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Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD.
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HT250 warf zentrifugal Rohr-Zylinderblock-Trommel- der Zentrifugeform-Prozess EB12189

China Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD. zertifizierungen
China Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD. zertifizierungen
Fachmann an der Castingsachkenntnis und leistungsfähiges an der Exportoperation und an der rücksichtsvollen Anordnung.

—— Alex Chrischurch

Schnelle Lieferung, Berufszeichnung und starke Entwurfsfähigkeit helfen uns viel.

—— Herr Iker Zelaia

Dieses Mal vereinbarten Sie Versand für uns und lieferten die Teile von Ihrem Hafen an unser Lager. Es ist eine Gesamtlösung und eine freiberufliche Dienstleistung. Dank für die Bequemlichkeit.

—— Frau Jane Machowsky

Perfekte Qualität des Castings und der Bearbeitungsteile. Danke!

—— ALEKSANDR LUKIANOV

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HT250 warf zentrifugal Rohr-Zylinderblock-Trommel- der Zentrifugeform-Prozess EB12189

HT250 Centrifugally Cast Tubes Cylinder Block Centrifugal Cast Process EB12189
HT250 Centrifugally Cast Tubes Cylinder Block Centrifugal Cast Process EB12189 HT250 Centrifugally Cast Tubes Cylinder Block Centrifugal Cast Process EB12189 HT250 Centrifugally Cast Tubes Cylinder Block Centrifugal Cast Process EB12189 HT250 Centrifugally Cast Tubes Cylinder Block Centrifugal Cast Process EB12189 HT250 Centrifugally Cast Tubes Cylinder Block Centrifugal Cast Process EB12189

Großes Bild :  HT250 warf zentrifugal Rohr-Zylinderblock-Trommel- der Zentrifugeform-Prozess EB12189

Produktdetails:
Herkunftsort: China
Markenname: Eternal Bliss
Zertifizierung: ISO9001-2008
Modellnummer: EB12189
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 500 KG
Preis: USD2~USD3/kg
Verpackung Informationen: Ladeplatten
Lieferzeit: Es hängt von der Menge bestellt werden.
Zahlungsbedingungen: durch T/T oder L/C Western Union, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 20.000 Tonnen pro Jahr
Ausführliche Produkt-Beschreibung
Werkstoff: HT250, Formprozeß: Trommel- der Zentrifugeform
BETRIEBSTEMPERATUR: Bis zu 1300℃ Zertifizierung: ISO9001
Markieren:

zentrifugal Formrohr

,

zentrifugal Roheisenrohr

HT250 warf zentrifugal Rohr-Zylinderblock-Trommel- der Zentrifugeform-Prozess EB12189

Große hohe Legierungs-Ofen-Rollen EB13082

Die zentrifugalen Formwürfel werden normalerweise mit irgendeiner Art der refraktären Zwischenlage, mit dem Ziel das Schützen der Würfel vor der Aktion der Hitze des flüssigen Metalls und mit dem Ziel das Verhindern des zu schnellen Abkühlens des Metalls beschichtet. Wenn graues Roheisen das Metall waren, das geworfen wurde, würde solches Rapidabkühlen die Bildung von Schauern in den Castings ergeben, die die metallurgische Struktur des Castings unbrauchbar zu den meisten Zwecken machen würden.

Wie Sie wissen, werden die Röhrenmetallcastings in den dauerhaften zylinderförmigen Metallwürfeln gemacht.

Ein Metallcastingrohr wird zentrifugal in einem Metall sterben gebildet. Der Würfel enthält einen ringförmigen hohlen zylinderförmigen Körper vom Metall, das Dorne auf seiner äußeren zylinderförmigen Oberfläche hat, die im Allgemeinen von gegenseitig lokalisiert wird und im Allgemeinen, das radial verlängert, und eine refraktäre Beschichtung, die eine im Wesentlichen einheitliche Stärke mindestens gleich ist der maximalen Länge von besagten Dornen und mit besagten Dornen interloclied hat, hingegen Beschichtung sagte, wird an den Körper für Abbau der Beschichtung vom Würfel zusammen mit dem Körper befestigt.

Grade 9.Material:

Graue Eisenguss-Härte

Graueisen-Grad Härte-Grad

Härtebereich

HB

Metallographie
HT100 H145 ≤170 Ferrit
HT150 H175 150~200 Ferrit + Pearlite
HT200 H195 170~220 Pearlite
HT250 H215 190~240 Pearlite
HT300 H235 210~260 Pearlite (geimpftes Roheisen)
HT350 H255 230~280 Pearlite (geimpftes Roheisen)

Produktionsablauf-Flussdiagramm

Schritt 1: Erhalten von Aufträgen.

Schritt 2: Prozessentwurf durch technische Abteilung

Schritt 3: Kauf von Rohstoffen und von Muster, die das &checking macht

Schritt 4: Inspektion von Rohstoffen

Schritt 5: Schmelzen durch Mittelfrequenzinduktionsöfen

Schritt 6: Schöpflöffelanalyse nach Spektrometer

Schritt 7: De-Oxidation, Schlackeabbau, klopfend

Schritt 8: Gießen

Schritt 9: Öffnen u. Ordnen

Schritt 10: Oberfläche u. Masskontrolle

Schritt 11: Wärmebehandlung

Schritt 12: Inspektion der physikalischen Eigenschaft (UT-Test, M.Ü.-Test, Härte, Kerbschlagzähigkeit, Matrixstruktur)

Schritt 13: Verpacken

Schritt 14: Versenden

Große hohe Legierungs-Ofen-Rollen EB13082

1. Operations-Erfahrung der Gießerei-18-year.

2. Freundliche u. hohe leistungsfähige technische u. Handelskommunikation.

3. Berufsexport-Praxis: Haben in +60 Überseeländer exportiert.

Unsere Messe Große hohe Legierungs-Ofen-Rollen EB13082

Unser Stand nein 14-A29-5 in Newcast 2015, Deutschland

Hall 14, Stand No.A29-5.

Treten Sie mit uns für weitere Information über Produkte in Verbindung u. halten Sie instand:

Mr.John Liu

Projektleiter

Telefon: 0086-188 0059 6372

Fax: 0086-510-6879 2172

E-Mail: Form @ebcastings.com; ebcastings@163.com

Skype Identifikation: julia.zhu26

QQ: 217 039 6403

Was App ist: 0086-130 930 23772

www.ebcastings.com

Ewiges Glücks-Legierungs-Casting u. Schmieden Co., Ltd.

Fügen Sie. hinzu: J-Sci-Technologie-Park, Binhu-Bezirk, Wuxi, 214122, Jiangsu, China

Unser Inspektions-Video:

https://www.youtube.com/watch?v=3Gr9ThIUgIA

Kontaktdaten
Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD.

Ansprechpartner: Juliet Zhu

Telefon: 0086-13093023772

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