Produktdetails:
Zahlung und Versand AGB:
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Matrerial-Grad: | H62, H54, H90 | Prozess: | Feinguss, Sand-Form, Schwerkraft-Form |
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Abmessungen: | Die Zeichnungen des Kunden | Oberflächentechnik: | Schussexplosion |
Bearbeitung: | CNC | Wärmebehandlung: | T6 |
Veredelung: | Puder-Schicht | Korrosionsart: | rostfest |
Abnahmeprüfprotokoll:: | Größen-Bericht, chemische Analyse-Bericht | ||
Markieren: | Aluminiumsandgussteil,alu Druckgussteile |
Produktionsprozess: Sandgussverfahren , Kokillengussverfahren , Feingussverfahren , Druckgussverfahren .
Besondere Merkmale:
1. Wir können die Al-Gussteile im Harz-Sandgussverfahren herstellen.
2. Wir können fertige Al-Gussteile mit Wärmebehandlungs- und Bearbeitungsprozess liefern.
3. Die Al-Gussteile sind für Laserschneidmaschinen.
4. Die Al-Gussteile wiegen bis zu 2000 kg pro Stück.
5. Aluminiumgusslegierungen und chemische Zusammensetzung
Standard für Al-Legierungen
ISO | GB | Chemische Zusammensetzung (%) (%) | |||||||
Si | Cu | Mg | Zn | Mn | Ti | Andere | Al | ||
ZAlSi7Mg | ZL101 | 6,5 ~ 7,5 | 0,25 ~ 0,45 | Bal. | |||||
ZAlSi7MgA | ZL101A | 6,5 ~ 7,5 | 0,25 ~ 0,45 | 0,08 ~ 0,20 | Bal. | ||||
ZAlSi12 | ZL102 | 10,0 ~ 13,0 | Bal. | ||||||
ZAlSi9Mg | ZL104 | 8,0 ~ 10,5 | 0,17 ~ 0,35 | 0,2 ~ 0,5 | Bal. | ||||
ZAlSi5Cu1Mg | ZL105 | 4,5 ~ 5,5 | 1,0 ~ 1,5 | 0,4 ~ 0,6 | Bal. | ||||
ZAlSi5Cu1MgA | ZL105A | 4,5 ~ 5,5 | 1,0 ~ 1,5 | 0,4 ~ 0,55 | Bal. | ||||
ZAlSi8Cu1Mg | ZL106 | 7,5 ~ 8,5 | 1,0 ~ 1,5 | 0,3 ~ 0,5 | 0,3 ~ 0,5 | 0,10 ~ 0,25 | Bal. | ||
ZAlSi7Cu4 | ZL107 | 6,5 ~ 7,5 | 3,5 ~ 4,5 | Bal. | |||||
ZAlSi12Cu2Mg1 | ZL108 | 11,0 ~ 13,0 | 1,0 ~ 2,0 | 0,4 ~ 1,0 | 0,3 ~ 0,9 | Bal. | |||
ZAlSi12Cu1Mg 1Ni1 | ZL109 | 11,0 ~ 13,0 | 0,5 ~ 1,5 | 0,8 ~ 1,3 | Ni0,8 ~ 1,5 | Bal. | |||
ZAlSi5Cu6Mg | ZL110 | 4,0 ~ 6,0 | 5,0 ~ 8,0 | 0,2 ~ 0,5 | Bal. | ||||
ZAlSi9Cu2Mg | ZL111 | 8,0 ~ 10,0 | 1,3 ~ 1,8 | 0,4 ~ 0,6 | 0,10 ~ 0,35 | 0,10 ~ 0,35 | Bal. | ||
ZAlSi7Mg1A | ZL114A | 6,5 ~ 7,5 | 0,45 ~ 0,60 | 0,10 ~ 0,20 | Be0.04 ~ 0.07 | Bal. | |||
ZAlSi5Zn1Mg | ZL115 | 4,8 ~ 6,2 | 0,4 ~ 0,65 | 1,2 ~ 1.8 | Sb0,1 ~ 0,25 | Bal. | |||
