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Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD.

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Wachs-verlorene Prozesskobalt cobalt alloy-Legierungs-Teile mit Trommel- der Zentrifugeform-Prozess

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Kobalt-Legierungs-Casting-Temperatur 1300 cobalt alloy 21 für Pulver-Metallurgie

Kobalt-Legierungs-Casting-Temperatur 1300 cobalt alloy 21 für Pulver-Metallurgie

China Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD. zertifizierungen
China Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD. zertifizierungen
Fachmann an der Castingsachkenntnis und leistungsfähiges an der Exportoperation und an der rücksichtsvollen Anordnung.

—— Alex Chrischurch

Schnelle Lieferung, Berufszeichnung und starke Entwurfsfähigkeit helfen uns viel.

—— Herr Iker Zelaia

Dieses Mal vereinbarten Sie Versand für uns und lieferten die Teile von Ihrem Hafen an unser Lager. Es ist eine Gesamtlösung und eine freiberufliche Dienstleistung. Dank für die Bequemlichkeit.

—— Frau Jane Machowsky

Perfekte Qualität des Castings und der Bearbeitungsteile. Danke!

—— ALEKSANDR LUKIANOV

Ich bin online Chat Jetzt

Wachs-verlorene Prozesskobalt cobalt alloy-Legierungs-Teile mit Trommel- der Zentrifugeform-Prozess

Wax Lost Process Cobalt cobalt alloy Alloy Parts With Centrifugal Cast Process
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Großes Bild :  Wachs-verlorene Prozesskobalt cobalt alloy-Legierungs-Teile mit Trommel- der Zentrifugeform-Prozess

Produktdetails:
Herkunftsort: China
Markenname: Eternal Bliss
Zertifizierung: ISO9001-2008
Modellnummer: EB26047
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 30 Kilogramm
Preis: USD80/kg ~ USD120/kg
Verpackung Informationen: Ladeplatten
Lieferzeit: Es hängt von der Menge bestellt werden.
Zahlungsbedingungen: DURCH T/T ODER L/C
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 100.000.000,00
Kontakt
Ausführliche Produkt-Beschreibung
Werkstoff: UMCo50, cobalt alloy 1, cobalt alloy 3, Härte: Mehr als HRC50
Performace: Verbessern Sie Abnutzung richtig und höhere Temperatur Formprozeß: Wachs-verlorener Prozess
Oberflächentechnik: Schussexplosion Korrosionsbeständigkeit: Hoch
Markieren:

Präzisionsstahlcasting

,

Kobalt basierte Legierungen

Hohe Temperatur bis Legierungs-Castings EB26047 zu den 1300 Grad-MP-159 Cobalts

Wachs-verlorene Prozesskobalt cobalt alloy-Legierungs-Teile mit Trommel- der Zentrifugeform-Prozess 0

Wir produzieren Superlegierungs-Casting-Teile der hohen Temperatur mit Trommel- der Zentrifugeformprozeß, Wachsformprozeß und Harzsand warf Prozess.

Unsere Legierungen können unter Verwendung jedes herkömmlichen PlasmaLichtbogenschnittsystems geschnitten werden. Die beste Bogenqualität wird unter Verwendung einer Mischung von Argon- und Wasserstoffgasen erzielt. Stickstoffgas kann für Wasserstoffgase ersetzt werden, aber die Schnittqualität verschlechtert etwas. Werkstattluft oder alle mögliche Sauerstofflagergase sollten vermieden werden wenn Plasmaschneiden diese Legierungen.

