Eigenschaften und Gebrauch der Elektrode des Edelstahls 316

1. Kurzbeschreibung des Edelstahlstabes:

Edelstahlstab bezieht sich auf eine Art Stab, der mit Edelstahlmaterialien beschichtet ist. Die beschichteten Materialien sollten unterschiedlich sein. Wir können ihn in zwei Arten von Edelstahlstäben unterteilen. Im Allgemeinen besteht er aus einem Schweißkern und einer Beschichtung.

2.316 Edelstahl chemische Zusammensetzung:

3. Die Leistung von Edelstahl:

316 Edelstahl hat eine gute Schweißleistung. Alle Standard-Schweißverfahren können zum Schweißen verwendet werden. Je nach Anwendung können 316Cb, 316L oder 309Cb Edelstahl-Fülldrähte oder Schweißdrähte zum Schweißen verwendet werden. Um die beste Korrosionsbeständigkeit zu erzielen, muss der Schweißbereich von 316 Edelstahl nach dem Schweißen geglüht werden. Wenn 316L Edelstahl verwendet wird, ist kein Nachschweißen erforderlich.

Neben der Erfüllung der allgemeinen Schweißprozessleistung und der mechanischen Eigenschaften der Schweißnaht muss der Edelstahlstab auch sicherstellen, dass die Schweißnaht bestimmte Korrosionsbeständigkeitsanforderungen erfüllt. Für Beschichtungen und Schweißkerne werden üblicherweise folgende Anforderungen berücksichtigt:

1) Durch den Übergang verschiedener Legierungselemente vom Schweißkern zur Beschichtung weist das Schweißmetall eine gewisse Austenit- und Ferritstruktur auf, um sicherzustellen, dass das Schweißmetall sowohl eine gute Rissbeständigkeit als auch eine gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber dem entsprechenden Medium aufweist.

2) Durch den Schweißkern oder die Beschichtung können bestimmte karbidbildende Elemente (wie Niob, Molybdän, Titan usw.) in das Schweißmetall eindringen, um ein stabiles Karbid mit Kohlenstoff zu bilden und die Bildung von Chromkarbiden an der Korngrenze zu verhindern.

3) Die Erhöhung des Kohlenstoffgehalts fördert die interkristalline Korrosion der Schweißnaht von austenitischem Edelstahl (oder ferritischem Edelstahl), daher muss der Kohlenstoffgehalt im Schweißkern und im Rohmaterial der Beschichtung streng kontrolliert werden. Es wird empfohlen, kohlenstoffarme oder ultra-kohlenstoffarme Schweißkerne zu verwenden und kohlenstoffarme oder nicht-kohlenstoffhaltige Eisenlegierungen und Metallelemente als Rohmaterialien für die Beschichtung zu verwenden.

4) Streng kontrollieren Sie den Schwefel- und Phosphorgehalt im Edelstahl-Schweißkern und in der Beschichtung, um das Risiko von Heißrissen in der Schweißnaht zu verringern.

4. Verwendung von 316 Edelstahl-Schweißdrähten:

Edelstahlstäbe werden im Maschinenbau weit verbreitet eingesetzt, da Edelstahlstäbe eine gute Korrosions- und Hitzebeständigkeit aufweisen. Nicht nur im Maschinenbau, sondern auch in der chemischen Industrie, der Düngemittelindustrie, der Erdölindustrie, der Herstellung von medizinischen Maschinen und anderen Industrien finden sie breite Anwendung.