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Ofen-Heizelemente der hohen Temperatur/Schleuderguss-Rollen EB13102

Gute Qualität Cobalt Alloy Castings en ventes
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Fachmann an der Castingsachkenntnis und leistungsfähiges an der Exportoperation und an der rücksichtsvollen Anordnung.

—— Alex Chrischurch

Schnelle Lieferung, Berufszeichnung und starke Entwurfsfähigkeit helfen uns viel.

—— Herr Iker Zelaia

Dieses Mal vereinbarten Sie Versand für uns und lieferten die Teile von Ihrem Hafen an unser Lager. Es ist eine Gesamtlösung und eine freiberufliche Dienstleistung. Dank für die Bequemlichkeit.

—— Frau Jane Machowsky

Perfekte Qualität des Castings und der Bearbeitungsteile. Danke!

—— ALEKSANDR LUKIANOV

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Ofen-Heizelemente der hohen Temperatur/Schleuderguss-Rollen EB13102

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Großes Bild :  Ofen-Heizelemente der hohen Temperatur/Schleuderguss-Rollen EB13102

Produktdetails:

Herkunftsort: China
Markenname: Eternal Bliss
Zertifizierung: ISO9001-2008
Modellnummer: EB13102

Zahlung und Versand AGB:

Min Bestellmenge: 4 Stück
Preis: USD15~20/kg
Verpackung Informationen: Ladeplatten
Lieferzeit: Es hängt von der Menge bestellt werden.
Zahlungsbedingungen: durch T/T oder L/C Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 5000 Tonnen pro Jahr
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Ausführliche Produkt-Beschreibung
Formprozeß: Trommel- der Zentrifugeform und Investitions-Form BETRIEBSTEMPERATUR: Bis zu 1300℃
Oberflächengüte: Als geworfene Zustand Anwendung: Karburierungsfurnance
Anwendung: Karburierungsfurnance

Hochtemperatur-Ofenheizelemente, Schleudergusswalzen EB13102

Ofenrollen

EB-Ofenwalzen werden in verschiedenen Hochtemperaturanwendungen eingesetzt. Typischerweise liegt die Betriebstemperatur zwischen 400 und 1 300 Grad Celsius. EB-Ofenwalzen werden in vielen dieser anspruchsvollen Umgebungen als beanspruchte Bauteile eingesetzt.

Die Ofenwalzen von EB werden für verschiedene Wärmebehandlungsprozesse für Stahl, Aluminium, Zinklegierung und andere metallische Werkstoffe hergestellt, die in den folgenden Anwendungen häufig eingesetzt werden:

Abschrecköfen

Glühöfen

Aufkohlungsöfen

Verzinkungsöfen

Sinteröfen

Härteöfen

Vorteile des Schleudergussverfahrens

1. Die Erstarrung erfolgt bis zum 120-fachen der Gravitationsbeschleunigung und ergibt folglich eine stark komprimierte Struktur.

2. Der Prozess ist unabhängig von Schwerkraft und Druck.

3.Mechanische Eigenschaften wesentlich besser als beim statischen Gießen (vergleichbar mit Schmiedeteilen)

4. Die gerichtete Erstarrung des Gussteils, wodurch eine sehr gleichmäßige Struktur entsteht, die frei von Einschlüssen und Blaslöchern ist.

5.Praktisch kann jedes Material von niedriglegiert bis eisenfrei gegossen werden
Materialien, zB Cr-Ni-Mo.

6. Durchmesser: 50 mm - 1600 mm; Länge: weniger als 3 m.

7. Materialqualitäten:

Weniger als 750 ℃: Cr20Ni10;

750 ~ 850 ℃: Cr20Ni14;

850 ~ 950: Cr25Ni20Si2, SCH21;

950 ~ 1000 ℃: GX40NiCrSi38-18,1,4865;

1000 ~ 1100 ℃: GX40NiCrSiNb38-18, 1,4849;

1100 ~ 1200 ℃: G-NiCr28W, 2.4879.

