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Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD.
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cobalt alloy 4 Kobalt-Legierungs-Casting-/Kobalt-Düsen-Präzisions-Casting-Prozess

China Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD. zertifizierungen
China Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD. zertifizierungen
Fachmann an der Castingsachkenntnis und leistungsfähiges an der Exportoperation und an der rücksichtsvollen Anordnung.

—— Alex Chrischurch

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Dieses Mal vereinbarten Sie Versand für uns und lieferten die Teile von Ihrem Hafen an unser Lager. Es ist eine Gesamtlösung und eine freiberufliche Dienstleistung. Dank für die Bequemlichkeit.

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cobalt alloy 4 Kobalt-Legierungs-Casting-/Kobalt-Düsen-Präzisions-Casting-Prozess

cobalt alloy 4 Cobalt Alloy Castings / Cobalt Nozzle Precision Casting Process
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Großes Bild :  cobalt alloy 4 Kobalt-Legierungs-Casting-/Kobalt-Düsen-Präzisions-Casting-Prozess

Produktdetails:
Herkunftsort: China
Markenname: Eternal Bliss
Zertifizierung: ISO9001-2008
Modellnummer: EB26050
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 30 Kilogramm
Preis: USD80/kg ~ USD120/kg
Verpackung Informationen: Ladeplatten
Lieferzeit: Es hängt von der Menge bestellt werden.
Zahlungsbedingungen: durch T/T oder L/C Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 100.000.000,00
Ausführliche Produkt-Beschreibung
Oberflächenende nach der maschinellen Bearbeitung: Ra6.3, Ra3.2, Ra1.6, Ra0.8 Maßtoleranz nachdem dem Werfen: CT7
Anwendung: tragen Sie gaskt, Lagerbuchse, heiße Verdrängungswürfel, DampfTurbinenschaufel Zertifizierung: ISO9001
Material: cobalt alloy4
Markieren:

Präzisionsstahlcasting

,

Formkobaltlegierungen

Kobalt-Düsen-Präzisions-Form-Prozess-hohe Temperatur cobalt alloy 4 bis zu 1300 Grad EB26050

cobalt alloy 4 Kobalt-Legierungs-Casting-/Kobalt-Düsen-Präzisions-Casting-Prozess 0

Entsprechend der Gebrauchszweckklassifikation kann die Abteilungslegierung in die Abteilung der haltbaren Legierung unterteilt werden, ist die Firma gegen Legierung der hohen Temperatur und die Korrosionsbeständigkeit der Firma und der Wasserlösungskorrosionslegierung beständig. Im Allgemeinen verwenden Sie Bedingungen, seien Sie die beständige Verschleißfestigkeitshohe temperatur oder Verschleißfestigkeitskorrosionssituation, erfordern einige Bedingungen möglicherweise auch Verschleißfestigkeits-Korrosionsbeständigkeit der hohen Temperatur gleichzeitig und je mehr unter den komplexen Bedingungen, nur desto mehr den Vorteil der Abteilung reflektieren können auch gemacht von der Legierung.

Wir produzieren Superlegierungs-Casting-Teile der hohen Temperatur mit Trommel- der Zentrifugeformprozeß, Investitionsprozeß und Harzsand warf Prozess.