Tabelle 1: Standardkobalt cobalt alloy-Legierung

Co Cr C W MO Ni Si B F.E. Mangan Andere
cobalt alloy 1 BAL 33 2,45 13 - 2.5* 1 - 2.5* 1 -
cobalt alloy 3 BAL 31 2,5 13 - 2.5* 1 - 2.5* 1 -
cobalt alloy 4 BAL 31,5 1 14 - 2.0* 1 - 2.0* 1 -
BAL 28 1,2 5 - 3.0* 1 - 2.5* 1 -
cobalt alloy 12 BAL 29 1,85 9 - 2.5* 1 - 2.5* 1 -
cobalt alloy 20 BAL 33 2,45 17,5 - 2.5* 1 - 2.5* 1 -
cobalt alloy 21 BAL 27 0,25 - 5,5 2.5* 1 - 3.0* 1 -
cobalt alloy 31 BAL 26 0,5 7,5 - 10,5 1 - 2.0* 1 -
cobalt alloy 190 BAL 26 3,3 14 - 1,0 1 - 8,0 0,5 -
cobalt alloy 238 BAL 26 0,1 - 3 - 1 - 20,0 1 -
cobalt alloy 306 BAL 25 0,4 2 - 6,0 1 - 4.0* 1 Nb=5
94 BAL 28 1 19 - 5,0 1 - 2.5* 1 V=1
cobalt alloy F BAL 25,5 1,75 12,25 - 22,5 1 - 1.5* - -
cobalt alloy SF1 BAL 19 1,3 13 - 13 3 2,5 3* 0,5 Cu=0.5
cobalt alloy SF6 BAL 19 0,7 7 - 13 2,5 1,7 3* 0,5 Cu=0.5
cobalt alloy SF12 BAL 19 1 9 - 13 3 2 3* 0,5 Cu=0.5
cobalt alloy SF20 BAL 19 1,5 15 - 13 3 3 2* 0,5 Cu=0.5
TRIBALOY T400 BAL 8 0.1* - 28 3* 2,4 - 3* - -
TRIBALOY T800 BAL 17 0.1* - 28 3* 3,2 - 3* - -
DELORO 15 - - 0.06* - - BAL 2,0 1,05 1.5* 20 Cu=20
DELORO 22 - 0,70 0,10 - - BAL 2,3 1,75 - - -
DELORO 40 - 7,0 0,10 - - BAL 3,5 2,25 - - -
DELORO 50 - 10,25 0,45 - - BAL 4,0 1,85 4,0 - -
DELORO 60 - 14,25 0,6 - - BAL 2,0 3,5 4,0 - -
DELORO 625 - 22 0,1 - 9 BAL - - 5 - -
NISTELLE C - 16,5 0.12* 4,5 17 BAL 0,7 - 6,0 - -
TRIBALOY T700 - 15 0.10* - 32 BAL 3,25 -
Hastelloy C22® (UNS N06022) (Maximum)
C Mangan P S Si Cr Ni MO Co F.E. W V
0,015 0,5 0,02 0,02 0,08 20.0-22.5 Bal. 12.5-14.5 2,5 2.0-6.0 2.5-3.5 0,35
Hastelloy C276® (UNS N10276) (Maximum)
C Mangan P S Si Cr Ni MO Co F.E. W V
0,01 1 0,04 0,03 0,08 14.5-16.5 Bal. 15.0-17.0 2,5 4.0-7.0 3.0-4.5 0,35
Hastelloyx® (UNS N06002) (Maximum)
C Mangan P S Si Cr Ni MO Co F.E. W anderes
0.05-0.15 1 0,04 0,03 1 20.5-23.0 Bal. 8.0-10.0 0.5-2.5 17.0-20.0 0.2-1.0 /
Monel 400® (UNS NO4400) (Maximum)Wachs-verlorene Prozesskobalt cobalt alloy-Legierungs-Teile mit Trommel- der Zentrifugeform-Prozess 1
C Mangan S Si Ni Cu F.E.
0,3 2 0,024 0,5 Minute 63 28-34 2,5
Monel M400® (UNS NO4400) (Maximum)Wachs-verlorene Prozesskobalt cobalt alloy-Legierungs-Teile mit Trommel- der Zentrifugeform-Prozess 2
C Mangan S Si Ni Cu F.E.
0,3 2 0,024 0,5 63-70 28-34 2,5
Monel R405® (UNS NO4405) (Maximum)Wachs-verlorene Prozesskobalt cobalt alloy-Legierungs-Teile mit Trommel- der Zentrifugeform-Prozess 3
C Mangan S Si Ni Cu F.E.
0,3 2 0.025-0.06 0,5 63.0min 28-34 2,5
Monel K500® (UNS NO5500) (Maximum)Wachs-verlorene Prozesskobalt cobalt alloy-Legierungs-Teile mit Trommel- der Zentrifugeform-Prozess 4
C Mangan S Si Ni Cu Ti AI F.E.
0,1 2 0,01 0,5 63min 27-33 0,86 2.3-3.15 2
Inconel 600 (UNS NO6600) (Maximum)
C Mangan S Si Cr Ni Cu F.E.
0,15 1 0,015 0,5 14-17 Minute 72 0,5 6.0-10.0
Inconel 601 (UNS NO6601) (Maximum)
C Mangan Si Cr Ni Co AI F.E.
0,05 0,3 0,2 22,5 61.5min 5 1,4 14,1
Inconel 718 (UNS NO7718) (Maximum)
Cr Ni MO Co Cb+Ta Ti AI F.E.
19 52.5min 3,05 5 5,13 0,9 0,5 18,5
Chemische Analyse von uns Incoloy 800® (N08800)
C Cr Ni Ti AI F.E. Korn
0,1 maximal 19.0-23.0 30.0-35.0 0.15-0.6 0.15-0.6 39.5min /
Incoloy800H® UNS (N08810)
C Cr Ni Ti AI F.E. Korn
0.05-0.1 19.0-23.0 30.0-35.0 0.15-0.60 0.15-0.60 39.5min 5or gröber
Incoloy800HT® UNS (N08811)
C Cr Ni Ti AI F.E. Korn
0.06-0.10 19.0-23.0 30.0-35.0 0.25-0.60 0.25-0.60 39.5min 5or gröber

Maße: gemäß der Zeichnungen

Produktionsverfahren

Schritt 1: Erhalten von Aufträgen.