ASTM Legierung C Cr Ni Andere Beschreibung
30/50 W 22H® 0,45 30 50 W 4 Die Legierung ist vollständig austenitisch und für den Einsatz bei erhöhten Temperaturen bis zu 1204 ° C vorgesehen.
HP + W MO-RE®1 0,45 25 35 W 1,5 Die Zugabe von Wolfram erhöht die Kriechfestigkeit. Brauchbar bis 2000 ° / 2100 ° F (1093 ° / 1149 ° C). MO-RE® 1 ist eine gute Option für den Einsatz in schweren Hochtemperatur-Ofenrollen- und Strahlrohranwendungen.
28/48 W + Co Super 22H® 0,45 28 48 W 5 Co 3 Legierung der Wahl für den Einsatz bei extrem hohen Temperaturen bis 1066 bis 1200 ° C (2200 ° F).
MO-RE®2 0,2 33 50 W 17 + Al Außergewöhnliche Festigkeit und Oxidationsbeständigkeit bis 1315 ° C.
HP Nb LC MO-RE®9 0,09 25 35 Nb 1 MO-RE ® 9 wird hauptsächlich für Teile verwendet, die sich außerhalb des Ofens befinden, wie Transferleitungen und Verteilerköpfe. Es ist für Anwendungen konzipiert, die nach Alterung eine hohe Duktilität erfordern.
A608 MO-RE ®10 0,4 25 35 Nb 1.2 MO-RE ® 10 ist eine vollständig austenitische Legierung mit kontrollierten Zusätzen von Kolumbium (Niob) für Ethylen-Pyrolyseschläuche. Es hat die Hochtemperaturfestigkeit und die Beständigkeit gegen Aufkohlung und Oxidation auf bis zu 1093 ° C (2000 ° F) verbessert.
HP + Nb + MA MO-RE ® 10 MA 0,45 25 35 Nb 1.2 Ti Seltene Erden MO-RE ® 10 MA ist mit Zusätzen von Columbium (Niob), Zirkonium und Titan mikrolegiert, um die Hochtemperaturfestigkeit und die Beständigkeit gegen Aufkohlung und Oxidation bis zu 1079 ° C zu verbessern. Durch die Mikrolegierung entstehen feine, stabile Karbide, die die Versetzungsbewegung verzögern und dadurch die Festigkeit bei erhöhten Temperaturen und die Kriechbeständigkeit erhöhen. Bestimmt für Ethylenpyrolyse-Anwendungen.
A297 A351 MO-RE ®21 0,1 20 32 Nb 1.2 Kohlenstoffarme, kolumbiumverstärkte Legierung mit ausgezeichneter Temperaturwechselbeständigkeit. MO-RE 21 ist eine Gussalternative zur Knetlegierung 800HT.
MO-RE ® 35 MA 0,45 28 36 Al, Seltene Erden MO-RE ® 35 MA ist eine vollständig austenitische, hitzebeständige Legierung, die von Duraloy hauptsächlich für die Behandlung von Ofenwalzen mit Plattenwärmebehandlung entwickelt wurde. MO-RE ® 35 MA ist mit Zusätzen von Aluminium, Titan und proprietären Seltenerdmetallen mikrolegiert, um die Kriechfestigkeit bei Ofenbetriebstemperaturen zu verbessern. Durch die Mikrolegierung entstehen feine, stabile Karbide, die die Versetzungsbewegung verzögern und dadurch die Festigkeit bei erhöhten Temperaturen und die Kriechbeständigkeit erhöhen. In erster Linie zur Verwendung in Plattenofenwalzen bestimmt.
35/45 Nb + MA MO-RE®
40 MA
0,45 34 45 Nb 1 Ti Seltene Erden MO-RE ® 40MA ist außerordentlich widerstandsfähig gegen Aufkohlung und Oxidation bis 1149 ° C.
MO-RE ®49 0,4 23 5 MO-RE ®49 ist eine wärmebeständige Eisen-Chrom-Nickel-Legierung, die für Werkzeuge für die Luft- und Raumfahrt entwickelt wurde.
MO-RE® 2150 Diese Cr-Ni-W-Legierungen werden nach einer einzigartigen Chemie hergestellt, damit jeder Kunde in seiner Trockentunnelofen-Walzenanwendung arbeiten kann.
A1002 Nickelaluminid R & D 100-Preisträger Nickel-Aluminium-Legierung, entwickelt und patentiert vom Oak Ridge National Laboratory und lizenziert an Duraloy. Legierung zeigt außergewöhnliche Kriechfestigkeit bei erhöhten Temperaturen. Zeigt auch starke Beständigkeit gegen Aufkohlung im Betrieb. Hervorragende Auswahl für plattenhärtende Ofenrollen.
SUPERTHERM® 0,45 25 35 Co 15 W 5 Supertherm weist eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit und Hochtemperaturfestigkeit bis 1260 ° C auf. Supertherm ist eine hervorragende Legierung zur Verwendung in Hochtemperaturpressplatten oder anderen Anwendungen, bei denen die Hochtemperaturfestigkeit von entscheidender Bedeutung ist.
TMA®4505 0,3 20 25 W, Nb Zusätze TMA ® 4505 ist eine hitzebeständige Legierung, die von Duraloy für SuperPlastic- und Hot Press-Werkzeuganwendungen entwickelt wurde. Es ist eine Modifikation von ASTM A297 Grade HN mit verbesserten Eigenschaften.
HK-40 + MA TMA®4700 0,4 25 20 W, Nb & Ti-Zusätze TMA®4700 ist eine hitzebeständige Eisen-Chrom-Nickel-Legierung (modifizierter HK-Typ). TMA ® 4700 ist mikrolegiert mit Zusätzen von Columbium (Niob), Wolfram, Titan und Seltenen Erden für überlegene Spannungsbrucheigenschaften bis 1093 ° C (2000 ° F). Durch die Mikrolegierung entstehen feine, stabile Karbide, die die Versetzungsbewegung verzögern und dadurch die Festigkeit bei erhöhten Temperaturen und die Kriechbeständigkeit erhöhen.
TMA®4701 Von Duraloy entwickelte hitzebeständige Legierung mit dem R & D 100 Award Winner. TMA®-Nickel (modifizierter HK-Typ). TMA® 4701 verfügt über eine firmeneigene, mikrolegierte, computergesteuerte Chemie, die der Legierung bessere Hochtemperatur-Kriecheigenschaften als ähnlichen Legierungen verleiht. Es ist in erster Linie für die Reformierung von Anwendungen gedacht.
HP + Nb + MA (LoSil) TMA®6300 0,4 25 35 Nb 1.2 Ti Seltene Erden TMA® 6300 ist eine vollständig austenitische hitzebeständige Legierung. TMA®6300 ist mit Zusätzen von Columbium (Niob), Titan und Seltenen Erden mikrolegiert, um die Hochtemperaturfestigkeit und die Beständigkeit gegen Aufkohlung und Oxidation bis 1066 ° C (1950 ° F) zu verbessern. Durch die Mikrolegierung entstehen feine, stabile Karbide, die die Versetzungsbewegung verzögern und dadurch die Festigkeit bei erhöhten Temperaturen und die Kriechbeständigkeit erhöhen. Vor allem für die Reformierung von Anwendungen gedacht.
HP + Nb + MA (LoSil) TMA® 6301 25 35 Nb 1.2 Ti Seltene Erden Von Duraloy entwickelte hitzebeständige Legierung mit dem R & D 100 Award Winner. TMA ® 6301 verfügt über eine firmeneigene, mikrolegierte, computergestützte Chemie, die der Legierung bessere Kriecheigenschaften bei hohen Temperaturen verleiht als ähnlichen Legierungen. Es ist in erster Linie für die Reformierung von Anwendungen gedacht.