Tabelle 1: Standardkobalt cobalt alloy-Legierung

Co Cr C W MO Ni Si B F.E. Mangan Andere
cobalt alloy 1 BAL 33 2,45 13 - 2.5* 1 - 2.5* 1 -
cobalt alloy 3 BAL 31 2,5 13 - 2.5* 1 - 2.5* 1 -
cobalt alloy 4 BAL 31,5 1 14 - 2.0* 1 - 2.0* 1 -
BAL 28 1,2 5 - 3.0* 1 - 2.5* 1 -
cobalt alloy 12 BAL 29 1,85 9 - 2.5* 1 - 2.5* 1 -
cobalt alloy 20 BAL 33 2,45 17,5 - 2.5* 1 - 2.5* 1 -
cobalt alloy 21 BAL 27 0,25 - 5,5 2.5* 1 - 3.0* 1 -
cobalt alloy 31 BAL 26 0,5 7,5 - 10,5 1 - 2.0* 1 -
cobalt alloy 190 BAL 26 3,3 14 - 1,0 1 - 8,0 0,5 -
cobalt alloy 238 BAL 26 0,1 - 3 - 1 - 20,0 1 -
cobalt alloy 306 BAL 25 0,4 2 - 6,0 1 - 4.0* 1 Nb=5
94 BAL 28 1 19 - 5,0 1 - 2.5* 1 V=1
cobalt alloy F BAL 25,5 1,75 12,25 - 22,5 1 - 1.5* - -
cobalt alloy SF1 BAL 19 1,3 13 - 13 3 2,5 3* 0,5 Cu=0.5
cobalt alloy SF6 BAL 19 0,7 7 - 13 2,5 1,7 3* 0,5 Cu=0.5
cobalt alloy SF12 BAL 19 1 9 - 13 3 2 3* 0,5 Cu=0.5
cobalt alloy SF20 BAL 19 1,5 15 - 13 3 3 2* 0,5 Cu=0.5
TRIBALOY T400 BAL 8 0.1* - 28 3* 2,4 - 3* - -
TRIBALOY T800 BAL 17 0.1* - 28 3* 3,2 - 3* - -
DELORO 15 - - 0.06* - - BAL 2,0 1,05 1.5* 20 Cu=20
DELORO 22 - 0,70 0,10 - - BAL 2,3 1,75 - - -
DELORO 40 - 7,0 0,10 - - BAL 3,5 2,25 - - -
DELORO 50 - 10,25 0,45 - - BAL 4,0 1,85 4,0 - -
DELORO 60 - 14,25 0,6 - - BAL 2,0 3,5 4,0 - -
DELORO 625 - 22 0,1 - 9 BAL - - 5 - -
NISTELLE C - 16,5 0.12* 4,5 17 BAL 0,7 - 6,0 - -
TRIBALOY T700 - 15 0.10* - 32 BAL 3,25 -
Hastelloy C22® (UNS N06022) (Maximum)
C Mangan P S Si Cr Ni MO Co F.E. W V
0,015 0,5 0,02 0,02 0,08 20.0-22.5 Bal. 12.5-14.5 2,5 2.0-6.0 2.5-3.5 0,35
Hastelloy C276® (UNS N10276) (Maximum)
C Mangan P S Si Cr Ni MO Co F.E. W V
0,01 1 0,04 0,03 0,08 14.5-16.5 Bal. 15.0-17.0 2,5 4.0-7.0 3.0-4.5 0,35
Hastelloyx® (UNS N06002) (Maximum)
C Mangan P S Si Cr Ni MO Co F.E. W anderes
0.05-0.15 1 0,04 0,03 1 20.5-23.0 Bal. 8.0-10.0 0.5-2.5 17.0-20.0 0.2-1.0 /
Monel 400® (UNS NO4400) (Maximum)cobalt alloy 4 Kobalt-Legierungs-Casting-/Kobalt-Düsen-Präzisions-Casting-Prozess 1
C Mangan S Si Ni Cu F.E.
0,3 2 0,024 0,5 Minute 63 28-34 2,5
Monel M400® (UNS NO4400) (Maximum)cobalt alloy 4 Kobalt-Legierungs-Casting-/Kobalt-Düsen-Präzisions-Casting-Prozess 2
C Mangan S Si Ni Cu F.E.
0,3 2 0,024 0,5 63-70 28-34 2,5
Monel R405® (UNS NO4405) (Maximum)cobalt alloy 4 Kobalt-Legierungs-Casting-/Kobalt-Düsen-Präzisions-Casting-Prozess 3
C Mangan S Si Ni Cu F.E.
0,3 2 0.025-0.06 0,5 63.0min 28-34 2,5
Monel K500® (UNS NO5500) (Maximum)cobalt alloy 4 Kobalt-Legierungs-Casting-/Kobalt-Düsen-Präzisions-Casting-Prozess 4
C Mangan S Si Ni Cu Ti AI F.E.
0,1 2 0,01 0,5 63min 27-33 0,86 2.3-3.15 2
Inconel 600 (UNS NO6600) (Maximum)
C Mangan S Si Cr Ni Cu F.E.
0,15 1 0,015 0,5 14-17 Minute 72 0,5 6.0-10.0
Inconel 601 (UNS NO6601) (Maximum)
C Mangan Si Cr Ni Co AI F.E.
0,05 0,3 0,2 22,5 61.5min 5 1,4 14,1
Inconel 718 (UNS NO7718) (Maximum)
Cr Ni MO Co Cb+Ta Ti AI F.E.
19 52.5min 3,05 5 5,13 0,9 0,5 18,5
Chemische Analyse von uns Incoloy 800® (N08800)
C Cr Ni Ti AI F.E. Korn
0,1 maximal 19.0-23.0 30.0-35.0 0.15-0.6 0.15-0.6 39.5min /
Incoloy800H® UNS (N08810)
C Cr Ni Ti AI F.E. Korn
0.05-0.1 19.0-23.0 30.0-35.0 0.15-0.60 0.15-0.60 39.5min 5or gröber
Incoloy800HT® UNS (N08811)
C Cr Ni Ti AI F.E. Korn
0.06-0.10 19.0-23.0 30.0-35.0 0.25-0.60 0.25-0.60 39.5min 5or gröber

