Eigenschaften und Wärmebehandlungs-Prozess von Brett Inconel 718
1.Einführung in Inconel 718 Platten
Inconel 718 Platten sind eine Art hochtemperatur-, hitzebeständiges, verschleißfestes und korrosionsbeständiges Material. Im Allgemeinen kann das Material aus Nickelbasislegierungen Hitze bis zu 1000 °C widerstehen. Die Inconel 718 Platte hat folgende Eigenschaften:
(1). Einfache Bearbeitung
(2). Hohe Zugfestigkeit, Ermüdungsfestigkeit, Kriechfestigkeit und Bruchfestigkeit bei 700 °C
(3). Hohe Oxidationsbeständigkeit bei 1000 °C
(4). Stabile chemische Eigenschaften bei niedrigen Temperaturen
(5). Gute Schweißleistung
2.Anwendungsbereiche von Inconel 718 Platten
Aufgrund seiner Hochtemperaturfestigkeit bei 700 °C, seiner ausgezeichneten Korrosionsbeständigkeit und seiner einfachen Bearbeitung kann es in einer Vielzahl von anspruchsvollen Anwendungen eingesetzt werden. Turbine, Flüssigbrennstoffrakete
(1) Kryotechnik
(2) Saure Umgebung
(3) Kerntechnik
3.Inconel 718 Platten chemische Zusammensetzung
3.1 Ähnliche Marken
Die Materialien von Inconel 718 unterscheiden sich in verschiedenen Ländern, aber die Sorten sind ähnlich und international universell und anerkannt. Hier sind ähnliche Marken für Inconel 718 aus verschiedenen Ländern:
(1) GH4169, GH169 (China)
(2) NC19FeNb (Frankreich)
(3) NiCr19Fe19Nb5, Mo3 (Deutschland)
(4) NA 51 (Vereinigtes Königreich)
(5) Inconel718UNS NO7718 (Vereinigte Staaten)
(6) NiCr19Nb5Mo3 (ISO)
3.2 Chemische Zusammensetzung
| Chemische Zusammensetzung | Ni | Cr | Fe | C | Mn | Si | Mo | S |
| Inconel718 | 50-55 | 17-21 | Bal | ≤0.08 | ≤0.35 | ≤0.35 | 2.8-3.3 | ≤0.01 |
| Chemische Zusammensetzung | Ti | Co | Al | Cu | Nb | B | P | |
| Inconel718 | 0.65-1.15 | ≤1.0 | 0.2-0.8 | ≤0.3 | 4.75-5.50 | 0-0.006 | ≤0.01 |
4. Wärmebehandlungsverfahren
Die Bearbeitung der Inconel 718 Legierung ist im Bereich der Zerspanung schwierig.
(1). Vorheizen
Das Werkstück muss vor und während des Erwärmens oberflächengereinigt werden, um die Oberfläche sauber zu halten. Wenn die erwärmte Umgebung Schwefel, Phosphor, Blei oder andere Metalle mit niedrigem Schmelzpunkt enthält, wird die Inconel 718 Legierung spröde. Verunreinigungen stammen von Farbe, Kreide, Schmieröl, Wasser, Kraftstoff und dergleichen. Der Schwefelgehalt des Kraftstoffs sollte niedrig sein, z. B. sollte der Verunreinigungsgehalt von Flüssiggas und Erdgas weniger als 0,1 % betragen, der Schwefelgehalt von Stadtgas sollte niedriger als 0,25 g/m³ sein und der Schwefelgehalt von Petroleumgas sollte weniger als 0,5 % betragen.
Der beheizte Elektroofen sollte vorzugsweise eine relativ präzise Temperaturkontrollfähigkeit aufweisen, und das Ofengas muss neutral oder schwach alkalisch sein, und die Zusammensetzung des Ofengases sollte vor Schwankungen in oxidierenden und reduzierenden Eigenschaften geschützt werden.
(2). Thermische Verarbeitung
Die geeignete Warmumformtemperatur der Inconel 718 Legierung beträgt 1120-900 °C. Die Kühlmethode kann Wasserabschreckung oder eine andere schnelle Kühlmethode sein. Nach der Warmumformung sollte sie rechtzeitig geglüht werden, um die besten Eigenschaften zu gewährleisten. Das Material sollte während der Warmumformung auf die Obergrenze der Verarbeitungstemperatur erwärmt werden. Um die Plastizität während der Verarbeitung zu gewährleisten, sollte die Endbearbeitungstemperatur nicht niedriger als 960 °C sein, wenn der Verformungsgrad 20 % erreicht.
(3). Kaltumformung
Die Kaltumformung sollte nach der Lösungsbehandlung erfolgen. Inconel 718 hat eine höhere Kaltverfestigungsrate als austenitischer Edelstahl. Daher sollte die Verarbeitungsanlage entsprechend angepasst werden, und es sollte ein Zwischenglühprozess während der Kaltumformung geben.
(4). Wärmebehandlung
Unterschiedliche Lösungsbehandlungen und Alterungsbehandlungen führen zu unterschiedlichen Materialeigenschaften. Aufgrund der geringen Diffusionsrate der γ"-Phase erreicht die Inconel 718 Legierung durch eine verlängerte Alterungsbehandlung die besten mechanischen Eigenschaften.
(5). Polieren
Das Oxid in der Nähe der Schweißnaht des Inconel 718 Werkstücks ist schwieriger zu entfernen als bei Edelstahl. Es muss mit einem feinen Schleifband geschliffen werden. Vor dem Beizen in einer Mischsäure aus Salpetersäure und Flusssäure sollte auch Schleifpapier verwendet werden, um Oxide zu entfernen oder ein Salzbad zur Vorbereitung zu verwenden.
(6). Bearbeitung
Die Bearbeitung von Inconel 718 erfolgt nach der Lösungsbehandlung. Unter Berücksichtigung der Kaltverfestigung des Materials ist Inconel 718 im Gegensatz zu austenitischem Edelstahl für niedrige Oberflächenschnittgeschwindigkeiten geeignet.
(7). Schweißen
Die ausscheidungsgehärtete Inconel 718 Legierung eignet sich gut zum Löten und hat keine Neigung zum Reißen nach dem Löten. Klebeeigenschaften, einfache Verarbeitung und hohe Festigkeit sind mehrere Vorteile dieses Materials.
Inconel 718 eignet sich für Lichtbogenschweißen, Plasmaschweißen usw. Vor dem Schweißen sollte die Oberfläche des Materials sauber sein, frei von Öl, ohne Pulverspuren usw., und das polierte Metall sollte im Umkreis von 25 mm um die Schweißnaht poliert werden.
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