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Hohes Cr-legierter Stahl-Casting der Heber-Stange für Mühlteile, haltbares EB2009

Gute Qualität Cobalt Alloy Castings en ventes
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Fachmann an der Castingsachkenntnis und leistungsfähiges an der Exportoperation und an der rücksichtsvollen Anordnung.

—— Alex Chrischurch

Schnelle Lieferung, Berufszeichnung und starke Entwurfsfähigkeit helfen uns viel.

—— Herr Iker Zelaia

Dieses Mal vereinbarten Sie Versand für uns und lieferten die Teile von Ihrem Hafen an unser Lager. Es ist eine Gesamtlösung und eine freiberufliche Dienstleistung. Dank für die Bequemlichkeit.

—— Frau Jane Machowsky

Perfekte Qualität des Castings und der Bearbeitungsteile. Danke!

—— ALEKSANDR LUKIANOV

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Hohes Cr-legierter Stahl-Casting der Heber-Stange für Mühlteile, haltbares EB2009

China Hohes Cr-legierter Stahl-Casting der Heber-Stange für Mühlteile, haltbares EB2009 fournisseur
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Großes Bild :  Hohes Cr-legierter Stahl-Casting der Heber-Stange für Mühlteile, haltbares EB2009

Produktdetails:

Herkunftsort: China
Markenname: Eternal Bliss
Zertifizierung: ISO9001-2008
Modellnummer: EB2009

Zahlung und Versand AGB:

Min Bestellmenge: 700kg
Preis: USD1.8~2.5/kg
Verpackung Informationen: Ladeplatten
Lieferzeit: Es hängt von der Menge bestellt werden.
Zahlungsbedingungen: durch T/T oder L/C Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 10000 Tonnen pro Jahr
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Ausführliche Produkt-Beschreibung
Anwendung: Industrie, Zement-Mühlzwischenlagen Prozess: Stahlguss
Standard: ALS 2074/L2A/L2B/L2C ZG45Cr2Mo, ZG30Cr5Mo Härte: ≥ HRC60
Material: Stahl Nutzungsdauer in den Kohlenmühlen: Herum 8 Jahre
Microstrcture: Karbid + feiner Martensit +Retained Austenite≤6% Abmessungen: Zeichnen

 

Hohe Härte und haltbares hohes Cr-legierter Stahl-Casting der Heber-Stange für Mühlteile EB2009

 

Hohes Cr-legierter Stahl-Casting der Heber-Stange für Mühlteile, haltbares EB2009

Mühlzwischenlagen schützen die zylinderförmige Struktur der Mühle vor Abnutzung. So sind die Hauptabnutzungsanteile an diesen Mühlen
die Bälle selbst und die Zwischenlagen. Die Bälle werden einfach durch den Abnutzungsprozeß „verbraucht“ und müssen sein
Lager aufgefüllt, während die Zwischenlagen regelmäßig ersetzt werden müssen.
 
Die Ball- und Rohrmühlen sind langsame Maschinen, die die Kohle mit Stahlbällen in einem Drehen horizontal reiben
Zylinder. Wegen seiner Form, wird es eine Rohrmühle genannt und wegen des Gebrauches des Mahlkörpers für die Zerquetschung, wird es a genannt
Ballmühle oder beide Ausdrücke als Ballrohrmühle.
 
Materieller Grad: Hohes Cr-legierter Stahl, WIE 2074/L2A/L2B/L2Z, ZG45Cr2Mo
 
                            ZG30Cr5Mo, ZG50Cr5Mo, ZG60Cr5Mo, ZG42Cr2ASi2MnMo.
 
Qualitäts-Niveau: Gemäß der nationalen Standard- u. internationalen Standards.
 
Produktionsverfahren: Sand-Prozess mit richtigem Prozess der Wärmebehandlung (löschend und mildernd) zu
erzielen Sie ideale Härte und Kerbschlagzähigkeit.
 
Spezielle Eigenschaften:
1. Wir machen Ballmühlzwischenlagen hohes Cr weiße Eisengüsse mit Natriumsilikat-Sand-Prozess und Harz
Sand-Prozess.
2. Wir liefern fertige Ballmühlzwischenlagencastings mit Wärmebehandlungs- und Bearbeitungsprozeß.
3. Wir können Ballmühlzwischenlagen weiße Eisengüsse gemäß GB/T26651, GB/T 8263-1999, AS2074, AS2027 produzieren,
LÄRM 1695, AISI, ASTM, JIS G 5153, N-DÜNGUNG A32401, BS4844.
4. Wir können passende materielle Grade von Abnutzungsteilen für Sie gemäß Ihrer spezifischen Arbeitsbedingung empfehlen.
Standard 5.Chemistry für hohes Cr-weiße Eisen-Platten.
 

ISO 21988/JN/ HBW C Si Mangan P s Cr Ni MO Cu
HBW555XCr13 555 1.8-3.6 1,0 0.5-1.5 0,08 0,08 11-14 2,0 3,0 1,2
HBW555XCr16 555 1.8-3.6 1,0 0.5-1.5 0,08 0,08 14-18 2,0 3,0 1,2
HBW555XCr21 555 1.8-3.6 1,0 0.5-1.5 0,08 0,08 18-23 2,0 3,0 1,2
HBW555XCr27 555 1.8-3.6 1,0 0.5-1.5 0,08 0,08 23-30 2,0 3,0 1,2
HBW600XCr35 600 3.0-5.5 1,0 1.0-3.0 0,06 0,06 30-40 1,0 1,5 1,2
HBW600XCr20Mo2Cu 600 3.0-5.5 1,0 1,0 0,06 0,06 18-21 1,0 1.4-2.0 0.8-1.2

 
 
 
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Produktionsverfahren

Schritt 1: Erhalten von Aufträgen.
 
Schritt 2: Prozessentwurf durch technische Abteilung
 
Schritt 3: Kauf von Rohstoffen und von Muster, die das &checking macht
 
Schritt 4: Inspektion von Rohstoffen
 
Schritt 5: Schmelzen durch Mittelfrequenzinduktionsöfen
 
Schritt 6: Schöpflöffelanalyse nach Spektrometer
 
Schritt 7: De-Oxidation, Schlackeabbau, klopfend
 
Schritt 8: Gießen
 
Schritt 9: Öffnen u. Ordnen
 
Schritt 10: Oberfläche u. Masskontrolle
 
Schritt 11: Wärmebehandlung
 
Schritt 12: Inspektion der physikalischen Eigenschaft (UT-Test, M.Ü.-Test, Härte, Kerbschlagzähigkeit µstructure)
 
Schritt 13: Verpacken
 
Schritt 14: Versenden

 

Kontaktdaten
Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD.

Ansprechpartner: zhu

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