Produktionsflussdiagramm

Schritt 1: Bestellungen erhalten.

Schritt 2: Prozessdesign durch die technische Abteilung

Schritt 3: Einkauf von Rohstoffen und Musterherstellung & -prüfung

Schritt 4: Kontrolle der Rohstoffe

Schritt 5: Schmelzen mit Mittelfrequenz-Induktionsöfen

Schritt 6: Pfannenanalyse mit dem Spektrometer

Schritt 7: Desoxidation, Schlackenentfernung, Abstich

Schritt 8: Gießen

Schritt 9: Öffnen & Putzen

Schritt 10: Oberflächen- und Maßprüfung

Schritt 11: Wärmebehandlung

Schritt 12: Prüfung der physikalischen Eigenschaften (UT-Test, MT-Test, Härte, Schlagzahl , Matrixstruktur )

Schritt 13: Packen

Schritt 14: Versand

1. 18 Jahre Erfahrung im Gießereibetrieb.

2. Freundliche und hocheffiziente technische und kommerzielle Kommunikation.

3. Professionelle Exportpraktiken: Wurden in über 60 Übersee-Länder exportiert.

Unsere Messe

Unser Stand Nr. 14-A29-5 in Newcast 2015, Deutschland

Halle 14, Stand Nr. A29-5.

Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen zu Produkten und Dienstleistungen:

Herr John Liu

Projektmanager

Tel .: 0086-188 0059 6372

Fax: 0086-510-6879 2172

Email: cast@ebcastings.com ; ebcastings@163.com

Skype-ID: julia.zhu26

QQ: 217 039 6403

www.ebcastings.com

Ewige Glückseligkeit Legierung Casting & Forging Co., LTD.

Hinzufügen: J-Sci-Tech Park, Bezirk Binhu, Wuxi, 214122, Jiangsu, China

Unser Inspektionsvideo:

https://www.youtube.com/watch?v=3Gr9ThIUgIA

Kontaktdaten
Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD.

Ansprechpartner: zhu

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