrik: Direkthersteller, mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Gießerei
Dienstleistungen im Kundendienst: 24h Online-technischer Support
Gewährleistung: 12 Monate Qualitätsgarantie
Zertifizierung: ISO 9001, CE, ASTM
Standards: ASTM A351, ASME, DIN, GB
Inspektion
Lieferzeit: 20~40 Tage, verhandelbar
Verpackung: Seefahrfähiges Holzgehäuse + rostfeste Beschichtung
Vorteile: hohe Korrosionsbeständigkeit, nicht magnetisch, hervorragende Schweißfähigkeit, keine Wärmebehandlung nach dem Schweißen erforderlich
Chemische Zusammensetzung (Gewichtsprozent)
| Elemente |
C |
Die |
Ni |
- Das ist Mo. |
- Was? |
In |
- Ja. |
P |
S |
N |
| 904L |
≤ 002 |
19.0 ¢ 23.0 |
23.0 ¢ 28.0 |
4.0 ¢5.0 |
1.0 ¥2.0 |
≤ 2.0 |
≤ 10 |
≤ 0045 |
≤ 0035 |
≤ 010 |
Wesentliche Merkmale
- Überlegene Korrosionsbeständigkeit: Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Schwefelsäure/Phosphorsäure/Essigsäure, Chloridgruben-/Risskorrosion und Spannungskorrosionscracking (PREN ≥34).
- Kohlenstoffarme: ≤ 0,02% C verhindert nach dem Schweißen eine Korrosion zwischen den Körnern; keine Wärmebehandlung nach dem Schweißen erforderlich.
- Hohe Festigkeit und Zähigkeit: Zugfestigkeit ≥490 MPa, Dehnung ≥35%; Leistung von -196°C bis 400°C.
- nicht magnetisch: Voll austenitisch, auch nach dem Schweißen/Formen nicht magnetisch.
- Schweißbarkeit: Gute Schweißbarkeit bei passenden 904L-Füllmetallen; geringer Wärmezufuhr empfohlen.
Hauptanwendungen
- Chemie: Reaktoren, Wärmetauscher, Ventile, Pumpen, Rohre zur Erzeugung von Schwefelsäure/Phosphorsäure.
- Petrochemie: Harnstoffanlagen, LDPE-Systeme, Hochtemperaturchloridumgebungen.
- Marine und Offshore: Meerwasserpumpen, Entsalzungsanlagen, Offshore-Plattformkomponenten.
- Umwelt: Abgasdesulfurisierungsgeräte (FGD), Abwasserreinigungsgeräte.
- Pharmazeutische und Lebensmittel: Hochreine Verarbeitungsausrüstung, korrosionsbeständige Tanks und Ausrüstungen.
Häufig gestellte Fragen
F: Was unterscheidet 904L von 316L?A: Höhere Ni (25% vs. 12%), Mo (4,5% vs. 2%), plus Cu; 2 ̊3 * bessere Korrosionsbeständigkeit in rauen Medien.
F: Können Sie nach Zeichnungen anpassen?A: Ja, vollständig OEM angepasst nach Ihrer Zeichnung, Größe und Arbeitsbedingungen.
F: Welche Wärmebehandlung erfolgt bei 904L-Gießen?A: Lösungsbrennen bei 1100°C, Wasserlösung zur Erhaltung der Korrosionsbeständigkeit.
F: Bieten Sie PMI-Tests an?A: Ja, 100% PMI, um die Zusammensetzung der Legierung vor dem Versand zu überprüfen.
Unsere Stärken
- Professionelle 904L Gießerei mit 20+ Jahren Erfahrung in hochlegierten korrosionsbeständigen Teilen.
- Präzisionsguss für komplexe Geometrien; strenge Prozesskontrolle für eine gleichbleibende Qualität.
- Vollständiges Prüflabor (PMI, UT, RT, Korrosionsprüfung) zur Einhaltung internationaler Standards.
- Export in mehr als 60 Länder, vertraut mit der Beschaffung von chemischen/marinen Projekten.
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