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Warf harter Zwischenlagen-Sand des Ball-Mühlzwischenlagen-Ersatz-/Ni Prozess-EB17019

Gute Qualität Cobalt Alloy Castings en ventes
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Fachmann an der Castingsachkenntnis und leistungsfähiges an der Exportoperation und an der rücksichtsvollen Anordnung.

—— Alex Chrischurch

Schnelle Lieferung, Berufszeichnung und starke Entwurfsfähigkeit helfen uns viel.

—— Herr Iker Zelaia

Dieses Mal vereinbarten Sie Versand für uns und lieferten die Teile von Ihrem Hafen an unser Lager. Es ist eine Gesamtlösung und eine freiberufliche Dienstleistung. Dank für die Bequemlichkeit.

—— Frau Jane Machowsky

Perfekte Qualität des Castings und der Bearbeitungsteile. Danke!

—— ALEKSANDR LUKIANOV

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Warf harter Zwischenlagen-Sand des Ball-Mühlzwischenlagen-Ersatz-/Ni Prozess-EB17019

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Großes Bild :  Warf harter Zwischenlagen-Sand des Ball-Mühlzwischenlagen-Ersatz-/Ni Prozess-EB17019

Produktdetails:

Herkunftsort: China
Markenname: Eternal Bliss
Zertifizierung: ISO9001-2008
Modellnummer: EB17019

Zahlung und Versand AGB:

Min Bestellmenge: 700kg
Preis: USD2.1~3.5/kg
Verpackung Informationen: Ladeplatten
Lieferzeit: Es hängt von der Menge bestellt werden.
Zahlungsbedingungen: durch T/T oder L/C Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 10000 Tonnen pro Jahr
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Ausführliche Produkt-Beschreibung
Wärmebehandlung: Normalisierung + Mildern Werkstoff: AS2074 L2B
Oberflächentechnik: Strahlen Maßtoleranz: CT13
Mikrostrukturphysik: Pearlitical Kerbschlagzähigkeit: ≥60J
Härte: HB310-380 Produktionsprozess: Sandguss

Sag-Mühlzwischenlagen-Sand-Form-Prozess EB17019 legierter Stahl AS2074 L2B Pearlitical Cr-MO

Warf harter Zwischenlagen-Sand des Ball-Mühlzwischenlagen-Ersatz-/Ni Prozess-EB17019

Sag-Mühlzwischenlagenentwicklung zeichnet hauptsächlich auf praktische Erfahrung von SAG, der die Operationen mahlt, die durch das computer-gestütztes Modellieren der Gebührenbewegung in SAG-Mühlen gestützt werden und auf hergestellte gute Entwurfspraxis. Zwischenlagenentwurf muss auf die Prozessaspekte der Mühlzwischenlagenaktion d.h. reagieren, die zur guten SAG-Mühlleistung kritisch sind-.

Drastische Mängel der Mühlzwischenlage entwirft, besonders von großen SAG-Mühlen, wie schnellem Ausfall und sogar Mühloberteilschaden, die aus dem Auswirken des Vorwurfs direkt auf der Zwischenlage sich ergibt, und unpassender Abstand von den Hebergerichten ungünstige Kompromisse zwischen der lebens- Hebergerichtshöhe und Zwischenlage erbringend haben die Bedeutung der korrekten Mühlzwischenlagenauswahl hervorgehoben. Zwischenlagen schützen das Mühloberteil vor Abnutzungs- und Übergangsenergie zum reibenden Vorwurf, und eine vorsichtige Balance wird angefordert, um diese kontroversen Anforderungen zu optimieren. Dieser Bericht dient, diese Probleme und wie sie in einer logischen und häufig billigen Art angepackt werden können, indem sie Vorwurfsflugbahnen und Zwischenlagenabstandkriterien betrachten, in Verbindung mit Zwischenlagenabnutzungsüberwachung hervorzuheben.

Ausführliche Beschreibung:

Materieller Grad: Legierter Stahl Cr-MO;

Qualitäts-Niveau: Gemäß der nationalen Standard- u. internationalen Standards.