Maße: gemäß der Zeichnungen

Produktionsverfahren

Schritt 1: Erhalten von Aufträgen.

Schritt 2: Prozessentwurf durch technische Abteilung

Schritt 3: Kauf von Rohstoffen und von Muster, die das &checking macht

Schritt 4: Inspektion von Rohstoffen

Schritt 5: Schmelzen durch Mittelfrequenzinduktionsöfen

Schritt 6: Schöpflöffelanalyse nach Spektrometer

Schritt 7: De-Oxidation, Schlackeabbau, klopfend

Schritt 8: Gießen

Schritt 9: Öffnen u. Ordnen

Schritt 10: Oberfläche u. Masskontrolle

Schritt 11: Wärmebehandlung

cobalt alloy 4 Kobalt-Legierungs-Casting-/Kobalt-Düsen-Präzisions-Casting-Prozess 5

1. Operations-Erfahrung der Gießerei-16-year.

2. Freundliche u. hohe leistungsfähige technische u. Handelskommunikation.

3. Berufsexport-Praxis: Haben in +60 Überseeländer exportiert.

Unsere Messe cobalt alloy 4 Kobalt-Legierungs-Casting-/Kobalt-Düsen-Präzisions-Casting-Prozess 6

Unser Stand nein 14-A29-5 in Newcast 2015, Deutschland

Hall 14, Stand No.A29-5.

Treten Sie mit uns für weitere Information über Produkte in Verbindung u. halten Sie instand:

Mr.John Liu

Projektleiter

Telefon: 0086-188 0059 6372

Fax: 0086-510-6879 2172

E-Mail: cast@ebcastings.com; ebcastings@163.com

Skype Identifikation: julia.zhu26

QQ: 217 039 6403

www.ebcastings.com

Ewiges Glücks-Legierungs-Casting u. Schmieden Co., Ltd.

Fügen Sie. hinzu: J-Sci-Technologie-Park, Binhu-Bezirk, Wuxi, 214122, Jiangsu, China

Kontaktdaten
Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD.

Ansprechpartner: Juliet Zhu

Telefon: 0086-13093023772

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