Kobalt-legierter Stahl-Casting-Cire perdue-Gießmaterialien UMCu 50 EB35008

Wir produzieren Superlegierungs-Casting-Teile der hohen Temperatur mit Investitionsprozeß.

Legierungen der hohen Temperatur ohne oder ohne Aluminium und Titan werden normalerweise durch Lichtbogenofen oder nicht leeren Induktionsofen geschmolzen. Die Legierungen der hohen Temperatur, die Aluminium und Titan enthalten, sind nicht einfach, zu steuern, wann, schmelzend in der Atmosphäre, und das Gas und die Einbeziehungen kommen mehr, also sollte das Vakuumeinschmelzen verwendet werden. Um den Inhalt von Einbeziehungen weiter zu verringern, verbessern Sie den Verteilungszustand von Einbeziehungen und die Kristallisationsstruktur von Barren, von kombinierten Prozess des Einschmelzens und von Sekundärumschmelzen kann angenommen werden. Die Hauptdurchschnitte des Einschmelzens sind Elektrolichtbogenofen, Vakuuminduktionsofen und nicht leerer Induktionsofen. Die Hauptdurchschnitte des Umschmelzens sind Vakuum und Schlackenofen.

Tabelle 1: Standardkobalt cobalt alloy-Legierung

Hastelloy C22® (UNS N06022) (Maximum)

C

Mangan

P

S

Si

Cr

Ni

MO

Co

F.E.

W

V

0,015

0,5

0,02

0,02

0,08

20.0-22.5

Bal.

12.5-14.5

2,5

2.0-6.0

2.5-3.5

0,35

Hastelloy C276® (UNS N10276) (Maximum)

C

Mangan

P

S

Si

Cr

Ni

MO

Co

F.E.

W

V

0,01

1

0,04

0,03

0,08

14.5-16.5

Bal.

15.0-17.0

2,5

4.0-7.0

3.0-4.5

0,35

Hastelloyx® (UNS N06002) (Maximum)

C

Mangan

P

S

Si

Cr

Ni

MO

Co

F.E.

W

anderes

0.05-0.15

1

0,04

0,03

1

20.5-23.0

Bal.

8.0-10.0

0.5-2.5

17.0-20.0

0.2-1.0

/

Monel 400® (UNS NO4400) (Maximum)

C

Mangan

S

Si

Ni

Cu

F.E.

0,3

2

0,024

0,5

Minute 63

28-34

2,5

Monel M400® (UNS NO4400) (Maximum)

C

Mangan

S

Si

Ni

Cu

F.E.

0,3

2

0,024

0,5

63-70

28-34

2,5

Monel R405® (UNS NO4405) (Maximum)

C

Mangan

S

Si

Ni

Cu

F.E.

0,3

2

0.025-0.06

0,5

63.0min

28-34

2,5

Monel K500® (UNS NO5500) (Maximum)

C

Mangan

S

Si

Ni

Cu

Ti

AI

F.E.

0,1

2

0,01

0,5

63min

27-33

0,86

2.3-3.15

2

Inconel 600 (UNS NO6600) (Maximum)

C

Mangan

S

Si

Cr

Ni

Cu

F.E.

0,15

1

0,015

0,5

14-17

Minute 72

0,5

6.0-10.0

Inconel 601 (UNS NO6601) (Maximum)

C

Mangan

Si

Cr

Ni

Co

AI

F.E.

0,05

0,3

0,2

22,5

61.5min

5

1,4

14,1

Inconel 718 (UNS NO7718) (Maximum)

Cr

Ni

MO

Co

Cb+Ta

Ti

AI

F.E.

19

52.5min

3,05

5

5,13

0,9

0,5

18,5

Chemische Analyse von uns Incoloy 800® (N08800)

C

Cr

Ni

Ti

AI

F.E.

Korn

0,1 maximal

19.0-23.0

30.0-35.0

0.15-0.6

0.15-0.6

39.5min

/

Incoloy800H® UNS (N08810)

C

Cr

Ni

Ti

AI

F.E.

Korn

0.05-0.1

19.0-23.0

30.0-35.0

0.15-0.60

0.15-0.60

39.5min

5or gröber

Incoloy800HT® UNS (N08811)

C

Cr

Ni

Ti

AI

F.E.

Korn

0.06-0.10

19.0-23.0

30.0-35.0

0.25-0.60

0.25-0.60

39.5min

5or gröber

Maße: gemäß der Zeichnungen

Produktionsverfahren

Schritt 1: Erhalten von Aufträgen.

Schritt 2: Prozessentwurf durch technische Abteilung

Schritt 3: Kauf von Rohstoffen und von Muster, die das &checking macht

Schritt 4: Inspektion von Rohstoffen

Schritt 5: Schmelzen durch Mittelfrequenzinduktionsöfen

Schritt 6: Schöpflöffelanalyse nach Spektrometer

Schritt 7: De-Oxidation, Schlackeabbau, klopfend

Schritt 8: Gießen

Schritt 9: Öffnen u. Ordnen

Schritt 10: Oberfläche u. Masskontrolle

Schritt 11: Wärmebehandlung

Schritt 12: Inspektion der physikalischen Eigenschaft (UT-Test, M.Ü.-Test, Härte, Kerbschlagzähigkeit µstructure)

Schritt 13: Verpacken

Schritt 14: Versenden

1. Operations-Erfahrung der Gießerei-18-year.

2. Freundliche u. hohe leistungsfähige technische u. Handelskommunikation.

3. Berufsexport-Praxis: Haben in +60 Überseeländer exportiert.

Unsere Messe

Unser Stand nein 14-A29-5 in Newcast 2015, Deutschland

Hall 14, Stand No.A29-5.

Treten Sie mit uns für weitere Information über Produkte in Verbindung u. halten Sie instand:

Mr.John Liu

Projektleiter

Zelle: 0086-130 930 23772 (was App ist)

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