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Schmiede aus Ni-Hard-Legierungen, die Abrasionsbeständig sind
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Ms. Juliet Zhu
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Schmiede aus Ni-Hard-Legierungen, die Abrasionsbeständig sind

2026-05-13
Latest company news about Schmiede aus Ni-Hard-Legierungen, die Abrasionsbeständig sind
Erzeugnis: Abrasionsbeständige Schmiede aus Ni-Hard-Legierungen

MOQ: 1 Stück

Modell Nr.: angepasst

Größe: Als Zeichnungen des Kunden

Härte: HRC 5865 (HB 550650)

Material: Ni-Hard 4 (ASTM A532 Typ 4), 4% bis 6% Ni, 12% bis 15% Cr, Cr-Ni-Legierung, weißes Eisen

Anwendung: Schleifreifen, Tischverkleidungen, Verschleißsegmente für die vertikale Zementmühle

Herstellungsprozess: Heißschmieden, Auslöschen und Temperen, Stressentlastung Wärmebehandlung

Pflanze: Berufliche Schmiedefabrik

Dienstleistungen nach dem Verkauf: 24-Stunden-Online-technischer Support

Gewährleistung: Qualitätssicherung

Zertifizierung: ISO 9001, CE, ASTM A532

Standards: ASTM, ASME, GB

Inspektion: UT, MT, Härteprüfung, metallographische Analyse, Abriebfestigkeitstest

Anwendungsbereich: Zement-Rohmühle, Klinker-Vertikalmühle, Schlackmühle, Schwermaschinen-Schleifkomponenten

Lieferzeit: 15-35 Tage, verhandelbar

Transportpaket: Stahlrahmen + seefahrfähiges Holzgehäuse, rost- und stoßsicherer Verpackung

Vorteil: Hohe Härte und ausgewogene Zähigkeit, Wärmevermüdungsbeständigkeit, ausgezeichnete Abriebsfähigkeit, lange Lebensdauer

Chemische Zusammensetzung (typisches Gewichts%)


C: 2,8%­3,5%, Si: ≤1,0%, Mn: 0,5%­1,0%, Cr: 12%­15%, Ni: 4%­6%, Mo: 0,2%­0,5%

Wesentliche Merkmale


  • Dichte geschmiedete Mikrostruktur eliminiert Schrumpfung und Porosität des Gießens, verbessert Dichte und Stoßfestigkeit
  • Ausgeglichene hohe Härte und Zähigkeit, widerstandsfähig gegen starke Schläge, Vibrationen und thermische Zyklen
  • Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Klinker, Schlacke und Quarzsand abrasive Verschleiß
  • Stabile Leistung bei Dauerbetriebstemperatur von 300 bis 400 °C
  • 2-3 mal länger als gewöhnliche Verschleißteile aus hochchromhaltigem Gusseisen

Hauptprodukte


Vertikalmaschinenrollen, Tischverkleidungen, Verschleißschuhe, Dammringe, Schraubplatten, Extrusionsrollenverschleißkomponenten

Häufig gestellte Fragen


F: Sind Ni-Hard-Schmiede besser als gegossenes Ni-Hard?

A: Ja, das Heißschmieden verbessert die Dichte und die Stoßfestigkeit und verhindert damit effektiv Risse bei schweren Arbeitsbedingungen.

F: Können Sie nach Zeichnungen anpassen?

A: Ja, volle OEM-Anpassung basierend auf Ihren Zeichnungen, Proben und Arbeitsbedingungen.

F: Welche Tests können Sie anbieten?

A: Wir liefern UT/MT NDT, Härte-, metallographische und Abriebsbeständigkeitstests.

Unsere Stärken


  1. Spezialisiert auf hochwertige verschleißbeständige Legierungsschmiede für Zementvertikalmühlen
  2. Strenge Wärmebehandlung für eine stabile mechanische Leistung
  3. Langfristige Lieferung von Schüttgut für globale Zementanlagen
  4. Vollständiges Qualitätskontrollsystem und Exportdienst

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2026-05-13
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Erzeugnis: Abrasionsbeständige Schmiede aus Ni-Hard-Legierungen

MOQ: 1 Stück

Modell Nr.: angepasst

Größe: Als Zeichnungen des Kunden

Härte: HRC 5865 (HB 550650)

Material: Ni-Hard 4 (ASTM A532 Typ 4), 4% bis 6% Ni, 12% bis 15% Cr, Cr-Ni-Legierung, weißes Eisen

Anwendung: Schleifreifen, Tischverkleidungen, Verschleißsegmente für die vertikale Zementmühle

Herstellungsprozess: Heißschmieden, Auslöschen und Temperen, Stressentlastung Wärmebehandlung

Pflanze: Berufliche Schmiedefabrik

Dienstleistungen nach dem Verkauf: 24-Stunden-Online-technischer Support

Gewährleistung: Qualitätssicherung

Zertifizierung: ISO 9001, CE, ASTM A532

Standards: ASTM, ASME, GB

Inspektion: UT, MT, Härteprüfung, metallographische Analyse, Abriebfestigkeitstest

Anwendungsbereich: Zement-Rohmühle, Klinker-Vertikalmühle, Schlackmühle, Schwermaschinen-Schleifkomponenten

Lieferzeit: 15-35 Tage, verhandelbar

Transportpaket: Stahlrahmen + seefahrfähiges Holzgehäuse, rost- und stoßsicherer Verpackung

Vorteil: Hohe Härte und ausgewogene Zähigkeit, Wärmevermüdungsbeständigkeit, ausgezeichnete Abriebsfähigkeit, lange Lebensdauer

Chemische Zusammensetzung (typisches Gewichts%)


C: 2,8%­3,5%, Si: ≤1,0%, Mn: 0,5%­1,0%, Cr: 12%­15%, Ni: 4%­6%, Mo: 0,2%­0,5%

Wesentliche Merkmale


  • Dichte geschmiedete Mikrostruktur eliminiert Schrumpfung und Porosität des Gießens, verbessert Dichte und Stoßfestigkeit
  • Ausgeglichene hohe Härte und Zähigkeit, widerstandsfähig gegen starke Schläge, Vibrationen und thermische Zyklen
  • Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Klinker, Schlacke und Quarzsand abrasive Verschleiß
  • Stabile Leistung bei Dauerbetriebstemperatur von 300 bis 400 °C
  • 2-3 mal länger als gewöhnliche Verschleißteile aus hochchromhaltigem Gusseisen

Hauptprodukte


Vertikalmaschinenrollen, Tischverkleidungen, Verschleißschuhe, Dammringe, Schraubplatten, Extrusionsrollenverschleißkomponenten

Häufig gestellte Fragen


F: Sind Ni-Hard-Schmiede besser als gegossenes Ni-Hard?

A: Ja, das Heißschmieden verbessert die Dichte und die Stoßfestigkeit und verhindert damit effektiv Risse bei schweren Arbeitsbedingungen.

F: Können Sie nach Zeichnungen anpassen?

A: Ja, volle OEM-Anpassung basierend auf Ihren Zeichnungen, Proben und Arbeitsbedingungen.

F: Welche Tests können Sie anbieten?

A: Wir liefern UT/MT NDT, Härte-, metallographische und Abriebsbeständigkeitstests.

Unsere Stärken


  1. Spezialisiert auf hochwertige verschleißbeständige Legierungsschmiede für Zementvertikalmühlen
  2. Strenge Wärmebehandlung für eine stabile mechanische Leistung
  3. Langfristige Lieferung von Schüttgut für globale Zementanlagen
  4. Vollständiges Qualitätskontrollsystem und Exportdienst

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