Produktionsverfahren: Sand-Prozess

 

Spezielle Eigenschaften:

 

Material 1.The von SAG-Mühlzwischenlagen sind- niedriges C oder hoher legierter Stahl C Cr-MO, der von der spezifischen Arbeitsbedingung der SAG-Mühle abhängt.

Härte 2.The von AS2074 L2B ist HB310-HB380.

3. Wir können große Größe SAG-Mühlzwischenlagencastings mit Natriumsilikat-Sand-Prozess u. Harz-Sand-Prozess machen.

4. Wir können legierter Stahl SAG-Mühlzwischenlagencastings mit richtigem Wärmebehandlungsprozeß liefern.

5. Wir können Stahl Cr-MO SAG-Mühlcastings gemäß AS2074 L2B, L2C, GB/T 26651-2011 produzieren legierter.

6. Metallografische Struktur von Stahl AS2074 L2B ist perlitisch.

7. Chemische Zusammensetzung

Materieller Grad C Si Mangan P S Cr MO
AS2074 L2B 0.55-0.65 <0> 0.50-1.00 <0> <0> 0.80-1.50 0.20-0.40
ALS 2074 L2C 0.70-0.90 <0> 0.50-1.20 <0> <0> 1.30-2.40 0.20-0.40
Warf harter Zwischenlagen-Sand des Ball-Mühlzwischenlagen-Ersatz-/Ni Prozess-EB17019
Warf harter Zwischenlagen-Sand des Ball-Mühlzwischenlagen-Ersatz-/Ni Prozess-EB17019

 

Produktionsverfahren

Schritt 1: Erhalten von Aufträgen.

 

Schritt 2: Prozessentwurf durch technische Abteilung

 

Schritt 3: Kauf von Rohstoffen und von Muster, die das &checking macht

 

Schritt 4: Inspektion von Rohstoffen

 

Schritt 5: Schmelzen durch Mittelfrequenzinduktionsöfen

 

Schritt 6: Schöpflöffelanalyse nach Spektrometer

 

Schritt 7: De-Oxidation, Schlackeabbau, klopfend

 

Schritt 8: Gießen

 

Schritt 9: Öffnen u. Ordnen

 

Schritt 10: Oberfläche u. Masskontrolle

 

Schritt 11: Wärmebehandlung

 

Schritt 12: Inspektion der physikalischen Eigenschaft (UT-Test, M.Ü.-Test, Härte, Kerbschlagzähigkeit µstructure)

 

Schritt 13: Verpacken

 

Schritt 14: Versenden

Warf harter Zwischenlagen-Sand des Ball-Mühlzwischenlagen-Ersatz-/Ni Prozess-EB17019

 

Warf harter Zwischenlagen-Sand des Ball-Mühlzwischenlagen-Ersatz-/Ni Prozess-EB17019

1. Operations-Erfahrung der Gießerei-18-year.

2. Freundliche u. hohe leistungsfähige technische u. Handelskommunikation.

3. Berufsexport-Praxis: Haben in +60 Überseeländer exportiert.

 

 

Unsere Messe Warf harter Zwischenlagen-Sand des Ball-Mühlzwischenlagen-Ersatz-/Ni Prozess-EB17019

 

Unser Stand nein 14-A29-5 in Newcast 2015, Deutschland

Hall 14, Stand No.A29-5.

 

 

Treten Sie mit uns für weitere Information über Produkte in Verbindung u. halten Sie instand:

Mr.John Liu

Projektleiter

Telefon: 0086-188 0059 6372

Fax: 0086-510-6879 2172

 


E-Mail: cast@ebcasting.com; ebcastings@163.com

 

 

Skype Identifikation: julia.zhu26

QQ: 217 039 6403

www.ebcastings.com

Ewiges Glücks-Legierungs-Casting u. Schmieden Co., Ltd.

Fügen Sie. hinzu: J-Sci-Technologie-Park, Binhu-Bezirk, Wuxi, 214122, Jiangsu, China

 
 

Kontaktdaten
Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD.

Ansprechpartner: zhu

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