Hartgestein-Kugelmühlen-Auskleidung: beständig gegen Granit-/Basalt-Einschlag, speziell für den Schwerlast-Grobschleifbetrieb in Bergwerken konzipiert

Hartgesteins-Kugelmühlen, die für die schwere Grobzerkleinerung von Granit, Basalt und anderen Materialien eingesetzt werden, erfordern Auskleidungen mit hoher Schlag- und Verschleißfestigkeit. Geeignete Auskleidungen bestehen typischerweise aus folgenden Materialien:

Hochmanganstahl:

ZGMn13 und ZGMn13Cr2: Hochmanganstahl enthält etwa 13 % Mangan und weist eine hohe Zähigkeit und Kaltverfestigungseigenschaften auf. Seine Oberflächenhärte nimmt nach einem Schlag schnell zu. ZGMn13Cr2 ist ein modifizierter Hochmanganstahl mit der Zugabe von Cr zur Verbesserung seiner Härtungseigenschaften, wodurch er verschleißfester wird und für Grobzermahlkammern geeignet ist, die hohen und häufigen Stößen zwischen Mahlkörpern und Material ausgesetzt sind. Seine Härtung erfordert jedoch ausreichende Stöße; seine verschleißfesten Eigenschaften sind bei schwachen Stößen begrenzt.

ZGMn17Cr2: Eine ultrahochfeste Manganstahl-Auskleidung mit einem erhöhten Mangangehalt von etwa 17 % und der Zugabe von Cr. Im Vergleich zur ZGMn13-Serie verfestigt sie sich schneller, erreicht eine höhere Oberflächenhärte und bietet eine verbesserte Verschleiß- und Schlagfestigkeit.

Gusseisen mit hohem Chromgehalt:

KmTBCr15Mo2: Seine Karbidenhärte übersteigt HV1200 und bietet eine starke Verschleißfestigkeit, die für die Bekämpfung des Verschleißes von Granit und Basalt geeignet ist. Der Mo-Gehalt verbessert die Zähigkeit und reduziert das Risiko von Bruch durch Stoß, aber seine Gesamtzähigkeit ist geringer als die von Hochmanganstahl. Er wird oft in Verbindung mit zäheren Materialien oder für Grobzermahlungsanwendungen mit weniger starken Stößen verwendet.

KmTBCr26: Sein höherer Chromgehalt führt zu einer reichhaltigeren und dichteren Verteilung von Karbiden, was zu einer Verschleißfestigkeit führt, die um ein Vielfaches höher ist als die von Hochmanganstahl. Ein erhöhter Chromgehalt kann jedoch die Zähigkeit verringern. Er wird oft modifiziert, inoculiert oder mit Stahl-Auskleidungen kombiniert, um die Sprödigkeit zu reduzieren und die Lebensdauer zu verlängern.

Zweifach mediumgehärteter mittellegierter Stahl: Durch ein wissenschaftliches Legierungsverhältnis und ein zweifach mediumgehärtetes Verfahren erreicht dieser Stahl ein Gleichgewicht zwischen einer Härte von HRC45-55 und einer Schlagzähigkeit von über 25 J. Seine Lebensdauer kann mehr als doppelt so lang sein wie die von Hochmanganstahl-Auskleidungen, seine Fähigkeit, die Oberflächenform stabil zu halten, und seine Fähigkeit, die Mühlenproduktion um über 5 % zu steigern. Er kann sich flexibel an verschiedene Umgebungen wie Nass- und Trockenmahlung im Bergbau anpassen. Darüber hinaus werden bei der strukturellen Auslegung von Hochleistungs-Auskleidungen für die Grobzermahlung von Hartgestein oft spezielle Formen wie konkav-konvexe Platten oder Wellenprofil-Auskleidungen verwendet. Mit Hilfe der Reibung zwischen Konkav und Konvex kann der Zerkleinerungs- und Mahleffekt von harten Materialien verbessert werden.