Schritt 2: Prozessentwurf durch technische Abteilung

Schritt 3: Kauf von Rohstoffen und von Muster, die das &checking macht

Schritt 4: Inspektion von Rohstoffen

Schritt 5: Schmelzen durch Mittelfrequenzinduktionsöfen

Schritt 6: Schöpflöffelanalyse nach Spektrometer

Schritt 7: De-Oxidation, Schlackeabbau, klopfend

Schritt 8: Gießen

Schritt 9: Öffnen u. Ordnen

Schritt 10: Oberfläche u. Masskontrolle

Schritt 11: Wärmebehandlung

Schritt 12: Inspektion der physikalischen Eigenschaft (UT-Test, M.Ü.-Test, Härte, Kerbschlagzähigkeit µstructure)

Schritt 13: Verpacken

Schritt 14: Versenden

Wachs-verlorene Prozesskobalt cobalt alloy-Legierungs-Teile mit Trommel- der Zentrifugeform-Prozess 5

1. Operations-Erfahrung der Gießerei-16-year.

2. Freundliche u. hohe leistungsfähige technische u. Handelskommunikation.

3. Berufsexport-Praxis: Haben in +60 Überseeländer exportiert.

Unsere Messe Wachs-verlorene Prozesskobalt cobalt alloy-Legierungs-Teile mit Trommel- der Zentrifugeform-Prozess 6

Unser Stand nein 14-A29-5 in Newcast 2015, Deutschland

Hall 14, Stand No.A29-5.

Treten Sie mit uns für weitere Information über Produkte in Verbindung u. halten Sie instand:

Mr.John Liu

Projektleiter

Zelle: 0086-130 930 23772 (was App ist)

Telefon: 0086-188 0059 6372

Fax: 0086-510-6879 2172

E-Mail: cast@ebcasting.com; ebcastings@163.com

Skype Identifikation: julia.zhu26

QQ: 217 039 6403

Wachs-verlorene Prozesskobalt cobalt alloy-Legierungs-Teile mit Trommel- der Zentrifugeform-Prozess 7www.ebcastings.com


Ewiges Glücks-Legierungs-Casting u. Schmieden Co., Ltd.

Fügen Sie. hinzu: J-Sci-Technologie-Park, Binhu-Bezirk, Wuxi, 214122, Jiangsu, China

Größe und Tag:

Präzisionsstahlcasting,

Formkobaltlegierungen,

Kobalt basierte Legierungen

Kontaktdaten
Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD.

Ansprechpartner: Juliet Zhu

Telefon: 0086-13093023772

Senden Sie Ihre Anfrage direkt an uns (0 / 3000)

Nickellegierungscasting

Präzisions-Nickel-Legierungs-Casting/Edelstahlguss für Zementindustrie

ISO 9001 bescheinigen die Nickel-Legierung, die MO-Sitzring-Teile für Ventile EB25018 wirft

Nickel-Kupferlegierungs-Bush-Casting-hohe Temperatur EB25012 ASTM A494 M25S

Vernickeln Sie basierte Legierungs-Turbinen-Diskette/Feinguss EB3547 für Minenindustrie

Cobalt Alloy Castings

Feinguss ASTM A297 HP/Hitzebeständigkeit cobalt alloy 12 beschichtende EB3379

Elastische Dichtmasse-Schuss-Explosions-Oberflächenbehandlung der Kobalt-Legierungs-Casting-SOFC

Beschichtende 3mm starkes Freiformschmieden-/Adapter-Komponente haltbar

Kobalt-der hohen Geschwindigkeit der Präzisions-Superlegierungs-Casting-Teil-X-40 Stahlerzeugnisse

Korrosionsbeständige Castings

Leeres Rohr/warf zentrifugal Widerstand der Rohre HT-Form-Ärmel-hohen Temperatur

50mm - 500mm Durchmesser warf zentrifugal Rohre/Präzisions-werfende Teile EB12202

Langlebiges Gut warf zentrifugal Centricast-Rohre legierter Stahl Rohr-Cr-MOs

Haltbare keramische legierter Stahl Centricast-Ärmel bearbeiteten EB13179 maschinell

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