ZAlSi8MgBe | ZL116 | 6,5 ~ 8,5 | 0,35 ~ 0,55 | 0,10 ~ 0,30 | Be0,15 ~ 0,40 | Bal. | |||
ZAlCu5Mn | ZL201 | 4,5 ~ 5,3 | 0,6 ~ 1,0 | 0,15 ~ 0,35 | Bal. | ||||
ZAlCu5MnA | ZL201A | 4,8 ~ 5,3 | 0,6 ~ 1,0 | 0,15 ~ 0,35 | Bal. | ||||
ZAlCu4 | ZL203 | 4,0 ~ 5,0 | Bal. | ||||||
ZAlCu5MnCdA | ZL204A | 4,6 ~ 5,3 | 0,6 ~ 0,9 | 0,15 ~ 0,35 | Cd0,15 ~ 0,25 | Bal. | |||
ZAlCu5MnCdVA | ZL205A | 4,6 ~ 5,3 | 0,3 ~ 0,5 | 0,15 ~ 0,35 | Cd0,15 ~ 0,25 V0.05 ~ 0.3 Zr0,05 ~ 0,2 B0,005 ~ 0,06 | Bal. | |||
ZAlRE5Cu3Si2 | ZL207 | 1,6 ~ 2,0 | 3,0 ~ 3,4 | 0,15 ~ 0,25 | 0,9 ~ 1,2 | Ni0,2 ~ 0,3 Zr0,15 ~ 0,25 RE4.4 ~ 5.0 | Bal. | ||
ZAlMg10 | ZL301 | 9,5 ~ 11,0 | Bal. | ||||||
ZAlMg5Si1 | ZL303 | 0,8 ~ 1,3 | 4,5 ~ 5,5 | 0,1 ~ 0,4 | Bal. | ||||
ZAlMg8Zn1 | ZL305 | 7,5 ~ 9,0 | 1,0 ~ 1.5 | 0,1 ~ 0,2 | Be0.03 ~ 0.1 | Bal. | |||
ZAlZn11Si7 | ZL401 | 6,0 ~ 8,0 | 0,1 ~ 0,3 | 9,0 ~ 13.0 | Bal. | ||||
ZAlZn6Mg | ZL402 | 0,5 ~ 0,65 | 5.0 ~ 6.5 | 0,15 ~ 0,25 | Cr0,4 ~ 0,6 | Bal. |
Produktionsprozess
Schritt 1: Bestellungen erhalten.
Schritt 2: Prozessdesign durch die technische Abteilung
Schritt 3: Einkauf von Rohstoffen und Musterherstellung & -prüfung
Schritt 4: Kontrolle der Rohstoffe
Schritt 5: Schmelzen mit Mittelfrequenz-Induktionsöfen
Schritt 6: Pfannenanalyse mit dem Spektrometer
Schritt 7: Desoxidation, Schlackenentfernung, Abstich
Schritt 8: Gießen
Schritt 9: Öffnen & Putzen
Schritt 10: Oberflächen- und Maßprüfung
Schritt 11: Wärmebehandlung
Schritt 12: Prüfung der physikalischen Eigenschaften (UT-Test, MT-Test, Härte, Schlagwert-Gefüge)
Schritt 13: Packen
Schritt 14: Versand
1. 18 Jahre Erfahrung im Gießereibetrieb.
2. Freundliche und hocheffiziente technische und kommerzielle Kommunikation.
3. Professionelle Exportpraktiken: Wurden in über 60 Übersee-Länder exportiert.
Unsere Messe
Unser Stand Nr. 14-A29-5 in Newcast 2015, Deutschland
Halle 14, Stand Nr. A29-5.
Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen zu Produkten und Dienstleistungen:
Herr John Liu
Projektmanager
Tel .: 0086-188 0059 6372
Fax: 0086-510-6879 2172
E-Mail: cast@ebcastings.com ; ebcasting@126.com ; ebcastings@163.com
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